本實用新型涉及真空吸附固定裝置技術(shù)領域,具體涉及一種真空吸附檢測臺。
背景技術(shù):
隨著社會的進步和手機行業(yè)的迅猛發(fā)展,手機的需求量越來越大,為了制造出更具競爭力的手機產(chǎn)品,手機廠商們開始設計并制造更薄、且更有弧度的手機后殼。由于這些手機后殼的厚度很薄,在加工時不僅很難夾持,而且夾持位置容易留下夾痕,導致產(chǎn)品次品率高。
中國專利文獻CN204976123U公開了一種用于手機殼加工的真空吸附裝置,如圖1所示,包括真空吸附板01和真空發(fā)生器(圖中未示出),真空吸附板01內(nèi)設有豎向的真空孔02,真空孔02的一端與真空發(fā)生器連通,另一端從真空吸附板01的上表面露出,真空吸附板01上設有密封圈03,真空孔02位于密封圈03的圍合區(qū)域內(nèi)。當需要吸附固定手機殼時,將手機殼放置在真空吸附板01上,并使手機殼與密封圈03接觸,然后啟動真空發(fā)生器對真空孔02抽真空,從而將手機殼固定在真空吸附板01上。為了避免手機殼的沒有與密封圈03接觸的位置在真空壓力下變形,真空吸附板01上還設有若干支撐臺04。
上述專利文獻中的真空吸附裝置,雖然能夠?qū)⑹謾C殼吸附固定在真空吸附板01上便于加工,然而仍存有以下技術(shù)缺陷:真空吸附板01是一塊具有硬度的板,密封圈03設置在真空吸附板01上后,密封圈03的頂面基本在一個平面上,當將具有一定弧度的手機殼吸附固定在真空吸附板01上時,存在手機殼與密封圈03的頂面不完全接觸的情況,當啟動真空發(fā)生器對真空孔02抽真空時,手機殼未與密封圈03接觸的部分必然會漏氣,導致無法將手機殼牢固地吸附在真空吸附板01上。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的真空吸附裝置在吸附具有一定弧度的手機殼時,因密封圈與手機殼存在不完全接觸,導致無法將手機殼牢固地吸附在真空吸附板上的技術(shù)缺陷,從而提供一種能夠?qū)⒕哂腥我饣《鹊氖謾C殼牢固地吸附固定的真空吸附檢測臺。
為此,本實用新型提供一種真空吸附檢測臺,包括:
基臺,具有臺面;
吸附結(jié)構(gòu),安裝在所述基臺上,具有內(nèi)腔、與所述內(nèi)腔連通的第一開口、以及伸出所述臺面一定高度的吸附部;所述吸附部上設有與所述內(nèi)腔連通的第二開口;
所述第二開口適于被放置在所述臺面上的待固定物體覆蓋密封,所述第一開口適于與外接抽真空結(jié)構(gòu)連通,用于對所述內(nèi)腔抽真空,從而拉動所述待固定物體向所述臺面移動,進而將所述待固定物體擠壓固定在所述吸附部和所述臺面之間。
作為一種優(yōu)選方案,環(huán)繞所述第二開口在所述吸附部上設有吸盤唇,所述吸盤唇與所述待固定物體接觸后,能夠在所述待固定物體的壓力下變形,從而實現(xiàn)與所述待固定物體的貼合接觸。
作為一種優(yōu)選方案,所述基臺內(nèi)部設有氣路,所述臺面上開設有與所述氣路連通的安裝孔,所述吸附結(jié)構(gòu)安裝在所述安裝孔內(nèi)部,且所述第一開口與所述氣路連通;所述氣路具有適于與外接抽真空結(jié)構(gòu)連通的抽氣口。
作為一種優(yōu)選方案,所述吸附結(jié)構(gòu)包括安裝部和與所述安裝部連通的所述吸附部,所述安裝部的外壁與所述安裝孔的內(nèi)壁密封連接。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一開口設置在所述安裝部上。
作為一種優(yōu)選方案,所述吸附部為柔性材質(zhì)、且直徑大于所述安裝部的直徑,所述安裝孔內(nèi)部設有臺階面,形成用于供所述吸附部變形后進入的容納腔。
作為一種優(yōu)選方案,所述吸附結(jié)構(gòu)在所述基臺上均勻設有多個。
作為一種優(yōu)選方案,所述基臺上還設有至少一個減重孔。
作為一種優(yōu)選方案,還包括用于將所述基臺固定安裝到平臺上的固定孔。
本實用新型提供的真空吸附檢測臺,具有以下優(yōu)點:
1.本實用新型的真空吸附檢測臺,吸附結(jié)構(gòu)的吸附部向上伸出基臺的臺面一定高度,并具有與內(nèi)腔連通的第二開口,當需要吸附固定待固定物體時,首先將待固定物體放置在基臺的臺面上,待固定物體與吸附部接觸,并將第二開口密封蓋住,然后使用外接抽真空結(jié)構(gòu)通過第一開口對內(nèi)腔抽真空,吸附部拉動待固定物體向臺面移動,并最終將待固定物體擠壓固定在吸附部和臺面之間;由于吸附結(jié)構(gòu)的吸附部伸出臺面一定高度設置,因而無論是具有何種彎曲面的待固定物體,都能被吸附部吸附住并拉向臺面,從而固定在吸附部和臺面之間。本實用新型的真空吸附檢測臺,與現(xiàn)有技術(shù)中的真空吸附裝置相比,不僅不會在厚度較薄的待固定物體上留下夾痕,還能吸附固定具有各種弧度的待固定物體(如手機殼),因而應用范圍廣泛。
