一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙由于質(zhì)量輕，用途廣泛，制作容易，因而被作為包裝材料得到廣泛的應(yīng)用和推廣。由于應(yīng)用的領(lǐng)域不用，因此需要對(duì)瓦楞紙進(jìn)行不同的裁制。目前，瓦楞紙的裁剪過(guò)程多由切割機(jī)完成。
[0003]現(xiàn)有的瓦楞紙切割機(jī)的切刀和夾刀板是分開(kāi)的，夾刀板上具有夾刀縫。瓦楞紙放置在夾刀板上，分別通過(guò)夾刀板水平調(diào)節(jié)螺絲桿和切刀水平調(diào)節(jié)螺絲桿調(diào)節(jié)夾刀板和切刀的水平位置，使得切刀與夾刀縫一一對(duì)應(yīng)，然后移動(dòng)切刀由上到下切割瓦楞紙。
[0004]現(xiàn)有的切割機(jī)由于切刀和夾刀板采用上下分體結(jié)構(gòu)且水平位置不固定，容易造成切刀與夾刀板水平相對(duì)位置變化，從而引起切刀與夾刀板碰撞，對(duì)切刀造成損害，減少使用壽命，且操作過(guò)程繁雜、耗時(shí)長(zhǎng)，效率低。另外，瓦楞紙擺放時(shí)平滑面朝下，切刀由上至下切割將在平滑面形成毛邊，影響瓦楞紙表面質(zhì)量，同時(shí)，該種切割方式中，瓦楞紙容易翹起，無(wú)法保證切割質(zhì)量，瓦楞紙可能偏離切割位置，使得所得到的瓦楞紙形狀不符合要求，從而使得資源浪費(fèi)，生廣成本提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，工作效率高，切割質(zhì)量好。
[0006]本發(fā)明提出的一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)，包括底座、刀片機(jī)構(gòu)、毛刷座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制t吳塊；
[0007]底座頂部設(shè)置有夾刀板，夾刀板上設(shè)置有夾刀縫；
[0008]刀片機(jī)構(gòu)包括刀架、刀片、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和砂輪，刀架可垂直轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上，刀片通過(guò)從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在刀架上并與夾刀縫位置對(duì)應(yīng)，主動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上，主動(dòng)輪連接從動(dòng)輪并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；刀架具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，第一位置狀態(tài)下，刀片位于夾刀板下方，第二位置狀態(tài)下，刀片穿過(guò)夾刀縫；砂輪具有磨砂和退給兩種位置狀態(tài)，磨砂狀態(tài)下，砂輪與刀片接觸，退給狀態(tài)下，砂輪遠(yuǎn)離刀片；
[0009]毛刷座安裝在夾刀板上方，其包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、環(huán)形帶和毛刷，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪直徑相同并等高安裝，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪均與環(huán)形帶內(nèi)切連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪可帶動(dòng)環(huán)形帶轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形帶的上表面和下表面與夾刀板相平行，且下表面與夾刀板相對(duì)應(yīng)，毛刷依附在環(huán)形帶外周；
[0010]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置和第五驅(qū)動(dòng)裝置，其中，第一驅(qū)動(dòng)裝置連接刀片架用于驅(qū)動(dòng)其在第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)之間切換，第二驅(qū)動(dòng)裝置連接主動(dòng)輪用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置連接砂輪用于驅(qū)動(dòng)其在磨砂和退給兩種位置狀態(tài)之間切換，第四驅(qū)動(dòng)裝置連接毛刷座用于驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)，第五驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011]控制模塊包括壓力傳感器、距離傳感器、長(zhǎng)度傳感器和控制單元，壓力傳感器用于監(jiān)控夾刀板所受壓力，距離傳感器用于監(jiān)控毛刷頂部到位于夾刀板上的瓦楞紙的距離，長(zhǎng)度傳感器用于監(jiān)控環(huán)形帶下表面毛刷長(zhǎng)度，控制單元分別連接壓力傳感器、距離傳感器、長(zhǎng)度傳感器、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置和第五驅(qū)動(dòng)裝置；
