本實用新型涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀架換號機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市面上的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中，通常具備多個型號的切刀，設(shè)備在生產(chǎn)中，則常常需要根據(jù)實際需求改變切刀型號，而現(xiàn)在有的設(shè)備中刀架往往特別笨重，尤其是一些大直徑寬長度刀架，在更換時往往需要投入較多的人力物力，并且十分耗時，使用起來較為不便，這變相降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述問題，本實用新型提供一種快速、使用簡便、結(jié)構(gòu)上更人性化的刀架換號機構(gòu)。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種刀架換號機構(gòu)，包括支架、用于裝配刀輥的刀架、可在所述支架上滑動的滑復數(shù)個滑輪組，各滑輪組下方均安裝有氣缸，所述氣缸可隨滑輪組在支架下方移動，氣缸的活塞桿上安裝有連接板，所述連接板可隨著活塞桿的運動而上下移動，并可以活塞桿為中心轉(zhuǎn)動，所述刀架的上部設(shè)置有成對分布的支撐板，兩支撐板之間形成一開口，所述連接板可在開口內(nèi)上下移動。

優(yōu)選的，滑輪組兩兩成對使用，兩滑輪組下方的氣缸通過固定板連接固定。

優(yōu)選的，所述連接板上端面設(shè)置有防滑墊片。

優(yōu)選的，所述支架的水平段截面為工字型，所述滑輪組卡置在支架兩側(cè)面，滑輪組與氣缸的連接件上設(shè)有加強肋。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型在現(xiàn)有的衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備上方預裝用于將刀架架起的氣缸、連接板，同時設(shè)置滑輪組便于將架起的刀架移出，在使用時節(jié)省人力物力，且整個更換過程十分迅速，生產(chǎn)效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單，安全穩(wěn)健，便于生產(chǎn)運用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

實施例

參考圖1及圖2，一種刀架換號機構(gòu)，包括支架1、用于裝配刀輥的刀架2、可在所述支架上滑動的滑兩個滑輪組3，各滑輪組3下方均安裝有氣缸31，所述氣缸31可隨滑輪組3在支架1下方移動，氣缸31的活塞桿上安裝有連接板32，所述連接板32可隨著活塞桿的運動而上下移動，并可以活塞桿為中心轉(zhuǎn)動，所述刀架2的上部設(shè)置有成對分布的支撐板21，兩支撐板21之間形成一開口，所述連接32板可在開口內(nèi)上下移動。

本實施例中，兩個滑輪組3為成對使用，兩滑輪組3下方的氣缸31的安裝位置上通過固定板33連接固定，將兩個滑輪組3連接成一個整體，同時固定板33的長度根據(jù)刀架2的長度而設(shè)定成適合的長度，以減少移動時刀架2兩端受力不均的情況出現(xiàn)，并且便于生產(chǎn)時的移動。

同時，為了提高架起刀架2時的穩(wěn)定性，本實施例在所述連接板32上端面設(shè)置有防滑墊片34，所述防滑墊片34為成對分布，在連接板32轉(zhuǎn)動架起刀架2時，與刀架2上的支撐板21相接觸。

具體的，所述支架1的水平段截面為工字型，所述滑輪組3卡置在支架1兩側(cè)面，滑輪組3下端設(shè)置連接件，形成一具有剛性結(jié)構(gòu)的架體35，氣缸31安裝在架體35內(nèi)，而架體35的兩端設(shè)有加強肋36。

本實施例中，在需要對切刀進行換號時，使用氣缸推動連接板下移伸入刀架，將所述連接板轉(zhuǎn)動90度卡住刀架，進而氣缸行程上移架起需要更換的刀架，再推動上端的滑輪，將刀架整體移出，完成更換步驟。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。