2.本實用新型的真空吸附檢測臺,環(huán)繞第二開口在吸附部上設有吸盤唇,吸盤唇與待固定物體接觸后,會在待固定物體的重力下變形,從而實現(xiàn)與待固定物體的貼合接觸;在吸附部上設置吸盤唇,能夠提高吸附部與待固定物體之間的結(jié)合程度,有利于真空吸附。
3.本實用新型的真空吸附檢測臺,基臺內(nèi)部設有氣路,臺面上開設有與氣路連通的安裝孔,當吸附結(jié)構(gòu)安裝在安裝孔內(nèi)部后,第一開口與氣路連通,使用外接抽真空結(jié)構(gòu)與抽氣口連通,即可通過氣路對第一開口抽真空;上述設置,方便對設置在基臺上的多個吸附結(jié)構(gòu)進行抽真空,操作方便。
4.本實用新型的真空吸附檢測臺,吸附部為柔性材質(zhì),且直徑大于安裝部的直徑,安裝孔內(nèi)部設有臺階面,形成容納腔;當對內(nèi)腔抽真空時,吸附部拉動待固定物體向靠近臺面的方向變形,由于吸附部能夠進入到容納腔中,因而增大了吸附部拉動待固定物體運動的距離,使得弧度較小的待固定物體也能被吸附部拉動至與臺面接觸;吸附部進入容納腔后與臺階面接觸,也有利于提高安裝部外壁與安裝孔內(nèi)壁之間的密封強度。
5.本實用新型的真空吸附檢測臺,基臺上設有至少一個減重孔,有利于減輕基臺的重量,方便使用;基臺上適于固定孔,方便將基臺固定在各種平臺上,有利于對固定在基臺上的待固定物體進行檢測。
附圖說明
為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本實用新型具體實施方式中的技術(shù)方案,下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中真空吸附裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是實施例1中真空吸附檢測臺的立體圖。
圖4是圖3的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
圖5是圖3的另一立體視圖。
圖6是圖3的主視圖。
圖7是吸附結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖8是基臺中氣路的走向圖。
附圖標記:01-真空吸附板,02-真空孔,03-密封圈,04-支撐臺;1-基臺,11-臺面,2-吸附結(jié)構(gòu),20-內(nèi)腔,21-第一開口,22-第二開口,23-吸附部,24-吸盤唇,25-安裝部,3-氣路,31-抽氣口,4-安裝孔,41-臺階面,42-容納腔,5-減重孔,6-固定孔。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行描述,顯然,下述的實施例不是本實用新型全部的實施例?;诒緦嵱眯滦退枋龅膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
需要說明的是,在本實用新型的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
實施例
本實施例提供一種真空吸附檢測臺,如圖3-6所示,包括:基臺1,具有臺面11;吸附結(jié)構(gòu)2,安裝在所述基臺1上,具有內(nèi)腔20、與所述內(nèi)腔20連通的第一開口21、以及伸出所述臺面11一定高度的吸附部23;所述吸附部23上設有與所述內(nèi)腔20連通的第二開口22;所述第二開口22適于被放置在所述臺面11上的待固定物體覆蓋密封,所述第一開口21適于與外接抽真空結(jié)構(gòu)連通,用于對所述內(nèi)腔20抽真空,從而拉動所述待固定物體向所述臺面11移動,進而將所述待固定物體擠壓固定在所述吸附部23和所述臺面11之間。
本實施例的真空吸附檢測臺,當需要吸附固定待固定物體時,首先將待固定物體放置在基臺1的臺面11上,待固定物體與吸附部23接觸,并將第二開口22密封蓋住,然后使用外接抽真空結(jié)構(gòu)通過第一開口21對內(nèi)腔20抽真空,吸附部23拉動待固定物體向臺面11移動,并最終將待固定物體擠壓固定在吸附部23和臺面11之間;由于吸附結(jié)構(gòu)2的吸附部23伸出臺面11一定高度設置,因而無論是具有何種彎曲面的待固定物體,都能被吸附部23吸附住并拉向臺面11,從而固定在吸附部23和臺面11之間。本實施例的真空吸附檢測臺,與現(xiàn)有技術(shù)中的真空吸附裝置相比,不僅不會在厚度較薄的待固定物體上留下夾痕,還能吸附固定具有各種弧度的待固定物體(如手機殼),因而應用范圍廣泛。
