本實用新型屬于食品加工設備技術領域，特別涉及一種高速食品成型切斷裝置。

背景技術：

隨著人們生活品質的不斷提高，簡單的烹飪已經(jīng)不能滿足人們的需求，將餡料包裹在皮料之中進行蒸煮炸制的烹飪技巧已經(jīng)逐漸被人們所熟知，但是手工包餡過程往往較為復雜，耗時耗力，所以自動包餡機也就因運而生。

但是，現(xiàn)有技術提供的包餡機多采用兩個電機分別對餡料和原料進行混合，而且混合后的餡料成型切斷過程效率低，切刀更換不易，這都直接導致包餡機工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術中包餡機存在的不足之處，通過改變機械傳動結構，簡化包餡機中電機的使用數(shù)量，提高餡料成型切斷速度，提高包餡機的生產(chǎn)效率，本實用新型提出一種高速食品成型切斷裝置。

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)。

一種高速食品成型切斷裝置，它包括電機二、傳動裝置和切斷裝置，其中切斷裝置內設置有刀盤，電機二上表面固定設置有成型底板，成型底板上表面固定設置有導桿，成型底板上方設置有切斷裝置，所述切斷裝置沿導桿上下滑動，所述電機二動力輸出軸上設置有驅動鏈輪，傳動裝置中設置有從動鏈輪，驅動鏈輪與從動鏈輪之間通過鏈條連接，電機二動力輸出軸自下而上穿過成型底板并將動力輸送至傳動裝置，傳動裝置驅動刀盤上的成型刀塊運動，將成型食品切斷；

所述傳動裝置包括凸塊、導向桿及拔叉，與從動鏈輪同軸軸一上設置有拔叉與凸塊：所述凸塊設置于傳動鏈輪下方，凸塊為圓柱體，凸塊圓柱面上開設有螺旋上升的凹槽，凹槽內設置有滾輪，滾輪在凹槽內滑動，滾輪安裝于水平支架上，水平支架一端設置有傳動導向桿，傳動導向桿固定安裝于底板下表面，水平支架沿傳動導向桿上下滑動；垂直于水平支架另一端固定設置有連接桿，連接桿自下而上穿過底板與切斷裝置固定連接；所述拔叉設置于從動鏈輪上方，拔叉一端設置有腰形孔，軸一端部固定設置有圓臺，圓臺偏心處設置有定位銷，所述定位銷伸入腰形孔內，拔叉另一端隨定位銷的旋轉運動作周期性往復搖擺運動，拔叉另一端上設置有定位螺栓；

所述切斷裝置包括壓板、成型刀塊、刀盤座、刀座固定板和旋轉板，刀座固定板下方一端與連接桿固定連接，另一端套在導桿上沿導桿上下滑動，刀座固定板上與拔叉上設置的定位螺栓對應處設置有圓弧腰形孔，定位螺栓在圓弧腰形孔內滑動，刀座固定板上方設置有環(huán)形刀盤座，刀盤座外圓面上沿刀盤座直徑方向設置有調整螺母，刀盤座上表面均勻布置有兩個等高的套管，刀盤座內設置有導正環(huán)，導正環(huán)外設置有旋轉盤，所述旋轉盤外緣處均勻布置有六個腰形孔，所述旋轉盤外緣與定位螺栓對應處設置有螺紋孔，旋轉盤隨拔叉作周期性往復搖擺運動；旋轉盤外設置有壓環(huán)，壓環(huán)上方設置有六個成型刀塊，成型刀塊下表面設置有銷軸，六根銷軸對應插入旋轉盤上的六個腰形孔內；成型刀塊上方設置有壓板，通過螺栓將壓板與套管相連。

進一步的，所述導桿與刀座固定板之間設置有軸承。

進一步的，所述連接桿與成型底板之間設置有軸承座。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。

1、本實用新型提供的成型切斷裝置，切斷速度快,正常切斷120只以上每分鐘,是現(xiàn)有類似產(chǎn)品60只每分鐘的兩倍以上，有效提高了生產(chǎn)效率。

2、本實用新型提供的成型切斷裝置，更換成型刀模簡單方便,只需將壓板拿掉就可以直接換掉成型刀塊。

附圖說明

圖1為成型切斷裝置立體結構示意圖。

圖2為成型切斷裝置零件爆炸圖。

圖3為旋轉盤立體結構俯視示意圖。

圖4為旋轉盤立體結構仰視示意圖。

圖5為成型刀塊立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做詳細說明：本實施例是以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下面的實施例。

如圖1~5所示，一種高速食品成型切斷裝置，它包括電機二31、傳動裝置32和切斷裝置33，其中切斷裝置33內設置有刀盤331，電機二31上表面固定設置有成型底板34，成型底板34上表面固定設置有導桿35，成型底板34上方設置有切斷裝置33，所述切斷裝置33沿導桿35上下滑動，所述電機二31動力輸出軸上設置有驅動鏈輪，傳動裝置32中設置有從動鏈輪，驅動鏈輪與從動鏈輪之間通過鏈條連接，電機二31動力輸出軸自下而上穿過成型底板34并將動力輸送至傳動裝置32，傳動裝置32驅動刀盤331上的成型刀311塊運動，將成型食品切斷；

所述傳動裝置32包括凸塊321、導向桿322及拔叉323，與從動鏈輪同軸軸一324上設置有拔叉323與凸塊321：所述凸塊321設置于傳動鏈輪下方，凸塊321為圓柱體，凸塊321圓柱面上開設有螺旋上升的凹槽，凹槽內設置有滾輪325，滾輪325在凹槽內滑動，滾輪325安裝于水平支架326上，水平支架326一端設置有傳動導向桿327，傳動導向桿327固定安裝于底板34下表面，水平支架326沿傳動導向桿327上下滑動；垂直于水平支架326另一端固定設置有連接桿328，連接桿328自下而上穿過底板34與切斷裝置33固定連接；所述拔叉323設置于從動鏈輪上方，拔叉323一端設置有腰形孔，軸一324端部固定設置有圓臺，圓臺偏心處設置有定位銷，所述定位銷伸入腰形孔內，拔叉324另一端隨定位銷的旋轉運動作周期性往復搖擺運動，拔叉324另一端上設置有定位螺栓328；

所述切斷裝置33包括壓板331、成型刀塊332、刀盤座333、刀座固定板334和旋轉板335，刀座固定板334下方一端與連接桿328固定連接，另一端套在導桿35上沿導桿35上下滑動，刀座固定板334上與拔叉323上設置的定位螺栓328對應處設置有圓弧腰形孔，定位螺栓328在圓弧腰形孔內滑動，刀座固定板334上方設置有環(huán)形刀盤座333，刀盤座333外圓面上沿刀盤座333直徑方向設置有調整螺母336，刀盤座333上表面均勻布置有兩個等高的套管339，刀盤座333內設置有導正環(huán)3310，導正環(huán)3310外設置有旋轉盤3311，所述旋轉盤3311外緣處均勻布置有六個腰形孔，所述旋轉盤3311外緣與定位螺栓328對應處設置有螺紋孔，旋轉盤3311隨拔叉323作周期性往復搖擺運動；旋轉盤3311外設置有壓環(huán)3312，壓環(huán)3312上方設置有六個成型刀塊332，成型刀塊332下表面設置有銷軸3313，六根銷軸3313對應插入旋轉盤3312上的六個腰形孔內；成型刀塊332上方設置有壓板331，通過螺栓將壓板331與套管339相連。

進一步的，所述導桿35與刀座固定板334之間設置有軸承。

進一步的，所述連接桿328與成型底板34之間設置有軸承座。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。