專利名稱：蛋白基膠粘劑的配方及其合成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蛋白基膠粘劑的配方及其合成工藝。更具體地，是指蛋白質(zhì)改性酚醛膠粘劑的配方及其合成工藝。
背景技術(shù)：
通常，木材膠粘劑可分為天然高分子和合成高分子兩大類。蛋白質(zhì)膠粘劑是天然高分子中的一種，包括皮骨膠，血膠和豆膠等，他們分別是以動(dòng)物皮骨、血液，以及大豆為蛋白質(zhì)來源，通過物理化學(xué)手段將蛋白質(zhì)從原料中提取出來制成膠粘劑，蛋白質(zhì)高分子在加熱或干燥后從線性變成體形，利用分子間的力膠合在木材界面。蛋白質(zhì)膠粘劑一般具有無毒、可降解、原料豐富、無污染、可再生等優(yōu)點(diǎn)，其中豆膠的應(yīng)用(大豆的蛋白質(zhì)含量僅為40％～47％)，曾在上個(gè)世紀(jì)40年代一度達(dá)到頂峰。然而，由于蛋白質(zhì)來源和膠粘劑合成工藝的問題，這一類蛋白質(zhì)膠粘劑存在著耐久性(特別是耐水性)差、膠合強(qiáng)度(特別是濕強(qiáng)度)不理想等缺陷，而逐漸被以石油產(chǎn)品為主要原料的合成高分子所淘汰。一般僅用于低強(qiáng)度要求、室內(nèi)環(huán)境使用的膠合板、包裝紙板的膠合。
在70年代后，以脲醛、酚醛樹脂膠為代表的合成高分子膠粘劑在木材工業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。酚醛樹脂膠粘劑(PF)是以酚類(如苯酚、甲酚、間苯二酚)為原料，在催化劑的作用下與醛類(如甲醛、糠醛)縮聚而成。PF樹脂具有優(yōu)良的膠合強(qiáng)度和耐久性、耐酸性和耐化學(xué)藥劑腐蝕和良好的耐水性(特別是耐沸水性)等優(yōu)點(diǎn)，但也存在成本較高、脆性大、熱壓溫度高、熱壓時(shí)間長、耐堿性差和酚毒性大等缺點(diǎn)。
一般木材膠粘劑在人造板成本中所占比例為10％(膠合板)～30％(刨花板)，原料廉價(jià)易得是對木材膠粘劑的重要要求。近年來，隨著石油價(jià)格的飆升，石油產(chǎn)品的供應(yīng)緊張，同時(shí)，全球環(huán)保意識高漲，各個(gè)國家都制定一些強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格限制膠粘劑在生產(chǎn)、使用，以及廢棄處理過程中對環(huán)境的不良影響。蛋白質(zhì)膠粘劑因其具有可降解、原料豐富、無污染、可再生的優(yōu)點(diǎn)再度受到重視。新發(fā)展起來的蛋白基改性膠粘劑致力于克服以往蛋白質(zhì)膠粘劑的缺陷，并發(fā)揮出天然產(chǎn)物的環(huán)保優(yōu)勢。美國林務(wù)局南方實(shí)驗(yàn)站利用豆蛋白水解產(chǎn)物與苯酚、甲醛共同合成豆蛋白改性酚醛膠粘劑，在一定程度上克服了以往豆蛋白質(zhì)膠存在的缺陷。但是由于豆蛋白不易水解，并且水解后易再度聚合，因此，耐水性的問題仍然未能很好解決。
羽毛/動(dòng)物毛發(fā)主要是由一種被稱作角蛋白的纖維狀蛋白質(zhì)材料所組成，角蛋白是一種分子量約為5千～5萬道爾頓的水不溶性且耐蛋白酶的蛋白質(zhì)(注道爾頓(Da)，質(zhì)量單位，一氧原子質(zhì)量的十六分之一，約為1.65×10-24克；一克約為6×1023道爾頓)。該角蛋白廣泛地存在于哺乳動(dòng)物皮毛和禽鳥的羽毛中。角蛋白具有耐候性、憎水性、高能波吸收性和紫外發(fā)光性。每個(gè)角蛋白分子由形成晶質(zhì)β-折疊的中央部分和兩個(gè)隨機(jī)排列的鏈端(N端和C端)組成。在羽毛中，多個(gè)角蛋白的中央部連接形成直徑約為30(埃)的微原纖維，鏈端(N端和C端)含有二硫鍵連接形成的二聚氨基酸(胱氨酸)形式的鏈間和鏈內(nèi)交聯(lián)(C)，并且形成微原纖維所包埋其中的無定形基質(zhì)。
雖然有人以不同方法從角蛋白原料中提取角蛋白，并制作角蛋白溶液和固體；許多涉及角蛋白、角蛋白水解產(chǎn)物和源于角蛋白的產(chǎn)品及其制備技術(shù)，也已經(jīng)應(yīng)用在水解角蛋白的洗發(fā)劑和指甲油，耐候性改善劑、憎水劑、高能波吸收劑和發(fā)光材料，膜和涂層，可生物降解得包裝材料，抗氧化劑，抗微生物劑等方面。但是，尚未發(fā)現(xiàn)以羽毛/動(dòng)物毛發(fā)水解產(chǎn)物合成膠粘劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蛋白基膠粘劑的配方及其合成工藝。它是以禽類羽毛/動(dòng)物毛發(fā)為角蛋白質(zhì)來源進(jìn)行堿水解后，與苯酚、甲醛等物質(zhì)共同反應(yīng)，產(chǎn)生一種新型蛋白基木材膠粘劑。并且通過調(diào)整合成工藝獲得不同性能的膠粘劑，可適用于生產(chǎn)室內(nèi)、室外使用的人造板或結(jié)構(gòu)材。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案一種蛋白基膠粘劑的配方，按重量百分比為，家禽羽毛粉末10％～30％，水20％～40％，苯酚20％～40％，甲醛10％～30％，氫氧化鈉0.5％～2％，亞硫酸氫鈉0.1％～1％。
一種蛋白基膠粘劑的配方，按重量百分比為，動(dòng)物毛發(fā)粉末10％～30％，水20％～40％，苯酚20％～40％，甲醛10％～30％，氫氧化鈉0.5％～2％，亞硫酸氫鈉0.1％～1％。
一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羽毛粉末350g，加入650g蒸餾水、21g氫氧化鈉和7g亞硫酸氫鈉；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羽毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物，其中固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；
