本實(shí)用新型涉及一種橡膠切割機(jī)，更具體的說，它涉及一種能夠避免廢料破環(huán)橡膠的可調(diào)節(jié)刀具的橡膠切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在橡膠加工擠出后，需要對(duì)橡膠進(jìn)行一定規(guī)格寬度的切割，但是目前的橡膠切割機(jī)，都是固定型號(hào)的，每種切割機(jī)只能切割固定寬度的橡膠，在需要切割不同寬度橡膠時(shí)，需要跟換其他設(shè)備或者刀具，使得浪費(fèi)了工作時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠方便工人對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得提高工作效率的能夠避免廢料破環(huán)橡膠的可調(diào)節(jié)刀具的橡膠切割機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種能夠避免廢料破環(huán)橡膠的可調(diào)節(jié)刀具的橡膠切割機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的傳動(dòng)輥，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與傳動(dòng)輥同向的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有抵觸在傳動(dòng)輥表面的刀具，所述刀具在調(diào)節(jié)桿上呈對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述刀具與調(diào)節(jié)桿的連接處設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在螺孔內(nèi)，所述刀具與調(diào)節(jié)桿之間通過絲杠傳動(dòng)，調(diào)節(jié)桿以中間為對(duì)稱中心一端上的絲杠螺紋呈正向設(shè)置，另一端的絲杠螺紋呈反向設(shè)置，所述機(jī)架與調(diào)節(jié)桿連接處設(shè)置有定位螺孔，所述定位螺孔內(nèi)配合設(shè)置有能夠抵觸調(diào)節(jié)桿表面的固定螺桿，

所述刀具抵觸傳動(dòng)輥的一段上設(shè)置有抵觸在傳動(dòng)輥表面的端面呈弧形設(shè)置的分離板，所述分離板位于刀具與傳動(dòng)輥之間，且分離板均固定在兩刀具的背向面，所述分離板的頂端與刀具的頂端之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且分離板與刀具之間設(shè)置有彈性件，通過彈性件的彈力作用，分離板能夠始終抵觸在傳動(dòng)輥表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿平行的刻度尺。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定螺桿朝向調(diào)節(jié)桿的一端端面呈網(wǎng)紋滾花設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定螺桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有方便員工握持的旋鈕塊。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過調(diào)節(jié)桿和刀具之間通過反向絲杠連接，使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)刀具之間的間距，方便刀具的調(diào)節(jié)，使得能夠調(diào)節(jié)橡膠切割機(jī)切割橡膠的寬度，避免了單臺(tái)設(shè)備只能加工單個(gè)寬度型號(hào)的橡膠，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)刀具的間距，能夠簡(jiǎn)便操作過程，提高工作效率，通過分離板的設(shè)置使得能夠在刀具分離橡膠后，產(chǎn)生的橡膠廢料能夠通過分離板從傳動(dòng)輥上分離開來，避免了傳動(dòng)輥帶動(dòng)廢料橡膠，使得廢料橡膠粘附在切割成型后的橡膠上，破壞成型后的橡膠的情況，且通過分離板與傳動(dòng)輥的大面積接觸，能夠避免刀具與傳動(dòng)輥之間出現(xiàn)持續(xù)切割造成刀具磨損，和傳動(dòng)輥表面出現(xiàn)刀具劃痕的情況，通過分離板的頂端與刀具的頂端之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且分離板與刀具之間設(shè)置有彈性件，通過彈性件的彈力作用，分離板能夠始終抵觸在傳動(dòng)輥表面，使得在設(shè)備工作過程中出現(xiàn)設(shè)備晃動(dòng)的情況，通過彈性件的彈力作用，能夠提高分離板抵觸在傳動(dòng)輥表面的穩(wěn)定性，避免了分離板與傳動(dòng)輥之間出現(xiàn)分離造成廢料橡膠再次粘附在傳動(dòng)輥表面的情況，通過定位螺孔和固定螺桿的配合，使得在調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)桿后，通過固定螺桿，固定調(diào)節(jié)桿在機(jī)架上不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得提高設(shè)備的穩(wěn)定性，通過刻度尺的設(shè)置，方便了工人對(duì)兩個(gè)刀具之間的間距觀察，通過固定螺桿朝向調(diào)節(jié)桿的一端端面呈網(wǎng)紋滾花設(shè)置，使得能夠提高固定螺桿在調(diào)節(jié)桿上的摩擦力，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)感動(dòng) 定位效果，通過旋鈕塊的設(shè)置，能夠方便工人對(duì)固定螺桿的操作，提高操作調(diào)節(jié)桿后，定位固定螺桿的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的固定螺桿處的剖視圖；

