本實(shí)用新型涉及塑料再生設(shè)備，更具體地說，它涉及一種廢塑料再回收裝置的上料系統(tǒng)及其吸氣罩。

背景技術(shù)：

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)和加熱、冷卻系統(tǒng)組成。適用于大部分常見的廢舊塑料回收再利用，是廢舊塑料再行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

廢塑料在擠出機(jī)中的加工過程中，伴隨著擠壓、融化的過程，在這個(gè)過程中，將產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣中摻雜了大量的固體顆粒和有毒氣體，從而在使用廢塑料再回收裝置的時(shí)候，必須要配備與擠出機(jī)一起使用的吸氣裝置。

現(xiàn)有的吸氣裝置，設(shè)置的位置為廢塑料再回收裝置中的各個(gè)出氣口部位，在各個(gè)出氣口部位設(shè)置一個(gè)吸氣罩，吸氣罩配合有吸氣系統(tǒng)，從而將煙氣及時(shí)的吸走。但是由于在煙氣中存在著大量的固體顆粒，這將在長期使用之后將吸氣系統(tǒng)的管道堵住，影響正常的吸氣功能。

針對上述問題，在公告號為CN204866810U名稱為《一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置》的中國專利中揭示了一種結(jié)構(gòu)，其大致方案就是在吸煙罩到排氣管道之間設(shè)置過濾組件，從而可以將煙氣中的固體顆粒進(jìn)入到排氣管道之前就可以吸附在過濾組件中，進(jìn)而保護(hù)了排氣管道，但是這里的設(shè)置方式，過濾組件是直接嵌設(shè)在吸煙罩中，為不可拆卸設(shè)置，在使用一段時(shí)間之后，過濾組件也很容易失效，被固體顆粒堵塞，從而失去吸煙罩的使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的第一目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)將煙氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾并且過濾組件與吸氣罩可方便拆卸的吸氣罩。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種吸氣罩，包括吸氣罩的殼體，所述殼體包括從上至下連續(xù)設(shè)置的圓錐狀第一罩體、設(shè)置在第一罩體下部呈圓柱狀的第二罩體、設(shè)置在第二罩體下部呈喇叭狀擴(kuò)張的第三罩體，所述第二罩體上可拆卸連接有過濾組件，所述過濾組件包括一環(huán)柱形的保持架，在保持架中設(shè)置有濾孔大小依次減小的第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。

通過上述方案， 煙氣將從依次通過第三罩體、第二罩體和第一罩體，而設(shè)置在第二罩體中的過濾組件將能夠把煙氣中的絕大多數(shù)固體顆粒過濾掉，且第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的濾孔逐漸減小，使得煙氣中的固體顆?？梢员恢鸺壸钃酰以谖鼩獾臅r(shí)候，煙氣將呈上升狀態(tài)被吸入吸氣罩，而且擋在第一過濾板和第二過濾板之間的固體顆粒、擋在第二過濾板和第三過濾板之間的固體顆粒在逐漸積累的過程中將結(jié)塊，從而在停止吸氣的時(shí)候?qū)A在各個(gè)過濾板之間，而過濾組件與第二罩體的可拆卸連接方式，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾組件通過喇叭狀擴(kuò)張的第三罩體之后從第二罩體中方便的拆出來，進(jìn)行清洗或更換，保證吸氣罩的正常吸氣與過濾效果。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述保持架與第二罩體之間通過螺紋連接。

通過上述方案， 通過保持架與第二罩體之間的螺紋連接實(shí)現(xiàn)過濾組件和第二罩體之間的可拆卸方式。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述保持架與第二罩體之間通過插銷連接。

通過上述方案， 可以直接通過插銷插過第二殼體和保持架，癡線過濾組件和第二罩體之間的可拆卸方式。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述保持架的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有沿母線方向的凹陷槽，在凹陷槽的中部、靠近保持架兩端的位置均設(shè)置有沿保持架內(nèi)環(huán)面周向凹陷的卡槽，且所述卡槽和凹陷槽的槽寬相同，于第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的外輪廓處均設(shè)置有與卡槽相配合的卡塊。

通過上述方案，在安裝第一過濾板的時(shí)候，使得第一過濾板上的卡塊對著保持架的凹陷槽輸入，然后到對應(yīng)卡槽的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)第一過濾板，使得卡塊旋入卡槽中，如此便能實(shí)現(xiàn)第一過濾板的安裝，在安裝第二過濾板和第三過濾板的時(shí)候也可以采用相同步驟安裝，從而實(shí)現(xiàn)第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板與保持架之間的方便可拆卸連接，在清洗過濾組件的時(shí)候，更加方便。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述保持架相對第三罩體的一側(cè)還設(shè)置有擋料板，擋料板的外輪廓與第三罩體之間具有間隙，所述擋料板與保持架之間通過連接桿連接。