[0012]控制單元具體用于，根據(jù)壓力傳感器傳感信號(hào)判斷瓦楞紙放置到夾刀板上的時(shí)間，根據(jù)距離傳感器傳感信號(hào)控制第四驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)毛刷座上下位置使得毛刷壓住瓦楞紙，控制第一驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)啟將刀片架由第一位置狀態(tài)切換到第二位置狀態(tài)，控制第二驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)刀片自轉(zhuǎn)對(duì)瓦楞紙進(jìn)行切割；控制第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)砂輪在磨砂和退給兩種位置狀態(tài)之間周期性切換以定時(shí)打磨刀片；根據(jù)長(zhǎng)度傳感器傳感信號(hào)控制第五驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形帶轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整環(huán)形帶下表面。
[0013]優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0014]優(yōu)選地，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)輪連接從動(dòng)輪，主動(dòng)輪、傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪依次外切。
[0015]優(yōu)選地,主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接從動(dòng)輪。
[0016]優(yōu)選地，第二驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸。
[0017]優(yōu)選地，環(huán)形帶為皮帶。
[0018]優(yōu)選地，第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置和第五驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。
[0019]優(yōu)選地，第五驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)凸輪連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
[0020]優(yōu)選地，第五驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸。
[0021]優(yōu)選地，砂輪安裝在刀架上。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例中，刀片和夾刀板均安裝在底座上，夾刀板與底座相對(duì)靜止，刀片僅僅相對(duì)底座進(jìn)行垂直方向上的擺動(dòng)，故而夾刀板與刀片在水平方向上無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀片與夾刀縫的位置始終相對(duì)應(yīng)，避免了刀片與夾刀板碰撞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命；刀片結(jié)合向上運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，由于刀片為圓形且位于夾刀板下方，刀片向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中利用刀片自轉(zhuǎn)溫和地進(jìn)行切割，打開(kāi)切割缺口，使得后續(xù)的切割工作更加順利平穩(wěn)的進(jìn)行，進(jìn)一步保證切割質(zhì)量。本發(fā)明實(shí)施例中，刀片定時(shí)打磨，保證其鋒利，從而保證切割效率。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例中，毛刷座與瓦楞紙以面接觸，保證了瓦楞紙?jiān)谇懈钸^(guò)程中的穩(wěn)定，避免瓦楞紙移動(dòng)造成切割路線錯(cuò)誤的問(wèn)題，避免了在瓦楞紙上留下壓痕的問(wèn)題，提高產(chǎn)品合格率，而且刀片從毛刷中間穿過(guò)時(shí)不會(huì)因與毛刷碰撞而受損。另外毛刷座通過(guò)毛刷壓住瓦楞紙，并可根據(jù)毛刷的長(zhǎng)度變化來(lái)控制壓紙機(jī)構(gòu)的上下位置，避免刀片切割到毛刷時(shí)導(dǎo)致毛刷變短影響毛刷座的工作，以保證毛刷始終能夠壓住瓦楞紙，使得瓦楞紙?zhí)幱谄椒€(wěn)的壓力下進(jìn)行切割，避免因瓦楞紙?zhí)鴦?dòng)而影響切割路線，實(shí)現(xiàn)了瓦楞紙壓力自調(diào)節(jié)控制。并且環(huán)形帶下表面可調(diào)整，既充分保證了毛刷座的工作效果，又充分利用了環(huán)形帶外周的毛刷，避免資源浪費(fèi)。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中，利用控制模塊控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工作方式，降低人力需求與成本，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模；同時(shí)實(shí)現(xiàn)精度控制，節(jié)約能量消耗，并提升切割質(zhì)量，從而有利于提高收益。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明提出的一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本發(fā)明提出的一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)的局部圖；
