本實(shí)用新型涉及毛巾加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波毛巾切片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的切片機(jī)，在生產(chǎn)過程中對(duì)于毛巾的輸送時(shí)，采用兩個(gè)對(duì)輥夾布傳送。由于兩個(gè)對(duì)輥之間有壓力，而毛巾布的彈性較大，布的兩邊與中間部分的彈性不一致（兩邊彈性大，中間部分彈性?。?，導(dǎo)致在輸送過程中，造成兩邊輸送滯后，在經(jīng)過超聲波起到時(shí)，不能正常到位，經(jīng)常脫刀，給連續(xù)性生產(chǎn)造成困難，并且次品較多。

現(xiàn)有的市場(chǎng)上的毛巾切片機(jī)，只有豎切刀和橫切刀，當(dāng)豎切刀將毛巾布切成若干個(gè)長條后，再由橫切刀切成所需的尺寸。而現(xiàn)有的橫切刀分為單層和雙層兩種，每刀都有自己的單獨(dú)左右移動(dòng)的軌道，占用很大的空間，限制了其最小切割尺寸，切成的毛巾最小只能夠?yàn)?0cm，想要更小的尺寸就很難生產(chǎn)了，局限毛巾的生產(chǎn)率。

綜上所述，目前的毛巾切片機(jī)存在一定的缺陷，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的超聲波毛巾切片機(jī)，采用單輥輸送，避免脫刀問題，保證連續(xù)性工作，同時(shí)節(jié)約占用面積，滿足不同產(chǎn)品要求，大大提高其實(shí)用性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含送料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有切料機(jī)構(gòu)；所述的送料機(jī)構(gòu)由送料機(jī)架、一號(hào)送料輥、二號(hào)送料輥、自重輥、自重輥滑軌、一號(hào)入料輥、二號(hào)入料輥和廢邊出料輥構(gòu)成；送料機(jī)架上設(shè)有一號(hào)入料輥和一號(hào)送料輥，一號(hào)入料輥的下方設(shè)有廢邊出料輥，送料機(jī)架與地面之間設(shè)有自重輥滑軌，自重輥滑軌上設(shè)有自重輥；所述的一號(hào)送料輥和二號(hào)送料輥的表面均設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)；所述的切料機(jī)構(gòu)由切料機(jī)架、縱切刀、橫切刀、刀體氣缸、橫切刀刀體調(diào)節(jié)螺母、橫切刀底座調(diào)節(jié)螺母、滑動(dòng)軌道、氣動(dòng)壓布杠、壓布杠端調(diào)節(jié)螺母、橫切傳動(dòng)電機(jī)、橫切傳動(dòng)杠、橫切刀傳動(dòng)調(diào)節(jié)螺母、橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)、壓布杠端氣缸、橫切刀架、壓布杠導(dǎo)向柱構(gòu)成；所述的二號(hào)入料輥和二號(hào)送料輥均設(shè)置在切料機(jī)架的頂端，且二號(hào)送料輥設(shè)置于二號(hào)入料輥的后方；所述的縱切刀設(shè)置在送料機(jī)架上，且縱切刀設(shè)置于兩個(gè)一號(hào)入料輥之間的上方，縱切刀的下且便于一號(hào)入料輥的位于同一水平線上；所述的切料機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)設(shè)置有橫切刀架，橫切刀架上設(shè)有橫切刀，橫切刀的一端與刀體氣缸連接，刀體氣缸通過氣缸底座、橫切刀刀體調(diào)節(jié)螺母固定在橫切刀架上，橫切刀的另一端通過橫切刀底座、橫切刀底座調(diào)節(jié)螺母固定在橫切刀架上，橫切刀上通過傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)齒輪與橫切傳動(dòng)桿連接，且傳動(dòng)齒輪通過橫切刀傳動(dòng)調(diào)節(jié)螺母固定在橫切傳動(dòng)桿上，橫切刀傳動(dòng)桿的下端與橫切傳動(dòng)電機(jī)連接，且橫切傳動(dòng)電機(jī)固定在切料機(jī)架上；所述的壓布杠導(dǎo)向柱固定在切料機(jī)架上，壓布杠導(dǎo)向柱上通過啟動(dòng)剛端調(diào)節(jié)螺母連接有氣動(dòng)壓布杠，氣動(dòng)壓布上連接有壓布杠端氣缸；所述的橫切刀架的中部通過鏈條、同步帶輪與橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)連接；所述的鏈條的兩端均與橫切刀架連接；所述的同步帶輪固定在切料機(jī)架上；所述的橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)固定在切料機(jī)架的外側(cè)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種超聲波毛巾切片機(jī)，采用單輥輸送，避免脫刀問題，保證連續(xù)性工作，同時(shí)節(jié)約占用面積，滿足不同產(chǎn)品要求，大大提高其實(shí)用性能，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

