本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種壓式復(fù)合絕緣子傘裙試樣切割機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)合絕緣子憑借其體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐污性能好、質(zhì)量穩(wěn)定性高等一系列優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，在輸電線路中起到了至關(guān)重要的作用?？蒲腥藛T在研究復(fù)合絕緣子芯棒過程中需要大量的段狀和片狀試樣，目前幾乎所有的試樣都是通過手工切割制作，勞動強(qiáng)度大且試樣大小不一，尤其切割界面的平整度得不到保證，嚴(yán)重影響了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。。

基于以上背景，本實(shí)用新型設(shè)計了一種多功能絕緣子芯棒試樣切割裝置，很好的解決了上述的一系列問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題是設(shè)計一種多功能絕緣子芯棒試樣切割裝置，不僅可以降低勞動強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)試樣，也可以按照實(shí)驗(yàn)要求切制不同形狀的柱狀和片狀試樣，更好地滿足了實(shí)驗(yàn)試樣的多樣性要求。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：一種多功能絕緣子芯棒切割裝置，它包括底座，底座的頂部通過螺釘固定安裝有夾緊裝置支座，所述底座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)形成水槽，所述水槽內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵上連接有軟管，所述軟管的末端連接有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在刀具的側(cè)邊；所述底座的頂部左、右兩側(cè)邊設(shè)置有梯形導(dǎo)軌，所述梯形導(dǎo)軌上滑動配合安裝有移動橫梁支座，移動橫梁支座的頂部安裝有移動橫梁，所述移動橫梁通過固定銷固定在移動橫梁支座的支架上，所述移動橫梁頂部安裝有電機(jī)支撐桿，電機(jī)支撐桿的前端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上安裝有刀具，電機(jī)支撐桿與設(shè)置在旋鈕末端的齒輪構(gòu)成齒輪齒條傳動，所述移動橫梁支座的側(cè)面固定安裝有移動橫梁支座平行塊，所述移動橫梁支座平行塊與絲杠手柄機(jī)構(gòu)構(gòu)成螺紋傳動配合。

所述夾緊裝置支座上通過螺紋傳動配合安裝有緊固手輪，緊固手輪的末端安裝有壓塊，壓塊設(shè)置在上夾具塊的正上方，所述上夾具塊的底部設(shè)置有彈簧，并通過定位塊定位，所述上夾具塊的底部滑槽內(nèi)側(cè)面貼裝有橡膠片。

所述齒輪的另一側(cè)面安裝有卡緊鎖定機(jī)構(gòu)，所述卡緊鎖定機(jī)構(gòu)包括卡死桿，卡死桿中部的齒和旋轉(zhuǎn)手輪齒輪中部的齒輪相互卡死，所述卡死桿的另一端面與彈簧相配合，彈簧的另一端固定在固定塊上。

所述移動橫梁包括左橫梁定位塊、橫梁轉(zhuǎn)動塊和右橫梁塊，卡銷穿過左橫梁定位塊和橫梁轉(zhuǎn)動塊中心的方孔，卡銷的末端安裝有壓縮彈簧。

所述底座上有水平刻度尺，能夠讀出移動橫梁支座的移動量。

所述底座的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水閥，在底座內(nèi)部的水槽內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵通過軟管和噴嘴相連，所述底座的另一側(cè)面安裝有排水閥。

所述軟管下端由軟管夾固定在電機(jī)上。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、能夠?qū)崿F(xiàn)在水平和豎直兩個方向上切割絕緣子芯棒試樣。水平切割時，能夠?qū)⑿景羟谐善瑺睿回Q直切割時，能夠?qū)⑿景羟懈畛芍鶢?，?shí)現(xiàn)了多功能的切割目的。

2、且本裝置采用水來冷卻刀具，可以防止高溫導(dǎo)致芯棒切割面發(fā)黑而影響實(shí)驗(yàn)要求，同時也可將切割產(chǎn)生的玻璃釬維粉塵帶入水槽，避免了實(shí)驗(yàn)人員吸入對身體產(chǎn)生危害，也對實(shí)驗(yàn)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的夾具的橫截面圖。

圖4為本實(shí)用新型的電機(jī)支撐桿上下移動示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的卡死桿和旋轉(zhuǎn)手輪螺桿相互作用的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的移動橫梁示意圖1。

圖7為本實(shí)用新型的移動橫梁示意圖2。

圖8為本實(shí)用新型的移動橫梁和移動橫梁支座示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的水循環(huán)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型的噴嘴示意圖。

