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一種臥式切膠機(jī)的制作方法

文檔序號:12512752閱讀:425來源:國知局
一種臥式切膠機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式切膠機(jī)。



背景技術(shù):

切膠機(jī)是一種橡膠的加工設(shè)備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊(膠包)切成易于進(jìn)行加工的較小的膠塊。橡膠是一種高彈性和韌性的固體,加工規(guī)模不同,加工條件不同,橡膠的品種和性能不同,因此切膠機(jī)有多種規(guī)格和性能的品種,選購和使用時要密切根據(jù)需要進(jìn)行選擇和操控。

如今的切膠機(jī)是人工用電鋸對物料進(jìn)行切割的,人工操作存在一定的危險性,安全系數(shù)不高,且效率低,人工手動的切割導(dǎo)致產(chǎn)量的下降,且適用性差,在操作過程中固定不牢固,人工操作對物料的損壞率高,物料損壞需要對其進(jìn)行補(bǔ)修,不僅浪費了人力、物力和時間,還給人們的工作和生活帶來了不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種臥式切膠機(jī),具備安全性和效率高的優(yōu)點,解決了存在安全隱患和低效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種臥式切膠機(jī),包括承載架,所述承載架的頂部固定連接有放置臺,所述放置臺的頂部分別設(shè)置有物料輸送裝置和切割裝置,所述切割裝置上設(shè)置有夾緊裝置,所述夾緊裝置位于切割裝置的上方。

所述物料輸送裝置包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的底部均固定連接在承載架上,所述第一支架和第二支架的頂部分別活動連接有主動滾輪和從動滾輪,所述主動滾輪和從動滾輪通過物料輸送帶傳動連接,所述主動滾輪的軸心通過傳送帶與設(shè)置在承載架上的第一電機(jī)的輸出軸傳動連接。

所述切割裝置包括電動伸縮桿和兩個伸縮支架,所述電動伸縮桿位于兩個伸縮支架之間,且電動伸縮桿和兩個伸縮支架的頂部均與承載板的底部固定連接,所述承載板的頂部分別設(shè)置有第二電機(jī)和擋灰殼,所述擋灰殼的內(nèi)部設(shè)置有切膠片,所述切膠片貫穿承載板且延伸至承載板的底部。

所述夾緊裝置包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤的背面固定連接,所述旋轉(zhuǎn)盤的表面與拉繩的一端固定連接,所述拉繩的另一端與拉塊的一側(cè)固定連接,所述拉塊的另一側(cè)與復(fù)位彈簧的一端固定連接,所述復(fù)位彈簧的另一端與殼體內(nèi)腔的一側(cè)固定連接,所述拉塊的底部設(shè)置有夾緊塊。

優(yōu)選的,所述拉塊遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端設(shè)置有拉環(huán),所述拉繩遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端與拉環(huán)固定連接。

優(yōu)選的,所述伸縮支架包括第一板體和第二板體,所述第二板體的一端插入第一板體的凹槽中,且第一板體的一側(cè)與夾緊裝置的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的,所述承載架的內(nèi)部設(shè)置有收納柜,所述收納柜的內(nèi)部放有維修檢測工具。

優(yōu)選的,所述第二板體的底部設(shè)置有凸塊,所述第一板體頂部的凹槽處設(shè)置有與第二板體配合使用的限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、傳送帶、第一支架、主動滾輪、第二支架、從動滾輪和物料輸送帶的配合使用,達(dá)到了傳送物料的效果,通過第二電機(jī)、擋灰殼和切膠片的配合使用,保證了切割的效率,通過伸縮支架和電動伸縮桿的配合使用,使切膠片能夠上下移動,切割各種不同的物料,通過復(fù)位彈簧、拉塊、拉繩、第三電機(jī)和夾緊塊的配合使用,達(dá)到了對物料進(jìn)行夾緊、固定的作用,該切膠機(jī)避免了人工操作中危險性的存在,安全系數(shù)高,且效率高,增加了產(chǎn)量,降低了人工操作對物料的損壞率,避免了修補(bǔ),節(jié)省了人力、物力和節(jié)約了時間,給人們的工作和生活帶來了方便。

2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)夾緊裝置側(cè)面的剖面圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)伸縮支架的剖面圖。