[0027]圖3為本發(fā)明提出的一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)的控制模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明提出的一種距離自調(diào)節(jié)型瓦楞紙切割機(jī)，包括底座1、刀片機(jī)構(gòu)2、毛刷座3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和控制模塊5。
[0029]底座I頂部設(shè)置有夾刀板11，夾刀板11上設(shè)置有夾刀縫。
[0030]刀片機(jī)構(gòu)2包括刀架21、刀片22、主動(dòng)輪23、從動(dòng)輪24、砂輪25和傳動(dòng)輪26。
[0031]刀架21可垂直轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座I上，刀片22通過(guò)從動(dòng)輪24可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在刀架21上并與夾刀縫位置對(duì)應(yīng)，主動(dòng)輪23可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座I上，主動(dòng)輪23連接從動(dòng)輪24并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)刀片22自轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中，主動(dòng)輪23通過(guò)傳動(dòng)輪26連接從動(dòng)輪24，主動(dòng)輪23、傳動(dòng)輪26和從動(dòng)輪24依次外切。具體實(shí)施時(shí)，主動(dòng)輪23也可以通過(guò)傳動(dòng)帶連接從動(dòng)輪24。
[0032]刀架21具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài),第一位置狀態(tài)下，刀片22位于夾刀板11下方，第二位置狀態(tài)下，刀片22穿過(guò)夾刀縫。由于刀片22和夾刀板11均安裝在底座I上，夾刀板11與底座I相對(duì)靜止，刀片22僅僅相對(duì)底座I進(jìn)行垂直方向上的擺動(dòng)，故而夾刀板11與刀片22在水平方向上無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀片22與夾刀縫的位置始終相對(duì)應(yīng)，避免了刀片22與夾刀板11碰撞導(dǎo)致?lián)p傷的問(wèn)題，延長(zhǎng)刀片22使用壽命。
[0033]砂輪25安裝在刀架21上并具有磨砂和退給兩種位置狀態(tài)，磨砂狀態(tài)下，砂輪25與刀片22接觸并利用刀片22自轉(zhuǎn)打磨刀片22保證刀刃的鋒利，退給狀態(tài)下，砂輪25遠(yuǎn)離刀片22，避免增加刀片22阻力。
[0034]毛刷座3安裝在夾刀板11上方，其包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪31、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32、環(huán)形帶33、毛刷34和凸輪35。
[0035]第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪31和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32直徑相同并等高安裝，凸輪35連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪31。第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪31和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32均與環(huán)形帶33內(nèi)切連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪31可帶動(dòng)環(huán)形帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形帶33的上表面和下表面與夾刀板11相平行，且下表面與夾刀板11相對(duì)應(yīng)，毛刷34依附在環(huán)形帶33外周。
[0036]本實(shí)施方式中，環(huán)形帶33選用易于傳動(dòng)的皮帶。工作時(shí)，環(huán)形帶33下表面的毛刷34壓住瓦楞紙，保證了瓦楞紙?jiān)谇懈钸^(guò)程中的穩(wěn)定，避免瓦楞紙移動(dòng)造成切割路線錯(cuò)誤的問(wèn)題，提高產(chǎn)品合格率；同時(shí)，通過(guò)毛刷34壓住瓦楞紙，毛刷34平均分布于接觸面上，降低單位面積所受壓強(qiáng)，避免了在瓦楞紙上留下壓痕的問(wèn)題。隨著切割工作的進(jìn)行，刀片22從毛刷34中穿過(guò)難免碰撞到毛刷34，由于毛刷柔軟，刀片22不會(huì)受損，但是環(huán)形帶33下表面的毛刷34會(huì)被被切斷，此時(shí)，可上下調(diào)節(jié)毛刷座3的位置，保證毛刷34始終能夠壓住瓦楞紙，使得瓦楞紙?zhí)幱谄椒€(wěn)的壓力下進(jìn)行切割，避免因瓦楞紙?zhí)鴦?dòng)而影響切割路線。另外，當(dāng)環(huán)形帶33下表面的毛刷34過(guò)短時(shí)，可通過(guò)第一轉(zhuǎn)