(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)和22.22g苯酚(90％)，攪拌均勻。
(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為365厘泊，pH值為9.88，固體含量44.37％。
一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羽毛粉末175g，加入325g蒸餾水、10.5g氫氧化鈉和3.5g亞硫酸氫鈉，344.4g苯酚(90％)；(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(3)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)，攪拌均勻。
(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為255厘泊，pH值為9.66，固體含量47.77％。
一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羊毛粉末310g，加入650g蒸餾水、21g氫氧化鈉和7g亞硫酸氫鈉；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羽毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)和22.22g苯酚(90％)，攪拌均勻。
(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為230厘泊，pH值為9.73，固體含量45.22％。
一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羊毛粉末155g，加入345g蒸餾水、10.5g氫氧化鈉和3.5g亞硫酸氫鈉，344.4g苯酚(90％)；(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；
(3)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)，攪拌均勻。
(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為380厘泊，pH值為12.55，固體含量46.89％。
所述的一種蛋白基膠粘劑的配方，按重量百分比為，家禽羽毛17.1％，水31.8％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉1％，亞硫酸氫鈉0.3％。
所述的一種蛋白基膠粘劑的配方，按重量百分比為，動(dòng)物毛發(fā)15.2％，水33.7％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉1％，亞硫酸氫鈉0.3％。
本發(fā)明利用角蛋白的憎水性能夠改善膠粘劑的耐水性，進(jìn)而提高人造板的尺寸穩(wěn)定性。又由于角蛋白的還能降低膠粘劑的脆性，提高膠粘劑的抗疲勞能力；加入的蛋白質(zhì)成分，改善了膠粘劑的可降解性，此外，動(dòng)物毛發(fā)、羽毛(特別是雞毛)的來源充足、價(jià)格便宜，可以大幅度降低膠粘劑的生產(chǎn)成本。同時(shí)，其合成工藝的原料利用率高，而且制作工藝相對簡單。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明蛋白基膠粘劑的配方第一種配方實(shí)施例
按重量百分比家禽羽毛17.1％，水31.8％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉(NaOH)1％，亞硫酸氫鈉(NaHSO3)0.3％；其中，新鮮家禽類羽毛含蛋白質(zhì)為70～80％，水分12％，脂肪1.5％，礦物質(zhì)1.5％；反應(yīng)物的pH值8～12，最佳為10.5。
第二種配方實(shí)施例按重量百分比動(dòng)物毛發(fā)15.2％，水33.7％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉(NaOH)1％，亞硫酸氫鈉(NaHSO3)0.3％。人的頭發(fā)中97％是蛋白質(zhì)；兔毛含蛋白質(zhì)93％，幾乎全是角蛋白；羊毛角蛋白質(zhì)分為高硫蛋白質(zhì)、低硫蛋白質(zhì)和高酪氨酸蛋白質(zhì)三類。在羊毛蛋白質(zhì)中，低硫蛋白質(zhì)、高硫蛋白質(zhì)和高酪氨酸蛋白質(zhì)含量分別為60％、18～35％和1～12％。
山羊絨毛和綿羊毛α-角蛋白質(zhì)含量8.48～62.25％、β-角蛋白質(zhì)含量9.86～13.70％、γ-角蛋白質(zhì)含量25.45～31.14％。
反應(yīng)物的pH值8～12，最佳為10.5。
本發(fā)明蛋白基膠粘劑的合成工藝第一種配方實(shí)施例的一種合成工藝的步驟(1)取羽毛粉末350g，加入650g蒸餾水、21g NaOH和7g NaHSO3；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羽毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物(固體含量37％)，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；
