一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板及制作方法,屬于地板制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,伴隨公眾對居住環(huán)境的要求越來越高,實木復合地板在裝修中超速發(fā)展,市場占有率逐年升高,但實木復合地板中的膠黏劑主要為脲醛樹脂膠粘劑、酚醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺-甲醛樹脂膠、異氰酸酯膠粘劑等,不能滿足隨著市場競爭日趨激烈、環(huán)保法規(guī)日益嚴格和人類對產(chǎn)品安全要求越來越高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板及制作方法。
[0004]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板的制作方法,含有以下步驟;大豆蛋白膠的配制,按重量配比包括:大豆蛋白原料30-50份,水100份,改性劑25-35份,填料10份,增稠劑2-3份,陰離子表面活性劑3-5份,防腐劑2份;攪拌而成大豆蛋白膠;
[0005]改性劑可選擇為:芳香徑、茶多酸、苯、苯酸、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸鈉、苯亞磺酸、苯亞磺酸鈉、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸鈉、甲苯、甲苯胺紅、甲苯胺紫紅、聯(lián)苯胺黃等中的一種或幾種的混合物。
[0006]增稠劑可選擇為:黃原膠、海藻酸鈉、羥丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、環(huán)狀糊精、果膠、卡拉膠、瓊脂、阿拉伯樹膠、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉或瓜爾豆膠中的一種或幾種混合物。
[0007]陰離子表面活性劑可選擇為:十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酸及其鹽類、乙氧基燒基硫酸納(AES)、乙氧基燒基硫酸錢、十一■燒基硫酸納中的一種或幾種的混合物。
[0008]防腐劑可選擇為:苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣、乳酸鈉安息香酸(苯甲酸)、脫氫乙酸、對羥苯甲酸、對羥苯甲酸乙酯、對羥苯甲酸丙酯、對羥苯甲酸丁酯、對羥苯甲酸異丙酯、對羥苯甲酸異丁酯、水楊酸中的一種或幾種的混合物。
[0009]填料可選擇為:硅藻土、高嶺土、膨潤土、滑石粉、玻璃絲棉、巖棉、玻璃粉、細砂、鋸末、纖維素中一種或幾種的混合物。
[0010]在制作方法的涂膠工藝步驟中,運用了大豆蛋白膠,
[0011]達到以下標準:靜曲強度彡55MPa,彈性模量彡5500MPa,含水量5_12%,甲醛釋放量〈0.lmg/L ;甲醛釋放量不超過0.lmg/Lo
[0012]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板,含有以下步驟;
[0013]步驟1、木材前期處理:木材剖分一自然干燥步驟,氣干一人工干燥步驟,干燥窯步驟和養(yǎng)生步驟;
[0014]步驟2、面板加工:進料步驟、定位四面剖步驟、定尺四面剖步驟、雙端靜截一剖分步驟、人工分選步驟、面板拼接步驟;
[0015]步驟3、芯板加工:進料步驟、優(yōu)選截斷一剖分步驟、挑選步驟、芯板拼裝步驟;
[0016]步驟4、成型:面板、芯板、背板進料步驟、涂膠步驟、組坯步驟、熱壓步驟、堆垛步驟、養(yǎng)生步驟;
[0017]步驟5、砂光:底面砂光步驟、表面砂光步驟;
[0018]步驟6、涂飾:分別有若干道膩子、底漆、面漆涂飾步驟組成;
[0019]步驟7、開槽榫:縱向開槽榫步驟、橫向開槽榫步驟和噴碼步驟;
[0020]步驟8、檢驗包裝:分等步驟、檢驗步驟、包裝步驟和入庫;
[0021]步驟4中,涂膠、組坯、熱壓時涂膠量150-160g/m2,熱壓時間8-10分鐘,溫度105-12(TC,壓力 16-20MPa。
[0022]一種大豆蛋白膠,按重量配比包括:
[0023]大豆蛋白原料30-50份,水100份,改性劑25_35份,填料10份,增稠劑2_3份,陰離子表面活性劑3-5份,防腐劑2份。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點是大豆植物蛋白膠能滿足不含甲醛,無毒無害,可為人類創(chuàng)造安全綠色的家居環(huán)境的人類需求。
[0025]本發(fā)明的優(yōu)點是大豆植物蛋白膠能滿足不含甲醛,無毒無害,可為人類創(chuàng)造安全綠色的家居環(huán)境的人類需求。
[0026]大豆植物蛋白膠的特點:
[0027]1、不會產(chǎn)生危害身體健康的游離甲醛。
[0028]2、膠合強度和耐水性,達到國家II類標準,同時也達到全世界最嚴格的美國CARB法案的NAF (無醛)標準。
[0029]3、使用大豆蛋白膠作膠粘劑生產(chǎn)的板材做成的家具、裝飾,不會產(chǎn)生危害居民身體健康的游離甲醛、VOC等有毒有害氣體。
【具體實施方式】
[0030]顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0031]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0032]實施例1:
[0033]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板,實木復合地板的生產(chǎn)方法是:木材前期處理;面板加工;芯板加工;成型;砂光;涂飾;開槽榫;檢驗包裝。膠黏劑采用大豆植物蛋白膠,大豆蛋白膠的配制,按重量配比包括:大豆蛋白原料30份,水100份,改性劑25份,填料10份,增稠劑2份,陰離子表面活性劑3份,防腐劑2份;
[0034]運用食品工藝生產(chǎn),無毒無甲醛。其粘結(jié)原理如同口香糖,越干越牢固,長久不開膠,完全達到國家標準對II類膠合板的要求。
[0035]本發(fā)明相對于實木,節(jié)約資源,低碳環(huán)保。壓縮比普通多層板大,結(jié)構(gòu)更加密實,不縮水,不變形。本發(fā)明無化工原料,粘結(jié)強度和耐水性能均達到脲醛樹脂的技術(shù)指標要求,并且用堿和陰離子表面活性劑聯(lián)合改性,交合強度好,生產(chǎn)成本低。
[0036]實施例2:本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有實木地板含甲醛,危害人類身體健康的缺點和不足,提供一種利用大豆植物蛋白作膠黏劑的無毒、無甲醛實木復合地板,而其產(chǎn)品質(zhì)量不會因使用大豆植物蛋白膠而降低。
[0037]實施例2:本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0038]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的實木復合地板,含有以下步驟;
[0039]步驟1、木材前期處理:木材剖分一自然干燥(氣干)一人工干燥(干燥窯)一養(yǎng)生;
[0040]步驟2、面板加工:進料一定位四面剖一定尺四面剖一雙端靜截一剖分一人工分選一面板拼接;