圖中:1承載架、2放置臺、3物料輸送裝置、31第一支架、32第二支架、33主動滾輪、34從動滾輪、35物料輸送帶、36傳送帶、37第一電機(jī)、4切割裝置、41電動伸縮桿、42伸縮支架、421第一板體、422第二板體、43承載板、44第二電機(jī)、45擋灰殼、46切膠片、5夾緊裝置、51殼體、52第三電機(jī)、53旋轉(zhuǎn)盤、54拉繩、55拉塊、56復(fù)位彈簧、57夾緊塊、6拉環(huán)、7收納柜、8凸塊、9限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,一種臥式切膠機(jī),包括承載架1,承載架1起到了承載的作用,承載架1的內(nèi)部設(shè)置有收納柜7,收納柜7的內(nèi)部放有維修檢測工具,通過收納柜7的設(shè)置,方便了對其頂部的裝置進(jìn)行維修與保養(yǎng),承載架1的頂部固定連接有放置臺2,放置臺2起到了放置的作用,放置臺2的頂部分別設(shè)置有物料輸送裝置3和切割裝置4,切割裝置4上設(shè)置有夾緊裝置5,夾緊裝置5位于切割裝置4的上方。

物料輸送裝置3包括第一支架31和第二支架32,第一支架31和第二支架32的底部均固定連接在承載架1上,第一支架31和第二支架32的頂部分別活動連接有主動滾輪33和從動滾輪34,主動滾輪33和從動滾輪34通過物料輸送帶35傳動連接,主動滾輪33的軸心通過傳送帶36與設(shè)置在承載架1上的第一電機(jī)37的輸出軸傳動連接,第一支架31、第二支架32、主動滾輪33、從動滾輪34、物料輸送帶35、傳送帶36和第一電機(jī)37配合使用,達(dá)到了輸送的效果。

切割裝置4包括電動伸縮桿41和兩個伸縮支架42,電動伸縮桿41位于兩個伸縮支架42之間,且電動伸縮桿41和兩個伸縮支架42的頂部均與承載板43的底部固定連接,伸縮支架42包括第一板體421和第二板體422,第二板體422的底部設(shè)置有凸塊8,第一板體421頂部的凹槽處設(shè)置有與第二板體422配合使用的限位塊9,限位塊9有效的限制了凸塊8的位置,第二板體422的一端插入第一板體421的凹槽中,且第一板體421的一側(cè)與夾緊裝置5的一側(cè)固定連接,伸縮支架42具有伸縮性,承載板43的頂部分別設(shè)置有第二電機(jī)44和擋灰殼45,擋灰殼45起到了擋灰的作用,擋灰殼45的內(nèi)部設(shè)置有切膠片46,擋灰殼45有效的防止了灰塵進(jìn)入切膠片46的內(nèi)部,切膠片46貫穿承載板43且延伸至承載板43的底部,物料輸送裝置3和切割裝置4配合使用達(dá)到了切割的效果。

夾緊裝置5包括殼體51,殼體51的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)52,第三電機(jī)52的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤53的背面固定連接,旋轉(zhuǎn)盤53的表面與拉繩54的一端固定連接,拉繩54的另一端與拉塊55的一側(cè)固定連接,拉塊55遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧56的一端設(shè)置有拉環(huán)6,拉繩54遠(yuǎn)離第三電機(jī)52的一端與拉環(huán)6固定連接,拉塊55的另一側(cè)與復(fù)位彈簧56的一端固定連接,復(fù)位彈簧56的另一端與殼體51內(nèi)腔的一側(cè)固定連接,拉塊55的底部設(shè)置有夾緊塊57。

使用時,第一電機(jī)37通過傳送帶36帶動主動滾輪33轉(zhuǎn)動,主動滾輪33通過物料輸送帶35帶動從動滾輪34轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)44的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動切膠片46轉(zhuǎn)動,第三電機(jī)52的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動帶動拉伸縮緊,拉繩54帶動拉塊55運(yùn)動,夾緊塊57對物料輸送帶35上的物料進(jìn)行夾緊,然后電動伸縮桿41帶動切膠片46上下移動對物料進(jìn)行切割。

綜上所述:該實用新型通過設(shè)置第一電機(jī)37、傳送帶36、第一支架31、主動滾輪33、第二支架32、從動滾輪34和物料輸送帶35的配合使用,達(dá)到了傳送物料的效果,通過第二電機(jī)44、擋灰殼45和切膠片46的配合使用,保證了切割的效率,通過伸縮支架42和電動伸縮桿41的配合使用,使切膠片46能夠上下移動,切割各種不同的物料,通過復(fù)位彈簧56、拉塊55、拉繩54、第三電機(jī)52和夾緊塊57的配合使用,達(dá)到了對物料進(jìn)行夾緊、固定的作用,該切膠機(jī)避免了人工操作中危險性的存在,安全系數(shù)高,且效率高,增加了產(chǎn)量,降低了人工操作對物料的損壞率,避免了修補(bǔ),節(jié)省了人力、物力和節(jié)約了時間,給人們的工作和生活帶來了方便。

并且,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,便于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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