圖中：夾緊裝置支座1、絲杠支座2、回復(fù)彈簧3、水平刻度尺4、移動橫梁支座5、梯形導(dǎo)軌6、電機(jī)支撐桿7、軟管8、橫梁轉(zhuǎn)動塊9、固定銷10、噴嘴11、刀具12、移動橫梁支座平行塊13、絲杠手柄機(jī)構(gòu)14、底座15、手輪16、緊固手輪17、壓塊18、上夾具塊19、定位塊20、彈簧21、橡膠片22、彈簧23、卡死桿24、齒輪25、卡銷26、壓縮彈簧27、左橫梁定位塊28、右橫梁塊29、進(jìn)水閥30、水泵31、排水閥32、軟管夾33、電機(jī)34。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-10，多功能絕緣子芯棒試樣切割裝置底座15，底座15通過螺釘與夾緊裝置支座1固定在一起。底座內(nèi)部采用空腔，形成一個水槽，用來儲存冷卻用的水，冷卻水又通過水泵經(jīng)由軟管8、噴嘴11來冷卻刀具12，冷卻的廢水又流進(jìn)水槽，以達(dá)到循環(huán)利用冷卻水的目的。移動橫梁支座5通過梯形導(dǎo)軌6構(gòu)成水平移動副；移動橫梁分別由左橫梁定位塊28、橫梁轉(zhuǎn)動塊9、右橫梁塊29組成，移動橫梁通過固定銷10固定在圖示位置。電機(jī)支撐桿7前端固定電機(jī)，電機(jī)帶動刀具12旋轉(zhuǎn)；電機(jī)支撐桿通過與旋鈕16相連的齒輪25的齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下移動，以改變切割絕緣子片的厚度。絲杠手柄機(jī)構(gòu)14與移動橫梁支座平行塊13通過螺旋副連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄，整個移動橫梁水平移動。

進(jìn)一步的，夾緊裝置部分如圖2。夾緊裝置支座1通過螺柱固定在在底座上，緊固手輪17以螺旋副形式與夾緊裝置支座1連接，且緊固手輪下端的螺桿與壓塊18采用螺釘連接。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪17，通過螺桿和壓塊18壓緊上夾具塊19，以達(dá)到夾緊絕緣子芯棒的目的；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪17，壓塊18與上夾具塊19分離，彈簧21將上夾具塊19頂起，可以方便的取放絕緣子芯棒。定位塊20為方形塊，用于上下夾具的定位。上夾具塊19和底座15夾具橫截面圖如圖3，其中橡膠片22是防止絕緣子芯棒在夾具內(nèi)打滑。

進(jìn)一步的，如圖4，旋轉(zhuǎn)手輪16，齒輪25前端的齒輪和電機(jī)支撐桿7上的齒條形成齒輪齒條機(jī)構(gòu)；卡死桿24中部的齒和旋轉(zhuǎn)手輪齒輪25中部的齒輪齒相互卡死，防止電機(jī)支撐桿7由于重力或電機(jī)旋轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動。當(dāng)要上下移動電機(jī)支撐桿7是，按圖示方向按住卡死桿24，使卡死桿24和旋轉(zhuǎn)手輪齒輪25分開，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪16，即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)支撐桿7的上下移動；且電機(jī)支撐桿7中間部分有刻度尺，可讀出上下移動的距離，待電機(jī)支撐桿7移動到要求的位置，松開卡死桿24，在彈簧23作用下，卡死桿24回到原位，鎖死旋轉(zhuǎn)手輪齒輪25，防止其轉(zhuǎn)動?？ㄋ罈U24和旋轉(zhuǎn)手輪齒輪25相互作用的示意圖如圖5。

進(jìn)一步的，如圖6，左橫梁定位塊28、橫梁轉(zhuǎn)動塊9、右橫梁塊29之間圓柱形的旋轉(zhuǎn)副連接，卡銷26通過左橫梁定位塊28、橫梁轉(zhuǎn)動塊9中心的方孔，使橫梁轉(zhuǎn)動塊9保持在如圖位置，不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)要在豎直方向切割絕緣子時，壓緊卡銷26末端的柄并向外抽出一定的距離，然后旋轉(zhuǎn)橫梁轉(zhuǎn)動塊990度如圖7，再將卡銷26推到原來的為止，方形卡銷給橫梁轉(zhuǎn)動塊9定位，防止其旋轉(zhuǎn)，同時由于彈簧27的作用，卡銷26末端的柄恢復(fù)原位并鎖在左橫梁定位塊28的v型槽出。

