本實(shí)用新型屬于離合器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種消除離合器壓盤反作用力的安裝工裝。

背景技術(shù)：

離合器組件主要用于開關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的扭矩傳遞，安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)后端，分為離合器從動(dòng)盤（與變速器花鍵軸配合）和離合器壓盤（與飛輪配合壓緊從動(dòng)盤、與整車離合器分離系統(tǒng)配合使用起到離合器分離與傳遞的作用）。由于市場(chǎng)顧客對(duì)整車舒適性與操作性及駕駛樂趣的要求越來(lái)越高，顧客在駕駛手動(dòng)擋汽車換擋過(guò)程中尤其是女顧客反復(fù)的加減檔對(duì)離合器的分離力的大小有更高的舒適性要求。目前中國(guó)大多數(shù)城區(qū)路況，尤其是大城市堵車問題尤為嚴(yán)重，頻繁啟停導(dǎo)致踩踏離合器踏板次數(shù)大大增加，由于離合器分離力的大小直接反應(yīng)到踩踏離合器踏板，因此分離力的大小著實(shí)重要。

現(xiàn)階段發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)直接采用芯棒定位方式，直接將離合器組件穿在芯棒上，通過(guò)飛輪中心孔直接插入曲軸后端中心孔的方式進(jìn)行定位安裝，然而這樣的安裝方式將無(wú)法消除離合器壓盤的反作用力，導(dǎo)致用戶在踩踏離合器踏板時(shí)較為費(fèi)力，舒適性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種消除離合器的反作用力、使用戶在操作離合器踏板時(shí)更為舒適的安裝工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種消除離合器壓盤反作用力的安裝工裝，包括壓緊棒以及可與離合器壓盤定位的定位卡盤，所述壓緊棒的一端設(shè)有與定位卡盤中心螺紋連接的螺紋端，壓緊棒的另一端設(shè)有與離合器中心孔滑動(dòng)配合的芯軸，壓緊棒中部設(shè)有可作用于離合器壓盤的緊固盤，所述的緊固盤位于定位卡盤與離合器壓盤之間。通過(guò)將定位卡盤與離合器壓盤進(jìn)行定位壓緊棒的芯軸穿過(guò)離合器壓盤的中心孔，壓緊棒的緊固盤作用于離合器壓盤中心的膜片彈簧處，利用螺紋端螺紋擰緊方式，將離合器壓盤壓緊，壓緊后采用螺紋擰緊方式將壓盤緊固，緊固之后取下工裝，對(duì)離合器壓盤另外的孔位安裝螺栓進(jìn)行緊固，從而直接消除離合器壓盤安裝的反作用力。

作為優(yōu)選，定位卡盤包括中心盤體和多個(gè)從中心盤體向外延伸的螺栓定位部，所述的螺栓定位部沿中心盤體均勻布置，所述螺栓定位部上設(shè)有可與離合器壓盤連接的緊固螺栓。

作為優(yōu)選，螺栓定位部上設(shè)有條形安裝孔，條形安裝孔沿螺栓定位部的長(zhǎng)度方向布置。這樣緊固螺栓的安裝位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同型號(hào)的離合器壓盤，通用性較高。

作為優(yōu)選，所述的螺栓定位部共有三個(gè)，相鄰的螺栓定位部之間等角度布置。由于離合器壓盤的安裝孔位共有六個(gè)，使用工裝壓緊壓盤時(shí)使用其中三個(gè)孔位，壓緊之后對(duì)另外三個(gè)孔位安裝螺栓緊固，取下工裝后對(duì)剩下的三個(gè)孔位安裝螺栓緊固，無(wú)需再開設(shè)其他定位孔，操作也較為方便。

作為優(yōu)選，所述的螺紋端上設(shè)有沿螺紋端中心對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）直接消除離合器壓盤安裝的反作用力，提高使用者踩踏離合器踏板的舒適性；（2）可用在售后服務(wù)過(guò)程中的離合器二次裝配，操作簡(jiǎn)單易行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：壓緊棒1，螺紋端1a，芯軸1b，緊固盤1c，定位卡盤2，螺栓定位部2a，中心盤體2b，條形安裝孔2c，緊固螺栓3，轉(zhuǎn)動(dòng)把手4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所示的實(shí)施例中，一種消除離合器壓盤反作用力的安裝工裝，包括壓緊棒1以及可與離合器壓盤定位的定位卡盤2，壓緊棒的一端設(shè)有與定位卡盤中心螺紋連接的螺紋端1a，螺紋端上設(shè)有沿螺紋端中心對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)動(dòng)把手4。壓緊棒的另一端設(shè)有與離合器中心孔滑動(dòng)配合的芯軸1b，壓緊棒中部設(shè)有可作用于離合器壓盤的緊固盤1c，緊固盤位于定位卡盤與離合器壓盤之間。定位卡盤包括中心盤體2b和多個(gè)從中心盤體向外延伸的螺栓定位部2a，螺栓定位部沿中心盤體均勻布置，螺栓定位部上設(shè)有可與離合器壓盤連接的緊固螺栓3，螺栓定位部共有三個(gè)，相鄰的螺栓定位部之間等角度布置。螺栓定位部上設(shè)有條形安裝孔2c，條形安裝孔沿螺栓定位部的長(zhǎng)度方向布置。

在實(shí)際使用過(guò)程中，定位卡盤的中心盤體與壓緊棒的螺紋端螺紋配合，壓緊棒的芯軸穿過(guò)離合器壓盤的中心孔，轉(zhuǎn)動(dòng)定位卡盤將三個(gè)螺栓定位部對(duì)應(yīng)離合器壓盤上的三個(gè)安裝孔位，螺栓定位部上的條形安裝孔與離合器壓盤上的安裝孔位對(duì)應(yīng)，通過(guò)緊固螺栓將定位卡盤與離合器壓盤緊固。壓緊棒的緊固盤作用于離合器壓盤中心的膜片彈簧處，利用螺紋端的轉(zhuǎn)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)緊固盤壓向離合器壓盤，將離合器壓盤壓緊，壓緊后采用螺紋擰緊方式將壓盤緊固。緊固之后取下工裝，對(duì)離合器壓盤另外的孔位安裝螺栓進(jìn)行緊固，即完成了離合器壓盤的安裝過(guò)程。