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一種聚氨酯復(fù)合板切割裝置的制作方法

文檔序號:12512747閱讀:536來源:國知局
一種聚氨酯復(fù)合板切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,尤其涉及一種聚氨酯復(fù)合板切割裝置。



背景技術(shù):

聚氨酯復(fù)合板也稱PU夾芯板。聚氨酯復(fù)合板是廣泛用于冶金、石油、汽車、選礦、水利等方面的材料,由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成,有彈性強(qiáng)度強(qiáng)、耐磨性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。聚氨酯為芯材的復(fù)合板由上下層彩鋼板加中間發(fā)泡聚氨酯組成,采用世界上先進(jìn)的六組份在線自動操作混合澆注技術(shù),可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝,并可根據(jù)溫度在線隨意調(diào)整,從而生產(chǎn)出與眾不同的高強(qiáng)度、節(jié)能型、綠色環(huán)保的建筑板材。由于其防火防潮性能好,也常用于其它材料復(fù)合板的封邊芯材,聚氨酯封邊復(fù)合板采用高品質(zhì)彩色涂層鋼板為面材,連續(xù)巖棉、玻璃絲棉為芯材,高密度硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯為企口填充,經(jīng)過高壓發(fā)泡固化,自動密實(shí)布棉并由超長雙覆帶控制成型復(fù)合而成,與傳統(tǒng)掛棉維護(hù)材料相比,防火、保溫效果更佳,性能更持久,安裝便捷、外觀雅致。是鋼建筑維護(hù)材料的領(lǐng)先者。

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開;廣義的切割是指利用工具,如機(jī)床、火焰等將物體,使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”,是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

目前的切割裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、切割效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高的聚氨酯復(fù)合板切割裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的切割裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、切割效率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高的聚氨酯復(fù)合板切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種聚氨酯復(fù)合板切割裝置,包括有底板、電機(jī)Ⅰ、錐齒輪Ⅰ、切割臺、支桿、拉線、滑軌、電動輪、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、錐齒輪Ⅱ、從動輪、滑塊、滾筒Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、L型擋板Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、滾筒Ⅱ、L型擋板Ⅱ、左軸承座、絲桿、頂板、螺母、右軸承座、電機(jī)Ⅱ、電動推桿、電機(jī)Ⅲ和刀具,底板頂部對稱設(shè)有支桿,支桿上端設(shè)有切割臺,切割臺中部設(shè)有凹槽,切割臺左部前后對稱設(shè)有電機(jī)Ⅰ、錐齒輪Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、錐齒輪Ⅱ、L型擋板Ⅱ和滾筒Ⅱ,切割臺左端設(shè)有電機(jī)Ⅰ,電機(jī)Ⅰ右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ,轉(zhuǎn)軸Ⅰ位于切割臺內(nèi),轉(zhuǎn)軸Ⅰ右側(cè)設(shè)有錐齒輪Ⅰ,切割臺左側(cè)上端設(shè)有L型擋板Ⅱ,L型擋板Ⅱ與切割臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅲ,轉(zhuǎn)軸Ⅲ上設(shè)有滾筒Ⅱ,轉(zhuǎn)軸Ⅲ下端設(shè)有錐齒輪Ⅱ,錐齒輪Ⅱ與錐齒輪Ⅰ嚙合,切割臺右部前后對稱設(shè)有電動輪、滑軌、拉線、從動輪、滑塊、L型擋板Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ和滾筒Ⅰ,切割臺右側(cè)內(nèi)部設(shè)有滑軌,滑軌上端滑動式連接有滑塊,滑軌右側(cè)設(shè)有電動輪,滑軌左側(cè)設(shè)有從動輪,電動輪與從動輪之間繞有拉線,拉線分別與滑塊左右兩側(cè)連接,滑塊頂部右側(cè)設(shè)有L型擋板Ⅰ,L型擋板Ⅰ與滑塊之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅱ,轉(zhuǎn)軸Ⅱ上設(shè)有滾筒Ⅰ,底板正上方設(shè)有頂板,頂板底部從左至右依次設(shè)有左軸承座、右軸承座和電機(jī)Ⅱ,左軸承座和右軸承座之間設(shè)有絲桿,絲桿上設(shè)有螺母,螺母與絲桿配合,絲桿右端與電機(jī)Ⅱ連接,螺母下端設(shè)有電動推桿,電動推桿下端設(shè)有電機(jī)Ⅲ,電機(jī)Ⅲ前側(cè)設(shè)有刀具,刀具位于凹槽正上方。