進(jìn)一步的，如圖8，移動橫梁支座5下端的梯形槽與底座上的梯形導(dǎo)軌2之間形成移動副，使移動橫梁支座5保持水平移動；且底座上有水平刻度尺4，可以讀出移動橫梁支座5的移動量。正常工作狀態(tài)時水平方向切割絕緣子片，固定銷10插入移動橫梁支座5以保持移動橫梁在豎直高度上不變；改變工作狀態(tài)時豎直切斷絕緣子芯幫，拔出固定銷10，向下按壓移動橫梁，移動橫梁帶動電機(jī)支撐桿、電機(jī)、刀具向下移動，將絕緣子芯棒切斷；切斷后，在回復(fù)彈簧3的作用力下，移動橫梁回到原位置，插入固定銷10，將橫梁固定。

進(jìn)一步的，如圖9，進(jìn)水閥30既可向底座水槽15內(nèi)加水，然后通過水泵31抽水，經(jīng)由軟管8和噴嘴來冷卻刀具；而且可以通過進(jìn)水閥30，向水槽內(nèi)注水以沖洗水槽。利用完的廢水通過排水閥32排除。

進(jìn)一步的，如圖10，軟管8下端由軟管夾33固定在電機(jī)34上，防止其移動。由水泵抽上來的水經(jīng)由軟管8、噴嘴11向刀具12噴水，既可達(dá)到冷卻刀具和絕緣子的目的；也可以沖走切割絕緣子時產(chǎn)生的粉塵，將其帶入水槽，最后通過排水閥32排除，以防止污染環(huán)境。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

步驟1：如圖中，一種多功能絕緣子芯棒試樣切割裝置，切割裝置之前，將進(jìn)水閥30接到外部水管，打開進(jìn)水閥30，向底座槽內(nèi)注水到合適水量。安裝絕緣子芯棒試樣之前，逆時針旋轉(zhuǎn)絲杠手柄機(jī)構(gòu)14，將移動橫梁支座5移動到右邊合適的位置，逆時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄17，松開夾具，在彈簧21作用力下，上夾具塊19和下夾具分開，放入絕緣子芯棒試樣，順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手柄17，壓緊上夾具塊，絕緣子芯棒試樣被夾緊。逆時針撥動卡死桿24，調(diào)節(jié)手輪16，電機(jī)支撐桿7上下移動，運(yùn)動到合適位置，幾下刻度尺上的數(shù)字，放下卡死桿24。打開水泵31開關(guān)，水經(jīng)由軟管8、噴嘴11射向刀具12；打開電機(jī)34開關(guān)，順時針旋轉(zhuǎn)絲杠手柄機(jī)構(gòu)14，移動橫梁支座5水平向左移動，切割絕緣子芯棒試樣；在切割試樣時，查看底座上的刻度尺，可以讀出移動橫梁支座5的前進(jìn)距離，以此讀出切割芯棒試樣的長度；切割完畢后，逆時針旋轉(zhuǎn)絲杠手柄機(jī)構(gòu)14，退出刀具。逆時針撥動卡死桿24，調(diào)節(jié)手輪16，根據(jù)切割試樣厚度的要求，在電機(jī)支撐桿7的刻度尺，控制調(diào)節(jié)高度；松開卡死桿24，繼續(xù)重復(fù)按上述步步驟切割絕緣子芯幫試樣，切割完畢后，關(guān)閉水泵31開關(guān)，關(guān)閉電機(jī)34開關(guān)。

步驟2：芯棒試樣切片完成后，壓緊卡銷26末端的柄并向外抽出一定的距離，然后旋轉(zhuǎn)橫梁轉(zhuǎn)動塊990度如圖7使電機(jī)支撐桿7旋轉(zhuǎn)至水平位置，再將卡銷26推到原來的為止，方形卡銷給橫梁轉(zhuǎn)動塊9定位，防止其旋轉(zhuǎn)，同時由于壓縮彈簧27的作用，卡銷26末端的柄恢復(fù)原位并鎖在左橫梁定位塊28的v型槽處，防止卡銷受力而退出方形卡槽。打開水泵31開關(guān)，打開電機(jī)34開關(guān)，拔出固定銷10，向下按壓移動橫梁，移動橫梁帶動電機(jī)支撐桿、電機(jī)、刀具向下移動，將絕緣子芯棒切斷；切斷后，關(guān)閉水泵31開關(guān)，關(guān)閉電機(jī)34開關(guān)，在回復(fù)彈簧3的作用力下，移動橫梁回到原位置，插入固定銷10，將橫梁固定。

步驟3；當(dāng)然，也可以直接按照步驟2，不切割絕緣子片，直接將絕緣子芯幫試樣切成段狀。

步驟4：待切割工作完成后，打開排水閥32，排除廢水，同時可以通過進(jìn)水閥30向底座槽內(nèi)注水清洗水槽。

通過上述裝置，既可以將絕緣子芯棒切割成不同長度的柱狀，也可以切割成不同大小、不同厚度的片狀，簡單、方便、快捷，很好的滿足實(shí)驗(yàn)人員的要求。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。