(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)和22.22g苯酚(90％)，攪拌均勻。
(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度(粘度反映膠粘劑的聚合程度)，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為265厘泊，pH值為9.88，固體含量44.37％。
(9)以此膠粘劑制作的中密度纖維板(施膠量為8％)，其內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.63MPa，72小時(shí)吸水厚度膨脹率為19.04％。適用于制造戶外用人造板。
第一種配方實(shí)施例的另一種合成工藝的步驟(1)取羽毛粉末175g，加入325g蒸餾水、10.5g NaOH和3.5gNaHSO3，344.4g苯酚(90％)；(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(3)取28.5g水解產(chǎn)物(固體含量37％)，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)，攪拌均勻。
(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度(粘度反映膠粘劑的聚合程度)，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為255厘泊，固體含量47.77％。第二種配方實(shí)施例的一種合成工藝的步驟(1)取羊毛粉末310g，加入690g蒸餾水、21g NaOH和7g NaHSO3；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羊毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物(固體含量37％)，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)和22.22g苯酚(90％)，攪拌均勻。
(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度(粘度反映膠粘劑的聚合程度)，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為230厘泊，pH值為9.73，固體含量45.22％。
(9)以此膠粘劑制作的中密度纖維板(施膠量為8％)，其內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.49MPa，72小時(shí)吸水厚度膨脹率為25.25％。適用于制造普通人造板。
第二種配方實(shí)施例的另一種合成工藝的步驟(1)取羊毛粉末155g，加入345g蒸餾水、10.5g NaOH和3.5gNaHSO3，344.4g苯酚(90％)；
(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(3)取28.5g水解產(chǎn)物(固體含量37％)，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)，攪拌均勻。
(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。
(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度(粘度反映膠粘劑的聚合程度)，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。
(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為325厘泊，固體含量43.27％。
(8)以此膠粘劑制作的中密度纖維板(施膠量為8％)，其內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.64MPa，72小時(shí)吸水厚度膨脹率為16.29％。適用于制造潮濕條件下使用的人造板。
本發(fā)明的技術(shù)效果蛋白基膠粘劑是一種水溶性、高固含、低污染、節(jié)能和環(huán)保型的膠粘劑，符合當(dāng)前的市場需求和未來的木材膠粘劑發(fā)展方向，在國內(nèi)外均未見報(bào)道。測試結(jié)果表明，采用羽毛蛋白基膠粘劑制作的纖維板，其抗彎彈性模量(MOE)、抗彎強(qiáng)度(MOR)、吸水厚度膨脹率(TS)，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度(IB)等主要性能均已達(dá)到或超過商用酚醛膠。
本發(fā)明的技術(shù)應(yīng)用，不僅解決了羽毛/動(dòng)物毛發(fā)廢棄物的環(huán)保處理問題，變廢為寶，而且生產(chǎn)出來的膠粘劑，在不降低其他指標(biāo)的前提下、提高了膠粘劑的耐水性、抗疲勞能力、耐久性、抗霉能力、可降解性、可操作性等性能，并且大幅度降低膠粘劑成本。
權(quán)利要求
1.一種蛋白基膠粘劑的配方，其特征是，按重量百分比為，家禽羽毛粉末10％～30％，水20％～40％，苯酚20％～40％，甲醛10％～30％，氫氧化鈉0.5％～2％，亞硫酸氫鈉0.1％～1％。
2.一種蛋白基膠粘劑的配方，其特征是，按重量百分比為，動(dòng)物毛發(fā)粉末10％～30％，水20％～40％，苯酚20％～40％，甲醛10％～30％，氫氧化鈉0.5％～2％，亞硫酸氫鈉0.1％～1％。