附圖標(biāo)記說明：

送料機(jī)架1、一號(hào)送料輥2、二號(hào)送料輥3、自重輥4、自重輥滑軌5、一號(hào)入料輥6、廢邊出料輥7、切料機(jī)架8、縱切刀9、橫切刀10、刀體氣缸11、橫切刀刀體調(diào)節(jié)螺母12、橫切刀底座調(diào)節(jié)螺母13、滑動(dòng)軌道14、氣動(dòng)壓布杠15、壓布杠端調(diào)節(jié)螺母16、橫切傳動(dòng)電機(jī)17、橫切傳動(dòng)杠18、橫切刀傳動(dòng)調(diào)節(jié)螺母19、橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)20、壓布杠端氣缸21、橫切刀架22、壓布杠導(dǎo)向柱23、同步帶輪24、二號(hào)入料輥25、氣缸底座26、橫切刀底座27、傳動(dòng)鏈28、傳動(dòng)齒輪29、鏈條30。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含送料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有切料機(jī)構(gòu)；所述的送料機(jī)構(gòu)由送料機(jī)架1、一號(hào)送料輥2、二號(hào)送料輥3、自重輥4、自重輥滑軌5、一號(hào)入料輥6、二號(hào)入料輥25和廢邊出料輥7構(gòu)成；送料機(jī)架1上設(shè)有一號(hào)入料輥6和一號(hào)送料輥2，一號(hào)入料輥6的下方設(shè)有廢邊出料輥7，送料機(jī)架1與地面之間設(shè)有自重輥滑軌5，自重輥滑軌5上設(shè)有自重輥4；所述的一號(hào)送料輥2和二號(hào)送料輥3的表面均設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)，用于增加表面粗糙度；所述的切料機(jī)構(gòu)由切料機(jī)架8、縱切刀9、橫切刀10、刀體氣缸11、橫切刀刀體調(diào)節(jié)螺母12、橫切刀底座調(diào)節(jié)螺母13、滑動(dòng)軌道14、氣動(dòng)壓布杠15、壓布杠端調(diào)節(jié)螺母16、橫切傳動(dòng)電機(jī)17、橫切傳動(dòng)杠18、橫切刀傳動(dòng)調(diào)節(jié)螺母19、橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)20、壓布杠端氣缸21、橫切刀架22、壓布杠導(dǎo)向柱23構(gòu)成；所述的二號(hào)入料輥25和二號(hào)送料輥3均設(shè)置在切料機(jī)架8的頂端，且二號(hào)送料輥3設(shè)置于二號(hào)入料輥25的后方；所述的縱切刀9設(shè)置在送料機(jī)架1上，且縱切刀9設(shè)置于兩個(gè)一號(hào)入料輥6之間的上方，縱切刀9的下且便于一號(hào)入料輥6的位于同一水平線上；所述的切料機(jī)架8上設(shè)有滑動(dòng)軌道14，滑動(dòng)軌道14上滑動(dòng)設(shè)置有橫切刀架22，橫切刀架22上設(shè)有四層橫切刀10，每層橫切刀10的一端與刀體氣缸11連接，刀體氣缸11通過氣缸底座26、橫切刀刀體調(diào)節(jié)螺母12固定在橫切刀架22上，橫切刀10的另一端通過橫切刀底座27、橫切刀底座調(diào)節(jié)螺母13固定在橫切刀架22上，橫切刀10上通過傳動(dòng)鏈28、傳動(dòng)齒輪29與橫切傳動(dòng)桿18連接，且傳動(dòng)齒輪29通過橫切刀傳動(dòng)調(diào)節(jié)螺母19固定在橫切傳動(dòng)桿18上，橫切刀傳動(dòng)桿18的下端與橫切傳動(dòng)電機(jī)17連接，且橫切傳動(dòng)電機(jī)17固定在切料機(jī)架8上；所述的壓布杠導(dǎo)向柱23固定在切料機(jī)架8上，壓布杠導(dǎo)向柱23上通過啟動(dòng)剛端調(diào)節(jié)螺母16連接有氣動(dòng)壓布杠15，氣動(dòng)壓布杠15上連接有壓布杠端氣缸21；所述的橫切刀架22的中部通過鏈條30、同步帶輪24與橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)20連接；所述的鏈條30的兩端均與橫切刀架22連接；所述的同步帶輪24固定在切料機(jī)架8上；所述的橫切刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)20固定在切料機(jī)架8的外側(cè)。

本具體實(shí)施方式的工作原理：毛巾布由一號(hào)入料輥6送入縱切刀9下方進(jìn)行縱切后，進(jìn)入一號(hào)送料輥2，再由二號(hào)入料輥25與二號(hào)送料輥3的配合將毛巾布送入切料機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向切料，由于毛巾布的原料表面存在一定的粗糙度，其容易在粗糙的表面上掛住，且一號(hào)送料輥2和二號(hào)送料輥3的表面均設(shè)有凸點(diǎn)，增加表面的粗糙度，增加毛巾布與送料輥之間的摩擦力和粘附性，能夠順利完成輸送，解決了傳統(tǒng)送料過程易脫刀的問題，保證工作的連續(xù)性；同時(shí)將橫切刀采用上下兩層滑動(dòng)軌道連接，將四層橫切刀上下依次設(shè)置在橫切刀架22上，能夠使每層刀之間的空間變小，使所生產(chǎn)的毛巾的尺寸變小，達(dá)到10*10cm，大大滿足客戶的各種要求，提高生產(chǎn)效率。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種超聲波毛巾切片機(jī)，采用單輥輸送，避免脫刀問題，保證連續(xù)性工作，同時(shí)節(jié)約占用面積，滿足不同產(chǎn)品要求，大大提高其實(shí)用性能，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。