本實(shí)用新型涉及醫(yī)療領(lǐng)域，具體涉及一種棉卷蓋頭制備機(jī)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用脫脂棉卷屬于醫(yī)用脫脂棉的品類(lèi)之一，也是一種醫(yī)用脫脂棉，只是按照形狀來(lái)區(qū)分而已；醫(yī)用脫脂棉是醫(yī)療行業(yè)用作患者傷口包扎、保護(hù)、清理等用途的主要衛(wèi)生材料。棉卷在儲(chǔ)存時(shí)為了更好的防塵保護(hù)。通常在棉卷上都要放置棉卷蓋頭，棉卷蓋頭通常為圓形的紙板。

傳統(tǒng)的棉卷蓋頭都是通過(guò)剪刀將原材料(通常為紙板)剪開(kāi)，操作復(fù)雜，效率低下。本實(shí)用新型可以快速制備，提高效率，并且更加衛(wèi)生，更適合醫(yī)療使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉卷蓋頭制備機(jī)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種棉卷蓋頭制備機(jī)，包括工作臺(tái)與機(jī)架，其中所述機(jī)架位于工作臺(tái)的上表面，機(jī)架包括兩側(cè)的立板以及立板之間的橫板，立板固定在工作臺(tái)的兩側(cè)，兩塊立板的底部分別設(shè)有入料口與出料口，工作臺(tái)兩端的內(nèi)壁上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的主軸上設(shè)有傳送輪，工作臺(tái)上設(shè)有通孔，傳送輪穿過(guò)通孔，橫板的下表面設(shè)有四個(gè)拐角上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的底部設(shè)有水平的固定裝置，固定裝置包括若干橫桿與若干豎桿，第一氣缸的活塞桿固定在兩根最外側(cè)的橫桿的兩端上，豎桿上設(shè)有若干卡槽，橫桿可卡在卡槽內(nèi)，橫板下表面在橫桿與豎桿之間的上方設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的底部設(shè)有固定板，固定板下表面上設(shè)有模具刀。

優(yōu)選的，所述固定板的下表面上設(shè)有定位孔，所述模具的上表面設(shè)有定位板，定位板卡接在定位孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上表面的一端端部上設(shè)有風(fēng)扇，工作臺(tái)另一端下方設(shè)有收納箱。

優(yōu)選的，所述橫板上設(shè)有相連的控制器與延時(shí)繼電器，其中控制器與所述第一氣缸、所述第二氣缸、所述電機(jī)、所述風(fēng)扇相連。

優(yōu)選的，所述橫桿與所述豎桿至少為兩根。

優(yōu)選的，所述橫桿與所述豎桿的下表面上設(shè)有防滑墊。

有益效果是：本制備機(jī)是用于制作棉卷上的蓋頭，可以快速制備蓋頭，提高效率。本制備機(jī)通過(guò)入料口將原料傳送到工作臺(tái)上，制備蓋頭剩余的材料在通過(guò)出料口傳走。傳送輪可以將原材料向前進(jìn)行傳送，固定裝置可以在第一氣缸的作用下將原材料固定住，使得原材料在切的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移。模具可以在第二氣缸的作用下將原材料切成所需的形狀。而與第二氣缸相連的固定板與模具刀通過(guò)定位板與定位孔的卡接使得模具刀可以拆卸，同時(shí)定位塊也使得不用直徑的模具刀都可以安裝在固定板上。在工作臺(tái)一端的風(fēng)扇可以將切好的蓋頭吹到工作臺(tái)下的收納箱內(nèi)。此外，通過(guò)控制器與延時(shí)繼電器可以自動(dòng)控制第一氣缸、第二氣缸、電機(jī)與風(fēng)扇，提高效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種棉卷蓋頭制備機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種棉卷蓋頭制備機(jī)的全剖圖；