通過上述方案， 在吸氣的時(shí)候，煙氣能夠通過擋料板與第三罩體之間的間隙進(jìn)入第二罩體然后通入第一罩體，從而擋料板的設(shè)置并不會影響吸氣罩對煙氣的吸收，而由于擋料板的設(shè)置，由于震動或者其他不穩(wěn)定因素使得積累在過濾組件的固體顆粒掉落時(shí)，會被擋料板接住，而不會直接掉落到擠出機(jī)的出氣口部位，從而提高了擠出機(jī)的工作質(zhì)量和擠出材料的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述擋料板的外輪廓成圓錐形且尖端朝向第三罩體的開口，擋料板相對保持架的一面設(shè)為圓錐形的凹陷面。

通過上述方案， 將擋料板的外輪廓設(shè)置呈尖端朝下的圓錐形，煙氣在進(jìn)入第三罩體的時(shí)候，能夠更好的受到擋料板外輪廓的導(dǎo)向進(jìn)入到流向擋料板與第三罩體之間的間隙部位；而將擋料板相對保持架的一面設(shè)置成圓錐形的凹陷面，則，能夠接住和存放更多的從過濾組件中掉落的固體顆粒，提高實(shí)用效果。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種至少能夠解決上述技術(shù)問題的廢塑料再回收裝置的上料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種廢塑料再回收裝置的上料系統(tǒng)，包含有上述技術(shù)方案中的吸氣罩。

綜上所述， 將吸氣罩的形狀設(shè)置成圓錐狀的第一罩體、圓柱狀的第二罩體和喇叭狀的第三罩體，使得第二罩體能夠可拆卸連接設(shè)置過濾組件，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾組件定期的清洗和拆換功能，為吸氣罩能夠長期滿足吸氣過濾的功能得到了保證。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一吸氣罩殼體與過濾組件的分解示意圖；

圖2是實(shí)施例一過濾組件的分解示意圖；

圖3是實(shí)施例一的廢塑料再回收裝置的上料系統(tǒng)；

圖4是實(shí)施例二吸氣罩殼體與過濾組件的分解示意圖。

圖中，11、第一罩體；12、第二罩體；13、第三罩體；21、保持架；22、第一過濾板；23、第二過濾板；24、第三過濾板；3、擋料板；31、連接桿；4、插銷；5、凹陷槽；51、卡槽；6、卡塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一

一種吸氣罩，參見附圖1和2，包括吸氣罩的殼體，殼體包括依次相連的第一罩體11、第二罩體12和第三罩體13，第一罩體11的形狀為錐形，且在第一罩體11的下端連接圓柱形的第二罩體12，而在第二罩體12的下端連接喇叭形外擴(kuò)的第三罩體13；吸氣罩還一起配合使用有過濾組件，其中過濾組件包括圓柱環(huán)狀的保持架21、第一過濾板22、第二過濾板23和第三過濾板24，在保持架21的外環(huán)壁設(shè)置了外螺紋，在第二罩體12的內(nèi)環(huán)壁設(shè)置了內(nèi)螺紋，從而實(shí)現(xiàn)保持架21和第二罩體12之間的螺紋連接方式；第一過濾板22的濾孔大于第二過濾板23的濾孔，第二過濾板23的濾孔大于第三過濾板24的濾孔；并且在保持架21的下端通過連接桿31連接有擋料板3。

在保持架21的內(nèi)環(huán)壁設(shè)置有均勻間隔的凹陷槽5，且在凹陷槽5上位于保持架21中部和靠近保持架21兩端的部位都設(shè)置了卡槽51，在第一過濾板22、第二過濾板23和第三過濾板24上都設(shè)置了卡塊6，從而在安裝第一過濾板22的時(shí)候，使得卡塊6對準(zhǔn)凹陷槽5滑入當(dāng)卡塊6對準(zhǔn)設(shè)置在靠近保持架21底部的卡槽51時(shí)旋轉(zhuǎn)第一過濾板22，然后卡塊6將卡入卡槽51實(shí)現(xiàn)第一過濾板22的安裝，第二過濾板23和第三過濾板24的安裝方式與第一過濾板22一只，再次不做贅述。

參見附圖3，為廢塑料再回收裝置的上料系統(tǒng)，其中在擠出機(jī)的入料口部位設(shè)置了吸氣罩，從而在此處產(chǎn)生的煙氣將能夠通過吸氣罩進(jìn)入到廢氣處理系統(tǒng)中，而煙氣中的顆粒將被過濾組件阻擋，使得固體顆粒累積在第一過濾板22和第二過濾板23之間、第二過濾板23和第三過濾板24之間，在每隔一段時(shí)間之后，可以將過濾組件從第二罩體12中旋處，進(jìn)行清洗或更換。

實(shí)施例二

一種吸氣罩，參見附圖4，與實(shí)施例一的不同之處在于，將原來保持架21和第二罩體12的螺紋連接方式，改為了插銷4連接的方式，其中插銷4能夠穿過第二罩體12和保持架21，從而實(shí)現(xiàn)過濾組件和第二罩體12的拆裝目的。