本實用新型涉及衛(wèi)生巾、床墊、紙尿褲、拉拉褲的機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱封換接料機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)臺的生產(chǎn)過程中，材料的換接料是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。市面上現(xiàn)在主要是傳統(tǒng)的切刀換接料機(jī)構(gòu)，有些長纖維的材料切刀切不斷，影響生產(chǎn)。電熱絲的熱封接料對于各種類型的材料都可切斷，實現(xiàn)無接頭接料。切刀換接料機(jī)構(gòu)需要人工貼膠布與另一個材料連接，并在生產(chǎn)過程中需要剔除接頭，這樣使生產(chǎn)中讓費了一定量的材料，對于剔廢的要求也要非常的高。這些缺點增加了機(jī)器開機(jī)的次品率，也增加了客戶的生產(chǎn)成本，對于客戶來說是不小的損失。因此，本實用新型很好的解決了換接料的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱封換接料機(jī)，可提高材料高速接料和機(jī)臺運行的穩(wěn)定性、提高了成品效率，節(jié)省了生產(chǎn)材料，有效的提升了經(jīng)濟(jì)效益。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種熱封換接料機(jī)，包括第一加熱裝置、第二加熱裝置、第一送料輥機(jī)構(gòu)、第二送料輥機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置的上端均設(shè)置有對物料進(jìn)行切料和封合的切料封合端；所述第一加熱裝置和第二加熱裝置的上方均設(shè)置有可豎直移動的壓料裝置，所述第一加熱裝置的下方設(shè)置有放置第一物料的第一料盤，所述第一物料依次經(jīng)過第一送料輥機(jī)構(gòu)和第一加熱裝置的切料封合端伸入接料機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述第二加熱裝置的下方設(shè)置有放置第二物料的第二料盤，所述第二物料依次經(jīng)過第二送料輥機(jī)構(gòu)和第二加熱裝置的切料封合端，再伸入接料機(jī)構(gòu)內(nèi)與第一料盤上的物料接料。

本實用新型的有益效果是：第一加熱裝置和第二加熱裝置分別可以對第一物料和第二物料進(jìn)行切料和封合接料，提高材料高速接料的穩(wěn)定性，傳統(tǒng)切刀不易切斷的材料，熱封可切斷，同時接料中去除了貼膠布這一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中不必進(jìn)行剔廢操作，提高了成品效率，節(jié)省了生產(chǎn)材料，提高了機(jī)臺運行的穩(wěn)定性，以及有效的降低了成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述壓料裝置包括氣缸和壓料頭，所述壓料頭置于所述切料封合端的上方，所述壓料頭與所述氣缸的輸出軸固定連接，所述氣缸伸縮帶動所述壓料頭豎直移動。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：氣缸帶動壓料頭對切料封合端上的第一物料和第二物料進(jìn)行壓料，便于快速進(jìn)行換料，提高了高速換料接料的穩(wěn)定性，提高了成品效率，節(jié)省了生產(chǎn)材料。

進(jìn)一步，所述壓料頭的下端面上設(shè)置有向下吹氣的吹氣口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：接料后的第一加熱裝置或第二加熱裝置對物料進(jìn)行加熱封合，再通過吹氣口對加熱封合處進(jìn)行吹風(fēng)，加快物料硬化，防止封合后的物料過熱被拉斷。

進(jìn)一步，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置內(nèi)均設(shè)置有對切料封合端進(jìn)行加熱的加熱絲。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：加熱絲便于對切料封合端進(jìn)行加熱，提升第一加熱裝置和第二加熱裝置對物料切斷封合的效率。

進(jìn)一步，所述接料機(jī)構(gòu)包括接料裝置、傳料輥和收料輥，所述第一物料和第二物料進(jìn)入接料裝置內(nèi)接料，再經(jīng)傳料輥繞在收料輥上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：接料裝置、傳料輥和收料輥協(xié)調(diào)運行，便于快速對第一物料和第二物料進(jìn)行接料收集整理。