優(yōu)選地,還包括有橡膠套Ⅰ和橡膠套Ⅱ,滾筒Ⅰ上套有橡膠套Ⅱ,滾筒Ⅱ上套有橡膠套Ⅰ。

優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:當(dāng)需要切割聚氨酯復(fù)合板時,工人將聚氨酯復(fù)合板放置在切割臺上,并使聚氨酯復(fù)合板得左側(cè)與滾筒Ⅱ接觸。放置完成后控制電動輪逆時針轉(zhuǎn)動,電動輪通過拉線帶動從動輪逆時針轉(zhuǎn)動,從動輪通過拉線帶動滑塊向左運(yùn)動,滑塊帶動其上端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)滾筒Ⅰ與聚氨酯復(fù)合板右側(cè)接觸后,控制電動輪停止轉(zhuǎn)動。啟動電機(jī)Ⅱ,電機(jī)Ⅱ帶動絲桿正轉(zhuǎn),絲桿帶動螺母向左運(yùn)動,螺母帶動其下端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒呶挥诰郯滨?fù)合板左端上方時,控制電機(jī)Ⅱ停止轉(zhuǎn)動。啟動電機(jī)Ⅲ,電機(jī)Ⅲ帶動刀具轉(zhuǎn)動,控制電動推桿伸長,電動推桿推動電機(jī)Ⅲ和刀具向下運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒邔郯滨?fù)合板進(jìn)行切割時,控制電動推桿停止運(yùn)動??刂齐姍C(jī)Ⅱ反轉(zhuǎn),電機(jī)Ⅱ帶動絲桿反轉(zhuǎn),絲桿帶動螺母向右運(yùn)動,螺母帶動其下端連接裝置向右運(yùn)動,刀具對聚氨酯復(fù)合板向右進(jìn)行切割。切割完成后,控制電機(jī)Ⅲ停止轉(zhuǎn)動,刀具停止轉(zhuǎn)動,控制電動推桿縮短,電動推桿帶動電機(jī)Ⅲ和刀具向上運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒呋氐皆瓉砦恢煤罂刂齐妱油茥U停止運(yùn)動。控制電機(jī)Ⅱ正轉(zhuǎn),電機(jī)Ⅱ帶動絲桿正轉(zhuǎn),絲桿帶動螺母向左運(yùn)動,螺母帶動其下端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)螺母回到初始位置后,控制電機(jī)Ⅱ停止運(yùn)動。控制電機(jī)Ⅰ逆時針轉(zhuǎn)動,電機(jī)Ⅰ通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ帶動錐齒輪Ⅰ逆時針轉(zhuǎn)動,錐齒輪Ⅰ帶動錐齒輪Ⅱ順時針轉(zhuǎn)動,錐齒輪Ⅱ帶動轉(zhuǎn)軸Ⅲ順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸Ⅲ帶動滾筒Ⅱ順時針轉(zhuǎn)動,聚氨酯復(fù)合板夾在滾筒Ⅰ與滾筒Ⅱ之間,滾筒Ⅱ轉(zhuǎn)動會推動聚氨酯復(fù)合板向前運(yùn)動,當(dāng)聚氨酯復(fù)合板所需切割的位置位于刀具正下方時,控制電機(jī)Ⅰ停止轉(zhuǎn)動。重復(fù)上述操作,可進(jìn)行下一次的聚氨酯復(fù)合板切割工作。

