本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種瓦楞紙切割裝置。

背景技術：

瓦楞紙由于其縱向支撐力大、質量較輕、使用方便等優(yōu)點，被廣泛應用于包裝行業(yè)。在制作瓦楞紙包裝箱時，需要通過瓦楞紙切割裝置對瓦楞紙進行切割。但現有技術中的瓦楞紙切割裝置有的一次只能切割出一條縫隙，切割效率低，而有的一次可以切出多條縫隙，但相對于一次切割一條縫隙，產生的紙屑量大大增加，這些紙屑灰塵污染環(huán)境，且容易阻塞切割刀。

技術實現要素：

本實用新型實施例的目的在于提供一種瓦楞紙切割裝置，用于解決現有技術中，瓦楞紙切割裝置切割效率低，在切割瓦楞紙時產生的紙屑灰塵污染環(huán)境的問題。

為達到上述目的，本實用新型實施例公開了一種瓦楞紙切割裝置。技術方案如下：

一種瓦楞紙切割裝置，包括底座、工作臺、送料機構、支架、吸塵器、兩個切割機構和兩個鎖緊機構；

所述工作臺安裝在所述底座上，所述工作臺具有灰塵收集腔，所述工作臺的工作面上間隔設有多條平行的切割槽，所述切割槽連通所述灰塵收集腔；

所述送料機構設置在所述工作臺的一側，用于向所述工作臺輸送瓦楞紙，所述支架設置在所述工作臺的上方，兩個切割機構均滑動安裝在所述支架上，兩個切割機構的滑動方向與切割槽的延伸方向垂直；兩個鎖緊機構分別用于兩個切割機構相對所述支架滑動到對應預定位置時的定位；

兩個切割機構的刀片離所述工作臺的距離可調，調節(jié)過程中可選擇地使兩個切割機構的刀片伸入或退出所述切割槽；

所述吸塵器的吸塵口呈喇叭形，位于所述工作臺遠離所述送料機構的一側，且朝向與所述送料機構的送料方向相反。

優(yōu)選地，所述切割機構包括安裝塊、第一驅動電機和圓形切割片；

所述支架包括橫支架和豎支架，所述豎支架為可伸縮支架；

所述安裝塊滑動安裝在所述橫支架上，所述第一驅動電機固定在所述安裝塊上，所述第一驅動電機與所述圓形切割片連接，以驅動其轉動；所述圓形切割片伸入所述切割槽。

優(yōu)選地，所述瓦楞紙切割裝置還包括定位裝置；

所述定位裝置包括固定桿和定位塊，所述固定桿豎直設置，一端固定于所述安裝塊，另一端連接所述定位塊；

所述定位裝置數量為兩個，沿所述送料機構的送料方向設置，分別位于所述圓形切割片兩側。

優(yōu)選地，所述灰塵收集腔內設有靜電除塵板，所述靜電除塵板傾斜設置，所述靜電除塵板的除塵面朝向所述切割槽。

優(yōu)選地，所述吸塵器的吸塵口的寬度大于所述工作臺的寬度。

優(yōu)選地，所述送料機構包括一對相互配合的主動輥和從動輥，以及驅動所述主動輥轉動的第二驅動電機。

本實用新型實施例提供的一種瓦楞紙切割裝置，在工作時，首先根據瓦楞紙的切割要求，確定好用于切割的切割槽，調整刀片離工作臺的距離，是刀片退出切割槽，調整兩個切割機構沿與送料機構的送料方向垂直的方向的位置，以及刀片離工作臺的距離，使得刀片伸入對應的用于切割的切割槽。通過送料機構將瓦楞紙向前輸送，切割機構對瓦楞紙進行切割，切割過程中產生的紙屑一部分通過切割槽進入灰塵收集腔，一部分通過吸塵器收集，這樣不僅可以實現快速切割，提高切割效率，還能全面徹底地收集切割產生的紙屑，從而避免污染空氣。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例公開的一種瓦楞紙切割裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中的工作臺的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1和圖2，圖1示出的是本實用新型實施例提供的一種瓦楞紙切割裝置的結構示意圖，圖2為圖1中的工作臺的俯視結構示意圖，該瓦楞紙切割裝置包括底座1、工作臺2、送料機構3、支架5、吸塵器6、兩個切割機構4和兩個鎖緊機構；