圖4為圖2的A部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、傳動(dòng)輥；3、調(diào)節(jié)桿；4、刀具；5、螺孔；6、定位螺孔；7、固定螺桿；8、刻度尺；9、旋鈕塊；10、分離板；11、彈性件。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至4所示，本實(shí)施例的一種能夠避免廢料破環(huán)橡膠的可調(diào)節(jié)刀具的橡膠切割機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的傳動(dòng)輥2，所述機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與傳動(dòng)輥2同向的調(diào)節(jié)桿3，所述調(diào)節(jié)桿3上設(shè)置有抵觸在傳動(dòng)輥2表面的刀具4，所述刀具4在調(diào)節(jié)桿3上呈對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述刀具4與調(diào)節(jié)桿3的連接處設(shè)有螺孔5，所述調(diào)節(jié)桿3穿設(shè)在螺孔5內(nèi)，所述刀具4與調(diào)節(jié)桿3之間通過絲杠傳動(dòng)，調(diào)節(jié)桿3以中間為對(duì)稱中心一端上的絲杠螺紋呈正向設(shè)置，另一端的絲杠螺紋呈反向設(shè)置，所述機(jī)架1與調(diào)節(jié)桿3連接處設(shè)置有定位螺孔6，所述定位螺孔6內(nèi)配合設(shè)置有能夠抵觸調(diào)節(jié)桿3表面的固定螺桿7。

所述刀具4抵觸傳動(dòng)輥2的一段上設(shè)置有抵觸在傳動(dòng)輥2表面的端面呈弧形設(shè)置的分離板10，所述分離板10位于刀具4與傳動(dòng)輥2之間，且分離板10均固定在兩刀具4的背向面，所述分離板10的頂端與刀具4的頂端之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且分離板10與刀具4之間設(shè)置有彈性件11，通過彈性件11的彈力作用，分離板10能夠始終抵觸在傳動(dòng)輥2表面。

所述機(jī)架1上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿3平行的刻度尺8。

所述固定螺桿7朝向調(diào)節(jié)桿3的一端端面呈網(wǎng)紋滾花設(shè)置。

所述固定螺桿7遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿3的一端設(shè)置有方便員工握持的旋鈕塊9。

通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)桿3和刀具4之間通過反向絲杠連接，使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿3，能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)刀具4之間的間距，方便刀具4的調(diào)節(jié)，使得能夠調(diào)節(jié)橡膠切割機(jī)切割橡膠的寬度，避免了單臺(tái)設(shè)備只能加工單個(gè)寬度型號(hào)的橡膠，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿3調(diào)節(jié)刀具4的間距，能夠簡(jiǎn)便操作過程，提高工作效率，通過定位螺孔6和固定螺桿7的配合，使得在調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)桿3后。

通過分離板10的設(shè)置使得能夠在刀具4分離橡膠后，產(chǎn)生的橡膠廢料能夠通過分離板10從傳動(dòng)輥2上分離開來，避免了傳動(dòng)輥2帶動(dòng)廢料橡膠，使得廢料橡膠粘附在切割成型后的橡膠上，破壞成型后的橡膠的情況，且通過分離板10與傳動(dòng)輥2的大面積接觸，能夠避免刀具4與傳動(dòng)輥2之間出現(xiàn)持續(xù)切割造成刀具4磨損，和傳動(dòng)輥2表面出現(xiàn)刀具4劃痕的情況，通過分離板10的頂端與刀具4的頂端之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且分離板10與刀具4之間設(shè)置有彈性件11，通過彈性件11的彈力作用，分離板10能夠始終抵觸在傳動(dòng)輥2表面，使得在設(shè)備工作過程中出現(xiàn)設(shè)備晃動(dòng)的情況，通過彈性件11的彈力作用，能夠提高分離板10抵觸在傳動(dòng)輥2表面的穩(wěn)定性，避免了分離板10與傳動(dòng)輥2之間出現(xiàn)分離造成廢料橡膠再次粘附在傳動(dòng)輥2表面的情況。

通過固定螺桿，固定調(diào)節(jié)桿3在機(jī)架1上不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得提高設(shè)備的穩(wěn)定性，通過刻度尺8的設(shè)置，方便了工人對(duì)兩個(gè)刀具4之間的間距觀察，通過固定螺桿7朝向調(diào)節(jié)桿3的一端端面呈網(wǎng)紋滾花設(shè)置，使得能夠提高固定螺桿7在調(diào)節(jié)桿3上的摩擦力，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)感動(dòng) 定位效果，通過旋鈕塊9的設(shè)置，能夠方便工人對(duì)固定螺桿7的操作，提高操作調(diào)節(jié)桿3后，定位固定螺桿7的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。