因?yàn)檫€包括有橡膠套Ⅰ和橡膠套Ⅱ,滾筒Ⅰ上套有橡膠套Ⅱ,滾筒Ⅱ上套有橡膠套Ⅰ,橡膠套Ⅰ和橡膠套Ⅱ能防止聚氨酯復(fù)合板被滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ夾壞,能有效保護(hù)聚氨酯復(fù)合板。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕強(qiáng),能增強(qiáng)裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-電機(jī)Ⅰ,3-錐齒輪Ⅰ,4-切割臺,5-支桿,6-拉線,7-滑軌,8-電動輪,9-轉(zhuǎn)軸Ⅰ,10-錐齒輪Ⅱ,11-從動輪,12-滑塊,13-滾筒Ⅰ,14-轉(zhuǎn)軸Ⅱ,15-L型擋板Ⅰ,16-轉(zhuǎn)軸Ⅲ,17-滾筒Ⅱ,18-L型擋板Ⅱ,19-左軸承座,20-絲桿,21-頂板,22-螺母,23-右軸承座,24-電機(jī)Ⅱ,25-電動推桿,26-電機(jī)Ⅲ,27-刀具,28-凹槽,29-橡膠套Ⅰ,30-橡膠套Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種聚氨酯復(fù)合板切割裝置,如圖1-4所示,包括有底板1、電機(jī)Ⅰ2、錐齒輪Ⅰ3、切割臺4、支桿5、拉線6、滑軌7、電動輪8、轉(zhuǎn)軸Ⅰ9、錐齒輪Ⅱ10、從動輪11、滑塊12、滾筒Ⅰ13、轉(zhuǎn)軸Ⅱ14、L型擋板Ⅰ15、轉(zhuǎn)軸Ⅲ16、滾筒Ⅱ17、L型擋板Ⅱ18、左軸承座19、絲桿20、頂板21、螺母22、右軸承座23、電機(jī)Ⅱ24、電動推桿25、電機(jī)Ⅲ26和刀具27,底板1頂部對稱設(shè)有支桿5,支桿5上端設(shè)有切割臺4,切割臺4中部設(shè)有凹槽28,切割臺4左部前后對稱設(shè)有電機(jī)Ⅰ2、錐齒輪Ⅰ3、轉(zhuǎn)軸Ⅰ9、轉(zhuǎn)軸Ⅲ16、錐齒輪Ⅱ10、L型擋板Ⅱ18和滾筒Ⅱ17,切割臺4左端設(shè)有電機(jī)Ⅰ2,電機(jī)Ⅰ2右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ9,轉(zhuǎn)軸Ⅰ9位于切割臺4內(nèi),轉(zhuǎn)軸Ⅰ9右側(cè)設(shè)有錐齒輪Ⅰ3,切割臺4左側(cè)上端設(shè)有L型擋板Ⅱ18,L型擋板Ⅱ18與切割臺4之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅲ16,轉(zhuǎn)軸Ⅲ16上設(shè)有滾筒Ⅱ17,轉(zhuǎn)軸Ⅲ16下端設(shè)有錐齒輪Ⅱ10,錐齒輪Ⅱ10與錐齒輪Ⅰ3嚙合,切割臺4右部前后對稱設(shè)有電動輪8、滑軌7、拉線6、從動輪11、滑塊12、L型擋板Ⅰ15、轉(zhuǎn)軸Ⅱ14和滾筒Ⅰ13,切割臺4右側(cè)內(nèi)部設(shè)有滑軌7,滑軌7上端滑動式連接有滑塊12,滑軌7右側(cè)設(shè)有電動輪8,滑軌7左側(cè)設(shè)有從動輪11,電動輪8與從動輪11之間繞有拉線6,拉線6分別與滑塊12左右兩側(cè)連接,滑塊12頂部右側(cè)設(shè)有L型擋板Ⅰ15,L型擋板Ⅰ15與滑塊12之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅱ14,轉(zhuǎn)軸Ⅱ14上設(shè)有滾筒Ⅰ13,底板1正上方設(shè)有頂板21,頂板21底部從左至右依次設(shè)有左軸承座19、右軸承座23和電機(jī)Ⅱ24,左軸承座19和右軸承座23之間設(shè)有絲桿20,絲桿20上設(shè)有螺母22,螺母22與絲桿20配合,絲桿20右端與電機(jī)Ⅱ24連接,螺母22下端設(shè)有電動推桿25,電動推桿25下端設(shè)有電機(jī)Ⅲ26,電機(jī)Ⅲ26前側(cè)設(shè)有刀具27,刀具27位于凹槽28正上方。

