本實(shí)用新型涉及一種PVC地板切割裝置,具體是涉及一種自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的PVC地板切割裝置,沒(méi)有自動(dòng)送料裝置,都是通過(guò)工人依靠人力,通常需要由兩名工人一起抬,此方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低下,間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種使用方便、省時(shí)省力的自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置,包括:機(jī)架、切割裝置、一級(jí)傳送帶、二級(jí)傳送帶、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、氣缸、切割臺(tái)、滑軌、切割氣缸、夾頭、電機(jī)、刀具,所述的機(jī)架上安裝一個(gè)切割裝置,所述的機(jī)架左端安裝一個(gè)傾斜的一級(jí)傳送帶,所述的機(jī)架的右端安裝一個(gè)水平的二級(jí)傳送帶,且二級(jí)傳送帶的左端與一級(jí)傳送帶的右端高度相同且間隔5cm,所述的機(jī)架的后端對(duì)應(yīng)安裝相同的一級(jí)傳送帶和二級(jí)傳送帶,所述的機(jī)架的左端的內(nèi)部通過(guò)螺栓固定一個(gè)紅外線發(fā)射器,且紅外線發(fā)射器的發(fā)射孔高于二級(jí)傳送帶的上表面低于PVC地板在二級(jí)傳送帶時(shí)的上表面,所述的機(jī)架的后端對(duì)應(yīng)紅外線發(fā)射孔安裝一個(gè)紅外線接收器,所述的兩個(gè)二級(jí)傳送帶之間通過(guò)螺栓在地面上固定兩個(gè)氣缸,所述的兩個(gè)氣缸的活塞桿上通過(guò)螺栓固定一個(gè)切割臺(tái),所述的切割臺(tái)水平固定,且切割臺(tái)在兩個(gè)二級(jí)傳送帶之間可垂直運(yùn)動(dòng),所述的切割裝置包括:滑軌、切割氣缸、夾頭、電機(jī)、刀具,所述的滑軌焊接在機(jī)架上,所述的夾頭滑動(dòng)安裝在滑軌上,所述的滑軌的一端通過(guò)螺栓固定一個(gè)切割氣缸,所述的切割氣缸的活塞桿通過(guò)焊接與夾頭連接,所述的夾頭的左側(cè)通過(guò)螺栓固定一個(gè)電機(jī),所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與刀具通過(guò)螺栓連接。
所述的一級(jí)傳送帶和二級(jí)傳送帶的表面粘貼有橡膠層,且一級(jí)傳送帶和二級(jí)傳送帶的的上邊面低于機(jī)架的上表面。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
1、使用方便;
2、省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型切割裝置的左視圖。
其中:1-機(jī)架;2-切割裝置;3-一級(jí)傳送帶;4-二級(jí)傳送帶;5-紅外線發(fā)射器;6-紅外線接收器;7-氣缸;8-切割臺(tái)、21-滑軌、22-切割氣缸、23-夾頭、24-電機(jī)、25-刀具。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)送料的PVC地板切割裝置,包括:機(jī)架1、切割裝置2、一級(jí)傳送帶3、二級(jí)傳送帶4、紅外線發(fā)射器5、紅外線接收器6、氣缸7、切割臺(tái)8、滑軌、切割氣缸、夾頭、電機(jī)、刀具,所述的機(jī)架1上安裝一個(gè)切割裝置2,所述的機(jī)架1左端安裝一個(gè)傾斜的一級(jí)傳送帶3,所述的機(jī)架1的右端安裝一個(gè)水平的二級(jí)傳送帶4,且二級(jí)傳送帶4的左端與一級(jí)傳送帶3的右端高度相同且間隔5cm,所述的機(jī)架1的后端對(duì)應(yīng)安裝相同的一級(jí)傳送帶3和二級(jí)傳送帶4,所述的機(jī)架1的左端的內(nèi)部通過(guò)螺栓固定一個(gè)紅外線發(fā)射器5,且紅外線發(fā)射器5的發(fā)射孔高于二級(jí)傳送帶4的上表面低于PVC地板在二級(jí)傳送帶4時(shí)的上表面,所述的機(jī)架1的后端對(duì)應(yīng)紅外線發(fā)射孔安裝一個(gè)紅外線接收器6,所述的兩個(gè)二級(jí)傳送帶4之間通過(guò)螺栓在地面上固定兩個(gè)氣缸7,所述的兩個(gè)氣缸7的活塞桿上通過(guò)螺栓固定一個(gè)切割臺(tái)8,所述的切割臺(tái)8水平固定,且切割臺(tái)8在兩個(gè)二級(jí)傳送帶4之間可垂直運(yùn)動(dòng),所述的切割裝置2包括:滑軌21、切割氣缸22、夾頭23、電機(jī)24、刀具25,所述的滑軌21焊接在機(jī)架1上,所述的夾頭23滑動(dòng)安裝在滑軌21上,所述的滑軌21的一端通過(guò)螺栓固定一個(gè)切割氣缸22,所述的切割氣缸22的活塞桿通過(guò)焊接與夾頭23連接,所述的夾頭23的左側(cè)通過(guò)螺栓固定一個(gè)電機(jī)24,所述的電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸與刀25通過(guò)螺栓連接。
所述的一級(jí)傳送帶3和二級(jí)傳送帶4的表面粘貼有橡膠層,且一級(jí)傳送帶3和二級(jí)傳送帶4的的上邊面低于機(jī)架1的上表面。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:在使用的過(guò)程中,將PVC地板的一端放在一級(jí)傳送帶3上,由于一級(jí)傳送帶3上有橡膠層,通過(guò)橡膠層與PVC地板之間的摩擦力,將PVC地板帶動(dòng)沿著一級(jí)傳送帶3運(yùn)動(dòng),由于機(jī)架1的高于一級(jí)傳送帶3,所以PVC地板不會(huì)從一級(jí)傳送帶3上掉落,當(dāng)PVC地板移動(dòng)到二級(jí)傳送帶4的右端時(shí),PVC地板阻擋了紅外線發(fā)射器5發(fā)射的紅外線到達(dá)紅外線接收器6,由內(nèi)部電路系統(tǒng),停止一級(jí)傳送帶3和二級(jí)傳送帶4的轉(zhuǎn)動(dòng)30s,此時(shí)氣缸7將切割臺(tái)8向上頂起,切割臺(tái)8將PVC地板頂起由切割裝置2進(jìn)行切割,切割完成后工人取出切割后的PVC地板和邊角料,氣缸將切割臺(tái)8帶會(huì)原位置,30s的切割時(shí)間過(guò)去,一級(jí)傳送帶3和二級(jí)傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)送料,該裝置減少了人為送料的步驟,省時(shí)省力,提高了整體的切割效率。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。