3.一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羽毛粉末350g，加入650g蒸餾水、21g氫氧化鈉和7g亞硫酸氫鈉；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羽毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物，其中固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛，其濃度為37％，和22.22g苯酚，其濃度為90％，攪拌均勻。(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為365厘泊，pH值為9.88，固體含量44.37％。
4.一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羽毛粉末175g，加入325g蒸餾水、10.5g氫氧化鈉和3.5g亞硫酸氫鈉，344.4g苯酚，其濃度為90％；(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(3)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛，其濃度為37％，攪拌均勻。(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為255厘泊，pH值為9.66，固體含量47.77％。
5.一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羊毛粉末310g，加入690g蒸餾水、21g氫氧化鈉和7g亞硫酸氫鈉；(2)攪拌并浸泡10分鐘，羽毛粉末會膨脹并且開始變成凍膠狀；(3)攪拌后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(4)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(5)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛，其濃度為37％，以及22.22g苯酚，其濃度為90％，攪拌均勻。(6)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。(7)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。(8)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為230厘泊，pH值為9.73，固體含量45.22％。
6.一種蛋白基膠粘劑的合成工藝，其特征的步驟是，(1)取羊毛粉末155g，加入345g蒸餾水、10.5g氫氧化鈉和3.5g亞硫酸氫鈉，344.4g苯酚，其濃度為90％；(2)攪拌并浸泡10分鐘，然后，將混合物放入高壓反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱到120～130℃左右，保持1～2小時(shí)，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；(3)取28.5g水解產(chǎn)物，其固體含量37％，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；(4)在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛，其濃度為37％，攪拌均勻。(5)將以上混合物倒入三頸燒瓶，放入90℃的恒溫油浴槽中加熱，同時(shí)攪拌并使用冷凝管回流。(6)持續(xù)觀察膠粘劑的粘度，當(dāng)膠粘劑的粘度達(dá)到預(yù)期值后，取出三頸燒瓶自然冷卻。(7)獲得膠粘劑呈綜紅色，粘度為380厘泊，pH值為12.55，固體含量46.89％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白基膠粘劑的配方，其特征是，按重量百分比為，家禽羽毛17.1％，水31.8％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉1％，亞硫酸氫鈉0.3％。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白基膠粘劑的配方，其特征是，按重量百分比為，動(dòng)物毛發(fā)15.2％，水33.7％，苯酚30.3％，甲醛19.4％，氫氧化鈉1％，亞硫酸氫鈉0.3％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蛋白基膠粘劑的配方及其合成工藝。其配方，按重量百分比為，家禽羽毛粉末10％～30％，水20％～40％，苯酚20％～40％，甲醛10％～30％，氫氧化鈉0.5％～2％，亞硫酸氫鈉0.1％～1％。其合成的主要步驟是，取羽毛粉末350g，加入650g蒸餾水、21g氫氧化鈉和7g亞硫酸氫鈉；反應(yīng)后，自然冷卻后獲得水解產(chǎn)物；取28.5g水解產(chǎn)物，用20％的HCl調(diào)節(jié)水解產(chǎn)物的pH值到3～4之間；在水解產(chǎn)物中加入34.5g甲醛(37％)和22.22g苯酚(90％)，呈綜紅色膠粘劑。從而，能夠提高人造板的尺寸穩(wěn)定性。又提高膠粘劑的抗疲勞能力；還改善了膠粘劑的可降解性。
文檔編號C09J189/04GK1935923SQ20061014962
公開日2007年3月28日 申請日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月12日
發(fā)明者江澤慧, 覃道春, 許忠允, 費(fèi)本華, 傅峰, 王玉榮, 楊忠 申請人:國際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心