還包括有橡膠套Ⅰ29和橡膠套Ⅱ30,滾筒Ⅰ13上套有橡膠套Ⅱ30,滾筒Ⅱ17上套有橡膠套Ⅰ29。

底板1的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:當(dāng)需要切割聚氨酯復(fù)合板時,工人將聚氨酯復(fù)合板放置在切割臺4上,并使聚氨酯復(fù)合板得左側(cè)與滾筒Ⅱ17接觸。放置完成后控制電動輪8逆時針轉(zhuǎn)動,電動輪8通過拉線6帶動從動輪11逆時針轉(zhuǎn)動,從動輪11通過拉線6帶動滑塊12向左運(yùn)動,滑塊12帶動其上端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)滾筒Ⅰ13與聚氨酯復(fù)合板右側(cè)接觸后,控制電動輪8停止轉(zhuǎn)動。啟動電機(jī)Ⅱ24,電機(jī)Ⅱ24帶動絲桿20正轉(zhuǎn),絲桿20帶動螺母22向左運(yùn)動,螺母22帶動其下端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒?7位于聚氨酯復(fù)合板左端上方時,控制電機(jī)Ⅱ24停止轉(zhuǎn)動。啟動電機(jī)Ⅲ26,電機(jī)Ⅲ26帶動刀具27轉(zhuǎn)動,控制電動推桿25伸長,電動推桿25推動電機(jī)Ⅲ26和刀具27向下運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒?7對聚氨酯復(fù)合板進(jìn)行切割時,控制電動推桿25停止運(yùn)動??刂齐姍C(jī)Ⅱ24反轉(zhuǎn),電機(jī)Ⅱ24帶動絲桿20反轉(zhuǎn),絲桿20帶動螺母22向右運(yùn)動,螺母22帶動其下端連接裝置向右運(yùn)動,刀具27對聚氨酯復(fù)合板向右進(jìn)行切割。切割完成后,控制電機(jī)Ⅲ26停止轉(zhuǎn)動,刀具27停止轉(zhuǎn)動,控制電動推桿25縮短,電動推桿25帶動電機(jī)Ⅲ26和刀具27向上運(yùn)動,當(dāng)?shù)毒?7回到原來位置后控制電動推桿25停止運(yùn)動??刂齐姍C(jī)Ⅱ24正轉(zhuǎn),電機(jī)Ⅱ24帶動絲桿20正轉(zhuǎn),絲桿20帶動螺母22向左運(yùn)動,螺母22帶動其下端連接裝置向左運(yùn)動,當(dāng)螺母22回到初始位置后,控制電機(jī)Ⅱ24停止運(yùn)動??刂齐姍C(jī)Ⅰ2逆時針轉(zhuǎn)動,電機(jī)Ⅰ2通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ9帶動錐齒輪Ⅰ3逆時針轉(zhuǎn)動,錐齒輪Ⅰ3帶動錐齒輪Ⅱ10順時針轉(zhuǎn)動,錐齒輪Ⅱ10帶動轉(zhuǎn)軸Ⅲ16順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸Ⅲ16帶動滾筒Ⅱ17順時針轉(zhuǎn)動,聚氨酯復(fù)合板夾在滾筒Ⅰ13與滾筒Ⅱ17之間,滾筒Ⅱ17轉(zhuǎn)動會推動聚氨酯復(fù)合板向前運(yùn)動,當(dāng)聚氨酯復(fù)合板所需切割的位置位于刀具27正下方時,控制電機(jī)Ⅰ2停止轉(zhuǎn)動。重復(fù)上述操作,可進(jìn)行下一次的聚氨酯復(fù)合板切割工作。

因?yàn)檫€包括有橡膠套Ⅰ29和橡膠套Ⅱ30,滾筒Ⅰ13上套有橡膠套Ⅱ30,滾筒Ⅱ17上套有橡膠套Ⅰ29,橡膠套Ⅰ29和橡膠套Ⅱ30能防止聚氨酯復(fù)合板被滾筒Ⅰ13和滾筒Ⅱ17夾壞,能有效保護(hù)聚氨酯復(fù)合板。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕強(qiáng),能增強(qiáng)裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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