工作臺2安裝在底座1上，工作臺2具有灰塵收集腔8，工作臺2的工作面上間隔設有多條平行的切割槽7，切割槽7連通灰塵收集腔8。多條切割槽7的設置，不僅可以實現切割功能，還可以使切割過程中產生的紙屑通過切割槽7進入灰塵收集腔8，以收集紙屑。

具體地，工作臺2與底座1之間可以是可拆卸安裝，也可以是轉動安裝，且轉動安裝時，需要設置限位機構進行定位，這些屬于現有技術，這里不做贅述。

送料機構3設置在工作臺2的一側，用于向工作臺輸送瓦楞紙，具體實施時，可以設置送料機構3包括一對相互配合的主動輥16和從動輥17，以及驅動所述主動輥16轉動的第二驅動電機18；主動輥16和從動輥17轉動安裝在底座1上，位于工作臺2的一側，第二驅動電機18固定在底座1上與主動輥16傳動連接，以提供動力。

支架5設置在工作臺2的上方，兩個切割機構4均滑動安裝在支架5上，兩個切割機構4的滑動方向與切割槽7的延伸方向垂直；兩個鎖緊機構分別用于兩個切割機構4相對支架5滑動到對應預定位置時的定位。具體的，鎖緊機構可以是鎖緊螺釘和貫穿切割機構4與支架5的定位孔，也可以定位卡條和多個定位卡槽，定位卡條和多個定位卡槽這兩者，其中一者設置于切割機構4，另一者設置于支架5，當然，還有其他類似結構，不限于此。

兩個切割機構4的刀片離工作臺2的距離可調，調節(jié)過程中可選擇地使兩個切割機構4的刀片伸入或退出切割槽7。

通過調整兩個切割機構4位置，以實現兩個切割機構4與每個切割槽7的匹配。

吸塵器6的吸塵口呈喇叭形，位于工作臺2遠離送料機構3的一側，且朝向與送料機構3的送料方向相反。具體使用時，可以設置吸塵器6的吸塵口的寬度大于工作臺2的寬度。這樣設置更加全面的吸收紙屑，增強吸收效果。

應用本實用新型實施例，首先根據瓦楞紙的切割要求，確定好用于切割的切割槽7，調整刀片離工作臺2的距離，是刀片退出切割槽7，調整兩個切割機構4沿與送料機構3的送料方向垂直的方向的位置，以及刀片離工作臺2的距離，使得刀片伸入對應的用于切割的切割槽7。通過送料機構3將瓦楞紙向前輸送，切割機構4對瓦楞紙進行切割，切割過程中產生的紙屑一部分通過切割槽7進入灰塵收集腔8，一部分通過吸塵器6收集，這樣不僅可以實現快速切割，提高切割效率，還能全面徹底地收集切割產生的紙屑，從而避免污染空氣。

本實施例中，切割機構4包括安裝塊9、第一驅動電機10和圓形切割片11；

支架5包括橫支架19和豎支架20，豎支架20為可伸縮支架；

安裝塊9滑動安裝在橫支架19上，第一驅動電機10固定在安裝塊9上，第一驅動電機10與圓形切割片11連接，以驅動其轉動；圓形切割片11伸入切割槽7。

上述結構中，豎支架20為可伸縮支架，可用于調整切割機構4的圓形切割片11離工作臺2的距離，第一驅動電機10驅動圓形切割片11旋轉，可對瓦楞紙進行切割。

當然，在其它實施例中，還可以將安裝塊9設置成可伸縮的結構，以實現調整圓形切割片11離工作臺2的距離，屬于現有技術，在此不做贅述。

本實施例中，瓦楞紙切割裝置還包括定位裝置12；

定位裝置12包括固定桿13和定位塊14，固定桿13豎直設置，一端固定于安裝塊9，另一端連接定位塊14；

定位裝置12數量為兩個，沿送料機構3的送料方向設置，分別位于圓形切割片11兩側。

定位裝置12設置可以避免在切割過程中，由于圓形切割片11與瓦楞紙之間的摩擦力拉動瓦楞紙變形，影響切割效果。

需要說明的是，為了能夠從下方更好收集紙屑，可在灰塵收集腔8內設有靜電除塵板15，靜電除塵板15傾斜設置，靜電除塵板15的除塵面朝向切割槽7，當然，也可以通過在灰塵收集腔8設置抽風機來實現，此時，風力要加以控制防止風力過大，使瓦楞紙吸附在工作臺2上。

需要說明的是，靜電除塵板15可以直接在市場中購買到，屬于現有技術，在此不作贅述。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。