本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域中的一種風(fēng)管之間的保溫方式，具體涉及一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知的風(fēng)管保溫材料的法蘭的加工都是人手工裁切的，手工裁切存在很多弊端，如：法蘭加工出來不均勻，消耗人工多，速度慢等。這不僅增加了施工成本，還常因法蘭保溫材料提供不及時耽誤施工工期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置，主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的風(fēng)管保溫材料法蘭成品不均勻、規(guī)格大小不一致、加工效率低等缺陷。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置，包括傳動軸，其特征在于：還包括多個切割刀具，多個所述切割刀具等間距固定于同一所述傳動軸上，能夠同時加工多條風(fēng)管保溫材料法蘭，所述傳動軸通過傳動鏈條與電動機(jī)連接，所述傳動鏈條帶動傳動軸以及傳動軸上的切割刀具旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述切割刀具通過鎖緊盤固定連接于傳動軸上。

進(jìn)一步地，所述傳動軸為鋼性軸。

進(jìn)一步地，所述法蘭加工裝置還包括工作臺，多個所述切割刀具設(shè)置于工作臺上。

進(jìn)一步地，所述工作臺的兩端平行于傳動軸設(shè)有進(jìn)料處和出料處，進(jìn)料處設(shè)有推動料前進(jìn)的推動桿或推動板推動。

進(jìn)一步地，所述切割刀具的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)置于工作臺上。

進(jìn)一步地，所述傳動軸上設(shè)有軸承和齒輪，所述電動機(jī)通過傳動鏈條與齒輪連接，齒輪帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述電動機(jī)為帶有減速機(jī)的電動機(jī)。

進(jìn)一步地，所述切割刀具為圓盤鋸片。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置，其主要具有的有益效果為：該法蘭加工裝置能夠同時對多張保溫材料進(jìn)行同步切割同時形成多條法蘭，加工速度快且穩(wěn)定，工作效率得到極大的提升，滿足工程現(xiàn)場使用。且所得到的所有的風(fēng)管保溫材料法蘭的大小規(guī)格一致，切口平滑，不發(fā)生扭曲，易包裝，無偏差，安裝也方便，提高效率、降低人工成本，降低能耗。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“水平”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是接觸連接或通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1～3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種風(fēng)管保溫材料法蘭加工裝置，包括傳動軸1和多個切割刀具2，多個所述切割刀具2等間距固定連接于同一所述傳動軸1上，多個切割刀具2能夠同時加工多條風(fēng)管保溫材料法蘭；傳動軸1通過傳動鏈條3與電動機(jī)4連接，電動機(jī)4轉(zhuǎn)動提供動力，使得傳動鏈條3帶動傳動軸1旋轉(zhuǎn)，傳動軸1帶動其上的切割刀具2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，則將保溫材料通過旋轉(zhuǎn)的切割刀具2后便形成了多條風(fēng)管保溫材料法蘭，穩(wěn)定且高效。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傳動軸1為鋼性軸，則切割刀具2通過鋼性的同軸連接，能夠保證切割曲線同步，使產(chǎn)品不發(fā)生扭曲。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述切割刀具2通過鎖緊盤固定連接于傳動軸1上，鎖緊盤上需要安裝鎖緊螺絲。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述法蘭加工裝置還包括工作臺6，所有切割刀具2均設(shè)置于該工作臺6上，該工作臺6上還設(shè)置有擋板5，該擋板5設(shè)置于切割刀的兩側(cè)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述工作臺的兩端平行于傳動軸設(shè)有進(jìn)料處和出料處，進(jìn)料處設(shè)有推動料前進(jìn)的推動桿或推動板推動。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傳動軸1上設(shè)有軸承7和齒輪8，所述電動機(jī)4通過傳動鏈條3與齒輪8連接，即電動機(jī)4提供動力并通過傳動鏈條3帶動齒輪8旋轉(zhuǎn)，齒輪8帶動傳動軸1轉(zhuǎn)動。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，電動機(jī)4為帶有減速機(jī)的電動機(jī)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，切割刀具2優(yōu)選為圓盤鋸片，相鄰兩個所述切割刀具的間距L可根據(jù)實(shí)際所需要的風(fēng)管保溫材料法蘭的寬度而定，如，相鄰兩個切割刀具的間距為110mm，

具體實(shí)施時，檢查該裝置的安全性，開機(jī)，將合適量的風(fēng)管保溫材料上下疊齊(厚度不超過切割刀具能切割的最大厚度)，平放于工作臺上的進(jìn)料處，然后可用一推動桿或推動板推動保溫材料的前進(jìn)，當(dāng)該保溫材料被推動切割刀具上時，切割刀具開始對保溫材料進(jìn)行鋼性切割，具體為電動機(jī)4轉(zhuǎn)動提供動力，使得傳動鏈條3帶動傳動軸1高速旋轉(zhuǎn)，傳動軸1帶動其上的切割刀具2高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，切割完成后便同時得到多條風(fēng)管保溫材料法蘭，則法蘭的寬度即為相鄰兩個切割刀具之間的距離，法蘭的長度即為風(fēng)管保溫材料的長度，其厚度即為每張風(fēng)管保溫材料的厚度。

風(fēng)管保溫材料法蘭的規(guī)格可根據(jù)風(fēng)管的需要進(jìn)行確定，一般風(fēng)管為方形，該風(fēng)管保溫材料法蘭貼合于兩個風(fēng)管之間的拼接處。例如，得到的風(fēng)管保溫材料法蘭的規(guī)格可為11cm*100cm*3(或4或5)cm。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。