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一種省力波紋管連接器的制作方法

文檔序號:12511698閱讀:1641來源:國知局
一種省力波紋管連接器的制作方法與工藝

本實用新型屬于大型熱塑性塑料制備領(lǐng)域,更具體地說涉及一種波紋管連接器。



背景技術(shù):

兩根波紋管在連接時,直徑較大的波紋管波紋套在較小波紋管波紋上,一般采用徒手安裝和挖機(jī)安裝兩種,由于管材內(nèi)有密封圈,因此配合較緊。徒手安裝相當(dāng)費力容易受傷且不能保證安裝質(zhì)量和效率;挖機(jī)安裝成本較大,且挖機(jī)在管材尾部推動時容易導(dǎo)致管材彎曲折斷和接觸面破裂。這兩種方式都效率低下,不能保證安裝質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種利用絲杠將兩個波紋管連接在一起的省力波紋管連接器。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種省力波紋管連接器,包括主夾具和副夾具,所述主夾具包括上圓弧板和下圓弧板,所述上圓弧板與所述下圓弧板一端鉸接,另一端設(shè)有連接緊固件,所述副夾具結(jié)構(gòu)與所述主夾具結(jié)構(gòu)相同,副夾具的上圓弧板上設(shè)有第一固定座,與第一固定座垂直地設(shè)有第一絲杠,主夾具的上圓弧板上設(shè)有第一絲杠座,所述第一絲杠座垂直于所述第一絲杠設(shè)置且開設(shè)有供第一絲杠穿過的通孔,所述第一絲杠上螺紋配合有第一螺母,所述第一螺母位于主夾具的上圓弧板的背離副夾具一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案,上圓弧板和下圓弧板將波紋管箍住,可以增大波紋管的受力面積;上圓弧板與所述下圓弧板一端鉸接,另一端設(shè)有連接緊固件,這種結(jié)構(gòu)方便夾具的裝拆,省時省力;絲杠將螺母的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為波紋管的直線運動,大大減少工作人員連接波紋管的力,而且絲杠可以保證高精度、可逆性和高效率,具有很小的摩擦阻力,可以保證安裝質(zhì)量和效率,且成本較低。

進(jìn)一步地,所述上圓弧板和下圓弧板的內(nèi)壁面均設(shè)有與波紋管波形配合的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案,在連接之前,上圓弧板和下圓弧板的內(nèi)壁面設(shè)置的與波紋管波形配合的凹槽方便夾具的定位,在連接過程中,凹槽卡住波紋管上的波紋,減小波紋與波紋管之間的形變。

進(jìn)一步地,所述凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖層。

通過采用上述技術(shù)方案,緩沖層可以保護(hù)波紋管上的波紋,在連接過程中不會因為施力過大而損壞波紋,也可以避免工作人員在開始施力時承受過大的剛性沖擊,并且保證連接的質(zhì)量,避免管材接觸面破裂。

進(jìn)一步地,副夾具的下圓弧板上設(shè)有第二固定座,與第二固定座垂直地設(shè)有第二絲杠,主夾具的下圓弧板上設(shè)有第二絲杠座,所述第二絲杠座垂直于所述第二絲杠設(shè)置且開設(shè)有能讓第二絲杠穿過的通孔,與所述第二絲杠螺紋配合地設(shè)有第二螺母,所述第二螺母位于主夾具下圓弧板的背離副夾具一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案,上下均設(shè)置絲杠可以保證連接過程中波紋管受力的平衡,既可以同時擰第一螺母和第二螺母使波紋管上下兩端同時靠近,也可以一側(cè)一側(cè)的交替擰;效率大大提高,且更加省力省時,避免管材彎曲折斷。

進(jìn)一步地,所述上圓弧板上設(shè)有上緊固座,所述下圓弧板上設(shè)置有與上緊固座對應(yīng)的下緊固座,所述上緊固座和下緊固座上均開設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案,螺栓的緊固方式使上圓弧板和下圓弧板的一端可以開合,并且裝拆方便,利于檢修,可以增加預(yù)緊力防止松動,不會引起連接處材料成分相變。

進(jìn)一步地,所述第二絲杠與所述第一絲杠關(guān)于波紋管的軸線對稱。

通過采用上述技術(shù)方案,軸對稱布置的第一絲杠和第二絲杠在同時擰第一螺母和第二螺母時,可以避免波紋管存在翹起的區(qū)域而使連接過程不順暢,所以可以進(jìn)一步保證波紋管連接時受力的平衡性。