附圖說明

圖1為本實用新型一種熱封換接料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一送料輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二送料輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為接料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、第一加熱裝置，2、第二加熱裝置，3、第一送料輥機(jī)構(gòu)，4、第二送料輥機(jī)構(gòu)，5、接料機(jī)構(gòu)，6、切料封合端，7、壓料裝置，8、第一物料，9、第一料盤，10、第二物料，11、第二料盤，12、氣缸，13、壓料頭，14、加熱絲，15、接料裝置，16、傳料輥，17、收料輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至圖4所示，一種熱封換接料機(jī)，包括第一加熱裝置1、第二加熱裝置2、第一送料輥機(jī)構(gòu)3、第二送料輥機(jī)構(gòu)4和接料機(jī)構(gòu)5，所述第一加熱裝置1和第二加熱裝置2的上端均設(shè)置有對物料進(jìn)行切料和封合的切料封合端6；所述第一加熱裝置1和第二加熱裝置2的上方均設(shè)置有可豎直移動的壓料裝置7，所述第一加熱裝置1的下方設(shè)置有放置第一物料8的第一料盤9，所述第一物料8依次經(jīng)過第一送料輥機(jī)構(gòu)3和第一加熱裝置1的切料封合端6伸入接料機(jī)構(gòu)5內(nèi)；所述第二加熱裝置2的下方設(shè)置有放置第二物料10的第二料盤11，所述第二物料10依次經(jīng)過第二送料輥機(jī)構(gòu)4和第二加熱裝置2的切料封合端6，再伸入接料機(jī)構(gòu)5內(nèi)與第一料盤9上的物料接料；

第一加熱裝置1和第二加熱裝置2分別可以對第一物料8和第二物料10進(jìn)行切料和封合接料，提高材料高速接料的穩(wěn)定性，傳統(tǒng)切刀不易切斷的材料，熱封可切斷，同時接料中去除了貼膠布這一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中不必進(jìn)行剔廢操作，提高了成品效率，節(jié)省了生產(chǎn)材料，提高了機(jī)臺運行的穩(wěn)定性，以及有效的降低了成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)選的，如圖5所示，所述壓料裝置7包括氣缸12和壓料頭13，所述壓料頭13置于所述切料封合端6的上方，所述壓料頭13與所述氣缸12的輸出軸固定連接，所述氣缸12伸縮帶動所述壓料頭13豎直移動，所述氣缸12的輸出軸伸出時，所述壓料頭13壓在切料封合端6上；

氣缸12帶動壓料頭13對切料封合端6上的第一物料8和第二物料10進(jìn)行壓料，便于快速進(jìn)行換料，提高了高速換料接料的穩(wěn)定性，提高了成品效率，節(jié)省了生產(chǎn)材料。

優(yōu)選的，所述壓料頭13的下端面上設(shè)置有向下吹氣的吹氣口；接料后的第一加熱裝置1或第二加熱裝置2對物料進(jìn)行加熱封合，再通過吹氣口對加熱封合處進(jìn)行吹風(fēng)，加快物料硬化，防止封合后的物料過熱被拉斷。

優(yōu)選的，所述第一加熱裝置1和第二加熱裝置2內(nèi)均設(shè)置有對切料封合端6進(jìn)行加熱的加熱絲14；加熱絲14便于對切料封合端進(jìn)行加熱，提升第一加熱裝置1和第二加熱裝置2對物料切斷封合的效率。

優(yōu)選的，如圖6所示，所述接料機(jī)構(gòu)5包括接料裝置15、傳料輥16和收料輥17，所述傳料輥16置于所述接料裝置15的下方，所述收料輥17置于所述傳料輥16的一側(cè)，所述第一物料8和第二物料10進(jìn)入接料裝置15內(nèi)接料，再經(jīng)傳料輥16繞在收料輥17上；接料裝置15、傳料輥16和收料輥17協(xié)調(diào)運行，便于快速對第一物料8和第二物料12進(jìn)行接料收集整理。

實施本裝置，正常運行時，所述第一物料8依次經(jīng)過第一送料輥機(jī)構(gòu)3和第一加熱裝置1的切料封合端6，伸入接料機(jī)構(gòu)5內(nèi)；所述第二物料10依次經(jīng)過第二送料輥機(jī)構(gòu)4和第二加熱裝置2的切料封合端6，再伸入接料機(jī)構(gòu)5內(nèi)，第一物料8和第一料盤9在接料機(jī)構(gòu)5內(nèi)進(jìn)行接料；

換料時，壓料頭13下壓，壓住物料，第一加熱裝置1或第二加熱裝置2上的切料封合端6對物料進(jìn)行加熱，對物料進(jìn)行切斷；對料盤上的物料進(jìn)行更換，新的物料經(jīng)送料輥機(jī)構(gòu)進(jìn)入切料封合端6上，并貼合原物料的切斷接頭，切料封合端6對貼合處進(jìn)行加熱，封合后通過吹氣口對封合處進(jìn)行吹風(fēng)，完成物料換料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。