本實施例中的基臺1采用工程塑料材質(zhì)的精密機加工部件,機械強度、耐磨性優(yōu)良,吸水性弱,尺寸穩(wěn)定性好,表面光滑且手感好。天臺面11加工平整,利于良好的吸附放置的待固定物體。
作為改進技術(shù)方案,如圖4和圖7所示,環(huán)繞所述第二開口22在所述吸附部23上設有吸盤唇24,所述吸盤唇24與所述待固定物體接觸后,能夠在所述待固定物體的壓力下變形,從而實現(xiàn)與所述待固定物體的貼合接觸。在吸附部23上設置吸盤唇24,能夠提高吸附部23與待固定物體之間的結(jié)合程度,有利于真空吸附。在改進的技術(shù)方案中,采用日本妙德株式會社的PJ系列雙層吸盤,吸盤唇部薄,易于貼附有傾斜度的待固定物體,且與待固定物體密著性優(yōu)良,抓著力強;吸盤唇24材質(zhì)耐油性、耐磨耗性、耐老化性好,性價比高。
如圖4和圖8所示,所述基臺1內(nèi)部設有氣路3,所述臺面11上開設有與所述氣路3連通的安裝孔4,所述吸附結(jié)構(gòu)2安裝在所述安裝孔4內(nèi)部,且所述第一開口21與所述氣路3連通;所述氣路3具有適于與外接抽真空結(jié)構(gòu)連通的抽氣口31。當吸附結(jié)構(gòu)2安裝在安裝孔4內(nèi)部后,第一開口21與氣路3連通,使用外接抽真空結(jié)構(gòu)與抽氣口31連通,即可通過氣路3對第一開口21抽真空;上述設置,方便對設置在基臺1上的多個吸附結(jié)構(gòu)2進行抽真空,操作方便。
本實施例中,所述吸附結(jié)構(gòu)2包括安裝部25和與所述安裝部25連通的所述吸附部23,所述安裝部25的外壁與所述安裝孔4的內(nèi)壁密封連接。所述第一開口21設置在所述安裝部25上。
如圖4所示,所述吸附部23為柔性材質(zhì)、且直徑大于所述安裝部25的直徑,所述安裝孔4內(nèi)部設有臺階面41,形成用于供所述吸附部23變形后進入的容納腔42。當對內(nèi)腔20抽真空時,吸附部23拉動待固定物體向靠近臺面11的方向變形,由于吸附部23能夠進入到容納腔42中,因而增大了吸附部23拉動待固定物體運動的距離,使得弧度較小的待固定物體也能被吸附部23拉動至與臺面11接觸;吸附部23進入容納腔42后與臺階面41接觸,也有利于提高安裝部25外壁與安裝孔4內(nèi)壁之間的密封強度。
所述吸附結(jié)構(gòu)2在所述基臺1上均勻設有多個。本實施中,所述吸附結(jié)構(gòu)2在基臺1上設有兩排,每排3個,共計6個。
所述基臺1上還設有兩個減重孔5,有利于減輕基臺的重量,方便使用;減重孔5的設置數(shù)量,本領域的技術(shù)人員可以根據(jù)需要自由選擇。
還包括用于將所述基臺1固定安裝到平臺上的固定孔6,方便將基臺固定在各種平臺上,有利于對固定在基臺上的待固定物體進行檢測。作為變形方案,本領域的技術(shù)人員還可以設置其他能夠?qū)⒒_1固定在平臺上的固定結(jié)構(gòu)。
本實施例中真空吸附檢測臺的使用方法如下:
將待固定物體放置在基臺1的臺面11上,吸附部23與待固定物體接觸后,第二開口22被密封蓋?。?/p>
使用外接抽真空結(jié)構(gòu)與抽氣口31連接,通過氣路3、第一開口21對內(nèi)腔20抽真空;
吸附部23拉動待固定物體向臺面11移動,進而將待固定物體擠壓固定在吸附部23和臺面11之間。
在改進的實施例中,當將待固定物體放置在臺面11上后,吸盤唇24會先接觸待固定物體的下表面,由于吸盤唇24很薄,很柔軟,接觸待固定物體時,由于其重力作用,分布均勻的各個吸盤唇24會依據(jù)待固定物體貼合處下表面的輪廓而變形,從而完全貼附住待固定物體。外接抽真空結(jié)構(gòu)啟動后,由于吸附壓力的作用,吸附部23會產(chǎn)生壓縮變形,此時會把待固定物體的下表面吸附貼合到基臺1的臺面11上,從而使臺面11能良好地支撐住待固定物體,為后續(xù)的產(chǎn)品檢測提供穩(wěn)定有效的平臺。
上述結(jié)構(gòu)的吸附檢測臺,由于是吸盤唇24先接觸待固定物體,并且可產(chǎn)生變形,所以即使待固定物體吸附接觸面不平或有翹曲變形,也能牢固的吸附住待固定物體,吸附接觸面平整處會因為吸盤唇24的壓縮變形,貼合住待固定物體,不平或變形處則是由吸盤唇24良好的貼合住。這種吸附方式不會因為待固定物體的變形差異而導致漏氣無法吸附,良好的解決了產(chǎn)線上各類產(chǎn)品的吸附檢測問題。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。