綜上所述,上圓弧板和下圓弧板將波紋管箍住,可以增大波紋管的受力面積;上圓弧板與所述下圓弧板一端鉸接,另一端設(shè)有連接緊固件,這種結(jié)構(gòu)方便夾具的裝拆,省時省力;絲杠將螺母的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為波紋管的直線運動,大大減少工作人員連接波紋管的力,而且絲杠可以保證高精度、可逆性和高效率,具有很小的摩擦阻力;軸對稱布置的第一絲杠和第二絲杠在同時擰第一螺母和第二螺母時,可以避免波紋管存在翹起的區(qū)域而使連接過程不順暢,所以可以進(jìn)一步保證波紋管連接時受力的平衡性。

附圖說明

圖1為本實用新型省力波紋管連接器的前視圖;

圖2為本實用新型省力波紋管連接器的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型省力波紋管連接器的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型省力波紋管連接器的上圓弧板的仰視圖;

圖5為圖2中A部分的放大圖。

附圖說明:1、主夾具;2、副夾具;3、上圓弧板;4、下圓弧板;5、第一固定座;6、第一絲杠;7、第一絲杠座;8、通孔;9、第一螺母;10、凹槽;11、緩沖層;12、第二固定座;13、第二絲杠;14、第二絲杠座;15、第二螺母;16、上緊固座;17、下緊固座;18、貫穿孔;19、緊固螺栓;20、波紋管;21、波形。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型省力波紋管連接器的實施例做進(jìn)一步說明。

一種省力波紋管連接器,包括主夾具1和副夾具2,所述主夾具1包括上圓弧板3和下圓弧板4,所述上圓弧板3與所述下圓弧板4一端鉸接,另一端設(shè)有連接緊固件,所述副夾具2結(jié)構(gòu)與所述主夾具1結(jié)構(gòu)相同,副夾具2的上圓弧板3上設(shè)有第一固定座5,與第一固定座5垂直地設(shè)有第一絲杠6,主夾具1的上圓弧板3上設(shè)有第一絲杠座7,所述第一絲杠座7垂直于所述第一絲杠6設(shè)置且開設(shè)有供第一絲杠6穿過的通孔8,所述第一絲杠6上螺紋配合有第一螺母9,所述第一螺母9位于主夾具1的上圓弧板3的背離副夾具2一側(cè)。

本實施例優(yōu)選的,所述上圓弧板3和下圓弧板4的內(nèi)壁面均設(shè)有與波紋管波形21配合的凹槽10。

本實施例優(yōu)選的,所述凹槽10內(nèi)設(shè)有緩沖層11。

本實施例優(yōu)選的,副夾具2的下圓弧板4上設(shè)有第二固定座12,與第二固定座12垂直地設(shè)有第二絲杠13,主夾具1的下圓弧板4上設(shè)有第二絲杠座14,所述第二絲杠座14垂直于所述第二絲杠13設(shè)置且開設(shè)有能讓第二絲杠13穿過的通孔8,與所述第二絲杠13螺紋配合地設(shè)有第二螺母15,所述第二螺母15位于主夾具1下圓弧板4的背離副夾具2一側(cè)。

本實施例優(yōu)選的,所述上圓弧板3上設(shè)有上緊固座16,所述下圓弧板4上設(shè)置有與上緊固座16對應(yīng)的下緊固座17,所述上緊固座16和下緊固座17上均開設(shè)有貫穿孔18,所述貫穿孔18內(nèi)設(shè)有緊固螺栓19。

本實施例優(yōu)選的,所述第二絲杠13與所述第一絲杠6關(guān)于波紋管20的軸線對稱。

當(dāng)需要連接兩個波紋管20時,先將主夾具1套在其中一個波紋管20上,通過上圓弧板3和下圓弧板4內(nèi)的凹槽10卡住波紋管20上的波紋,然后用螺栓緊固上圓弧板3和下圓弧板4的開合端;接著將副夾具2套在另一個波紋管20上,固定方式與主夾具1相同,讓第一絲杠6和第二絲杠13分別穿過主夾具1上第一絲杠座7和第二絲杠座14上的通孔8,然后分別將第一螺母9和第二螺母15擰在第一絲杠6和第二絲杠13背離副夾具2一側(cè);接著同時擰第一螺母9和第二螺母15使波紋管20上下兩端同時靠近,也可以一側(cè)一側(cè)的交替擰;效率大大提高,且更加省力省時。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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