圖3為本實(shí)用新型一種棉卷蓋頭制備機(jī)的模具刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1，工作臺(tái)；2，機(jī)架；3，立板；4，橫板；5，入料口；6，出料口；7，電機(jī)；8，傳送輪；9，第一氣缸；10，固定裝置；11，橫桿；12，豎桿；13，卡槽；14，第二氣缸；15，固定板；16，模具刀；17，定位孔；18，定位塊；19，風(fēng)扇；20，收納箱；21，控制器；22，延時(shí)繼電器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1、圖2和圖3出示本實(shí)用新型一種棉卷蓋頭制備機(jī)的具體實(shí)施方式：一種棉卷蓋頭制備機(jī)，包括工作臺(tái)1與機(jī)架2，其中所述機(jī)架2位于工作臺(tái)1的上表面，機(jī)架2包括兩側(cè)的立板3以及立板3之間的橫板4，立板3固定在工作臺(tái)1的兩側(cè)，兩塊立板3的底部分別設(shè)有入料口5與出料口6，工作臺(tái)1兩端的內(nèi)壁上設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7的主軸上設(shè)有傳送輪8，工作臺(tái)1上設(shè)有通孔，傳送輪8穿過(guò)通孔，橫板4的下表面設(shè)有四個(gè)拐角上設(shè)有第一氣缸9，第一氣缸9的底部設(shè)有水平的固定裝置10，固定裝置10包括若干橫桿11與若干豎桿12，第一氣缸9的活塞桿固定在兩根最外側(cè)的橫桿11的兩端上，豎桿12上設(shè)有若干卡槽13，橫桿11可卡在卡槽13內(nèi)，橫板4下表面在橫桿11與豎桿12之間的上方設(shè)有第二氣缸14，第二氣缸14的底部設(shè)有固定板15，固定板15下表面上設(shè)有模具刀16，模具刀16位于每?jī)筛噜彽臋M桿11與兩根相鄰的豎桿12之間圍城的方框中央。

本實(shí)施例中，所述固定板15的下表面上設(shè)有定位孔17，所述模具的上表面設(shè)有定位板，定位板卡接在定位孔17內(nèi)。所述工作臺(tái)1上表面的一端端部上設(shè)有風(fēng)扇19，工作臺(tái)1另一端下方設(shè)有收納箱20。所述橫板4上設(shè)有相連的控制器21與延時(shí)繼電器22，其中控制器21與所述第一氣缸9、所述第二氣缸14、所述電機(jī)7、所述風(fēng)扇19相連。所述橫桿11有兩根，所述豎桿12為三根。所述橫桿11與所述豎桿12的下表面上設(shè)有防滑墊。

將紙板從入料口5送入工作臺(tái)1上，電機(jī)7帶動(dòng)傳送輪8將紙板箱出料口6的方向傳送。當(dāng)紙板傳送到相應(yīng)的工位時(shí)，電機(jī)7停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一氣缸9的作用下，固定裝置10下壓將紙板壓住，第二氣缸14啟動(dòng)，使得模具刀16將蓋頭切下。第二氣缸14回收，同時(shí)風(fēng)扇19啟動(dòng)將蓋頭吹到收納箱20內(nèi)。之后第一氣缸9回收，電機(jī)7啟動(dòng)，將紙板繼續(xù)向前傳送，再重復(fù)作業(yè)，直到紙板切完?？刂破?1控制時(shí)，控制器21可以通過(guò)延時(shí)繼電器22依次啟動(dòng)電機(jī)7、第一氣缸9、第二氣缸14與風(fēng)扇19。

基于上述，本制備機(jī)是用于制作棉卷上的蓋頭，可以快速制備蓋頭，提高效率。本制備機(jī)通過(guò)入料口5將原料傳送到工作臺(tái)1上，制備蓋頭剩余的材料在通過(guò)出料口6傳走。傳送輪8可以將原材料向前進(jìn)行傳送，固定裝置10可以在第一氣缸9的作用下將原材料固定住，使得原材料在切的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移。模具可以在第二氣缸14的作用下將原材料切成所需的形狀。而與第二氣缸14相連的固定板15與模具刀16通過(guò)定位板與定位孔17的卡接使得模具刀16可以拆卸，同時(shí)定位塊18也使得不用直徑的模具刀16都可以安裝在固定板15上。在工作臺(tái)1一端的風(fēng)扇19可以將切好的蓋頭吹到工作臺(tái)1下的收納箱20內(nèi)。此外，通過(guò)控制器21與延時(shí)繼電器22可以自動(dòng)控制第一氣缸9、第二氣缸14、電機(jī)7與風(fēng)扇19，提高效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。