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一種塑膜切割折疊裝置的制作方法

文檔序號:11746466閱讀:388來源:國知局
一種塑膜切割折疊裝置的制作方法

本實用新型涉及一種塑膜切割折疊裝置,屬于塑膜加工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜,用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大,特別是復(fù)合塑料軟包裝,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。

在塑膜生產(chǎn)加工過程中,對塑膜進行的切割和折疊工藝尤為重要。往往在塑膜切割過程中會出現(xiàn)切割不均,大小不均勻,塑膜堆積,無法進行下一步操作,且在進行折疊時,無法精確的進行折疊。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以解決在塑膜切割折疊過程中產(chǎn)生的問題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案:

一種塑膜切割折疊裝置,包括底座、輸膜裝置、導(dǎo)向切割裝置和折疊裝置,所述底座上設(shè)有輸膜裝置;所述導(dǎo)向切割裝置由導(dǎo)向滾輪、激光切割機和導(dǎo)向底座組成;所述導(dǎo)向底座上表面與水平面呈一銳角,所述導(dǎo)向底座上設(shè)有多個導(dǎo)向滾輪,導(dǎo)向滾輪突出導(dǎo)向底座上表面一定距離;所述導(dǎo)向底座內(nèi)設(shè)有一激光切割機,激光切割機通過導(dǎo)向底座與導(dǎo)向滾輪之間間隙形成的刀槽進行切割;所述折疊裝置有導(dǎo)向桿、伸縮桿和加熱卡槽構(gòu)成;所述導(dǎo)向桿為L形,一端通過一轉(zhuǎn)盤連接在導(dǎo)向底座上;所述導(dǎo)向桿隨轉(zhuǎn)盤進行圓周運動;所述伸縮桿一端連接導(dǎo)向底座,另一端連接加熱卡槽。

進一步的,所述輸膜裝置由卷膜滾輪、抽膜滾輪和移膜滾輪組成。

進一步的,所述卷膜滾輪通過卷膜支架固定在底座上,所述抽膜滾輪通過抽膜支架固定在底座上,所述移膜滾輪通過移膜支架固定在底座上。

進一步的,所述卷膜支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的卷膜滾輪;所述抽膜支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的抽膜滾輪;所述移膜支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的移膜滾輪。

進一步的,所述導(dǎo)向滾輪以統(tǒng)一速度同一方向轉(zhuǎn)動。

進一步的,所述導(dǎo)向桿高度不小于轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)向底座之間的距離。

進一步的,所述加熱卡槽的截面為L形,其內(nèi)部直角邊位置與導(dǎo)向底座底部直角邊相對。

塑膜依次通過卷膜滾輪、抽膜滾輪和移膜滾輪后,進入導(dǎo)向切割裝置范圍內(nèi),由于導(dǎo)向底座上有導(dǎo)向滾輪,帶動塑膜向一端移動,導(dǎo)向底座上的激光切割機對一定距離的塑膜進行切割后,導(dǎo)向桿做圓周運動,將塑膜一端折疊在導(dǎo)向底座上,卡槽向塑膜側(cè)運動,將塑膜折邊,更可加熱,將多層塑膜進行封口。

本實用新型有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,切割效率高,減少浪費。

附圖說明:

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)平面圖;

附圖中的標(biāo)記:1、底座;2、卷膜滾輪;3、抽膜支架;4、移膜滾輪;5、導(dǎo)向滾輪;6、刀槽;7、轉(zhuǎn)盤;8、加熱卡槽;9、伸縮桿;10、導(dǎo)向桿;11、移膜滾輪;12、卷膜支架;13、抽膜滾輪。

圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中的標(biāo)記:14、激光切割機;15、導(dǎo)向底座。

具體實施方式:

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

請參考圖1,圖1為本實用新型一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種塑膜切割折疊裝置,包括底座1、輸膜裝置、導(dǎo)向切割裝置和折疊裝置,所述底座1上設(shè)有輸膜裝置;所述導(dǎo)向切割裝置由導(dǎo)向滾輪5、激光切割機14和導(dǎo)向底座15組成;所述導(dǎo)向底座15上表面與水平面呈一銳角,所述導(dǎo)向底座15上設(shè)有多個導(dǎo)向滾輪5,導(dǎo)向滾輪5突出導(dǎo)向底座15上表面一定距離;所述導(dǎo)向底座15內(nèi)設(shè)有一激光切割機14,激光切割機14通過導(dǎo)向底座15與導(dǎo)向滾輪5之間間隙形成的刀槽6進行切割;所述折疊裝置有導(dǎo)向桿10、伸縮桿9和加熱卡槽8構(gòu)成;所述導(dǎo)向桿10為L形,一端通過一轉(zhuǎn)盤連接在導(dǎo)向底座15上;所述導(dǎo)向桿10隨轉(zhuǎn)盤7進行圓周運動;所述伸縮桿9一端連接導(dǎo)向底座·5,另一端連接加熱卡槽8。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述輸膜裝置由卷膜滾輪2、抽膜滾輪13和移膜滾輪4組成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述卷膜滾2輪通過卷膜支架12固定在底座1上,所述抽膜滾輪13通過抽膜支架12固定在底座1上,所述移膜滾輪4通過移膜支架固定在底座1上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述卷膜支架12上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的卷膜滾輪2;所述抽膜支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的抽膜滾輪13;所述移膜支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的移膜滾輪4。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述導(dǎo)向滾輪5以統(tǒng)一速度同一方向轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述導(dǎo)向桿10高度不小于轉(zhuǎn)盤7與導(dǎo)向底座15之間的距離。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例,所述加熱卡槽8的截面為L形,其內(nèi)部直角邊位置與導(dǎo)向底座15底部直角邊相對。

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