本實(shí)用新型涉及一種圓刀裝置，尤其涉及一種模塊式圓刀模切裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，圓刀直接嵌入的安裝在圓刀輥軸上，圓刀隨圓刀輥軸旋轉(zhuǎn)而對(duì)板材等進(jìn)行切割，上述過程圓刀之間受到圓刀輥軸給予的壓力，此種技術(shù)方案較容易對(duì)圓刀刀刃等造成損傷，影響圓刀的使用壽命，進(jìn)一步，在需要更換損壞的圓刀時(shí)，需要將圓刀輥軸整體取下或者停轉(zhuǎn)，更換圓刀過程也較為緩慢，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的模塊式圓刀模切裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種模塊式圓刀模切裝置，包括：基板，以及壓持在基板上的圓刀輥軸，其特征在于，所述圓刀輥軸外周表面設(shè)置有若干個(gè)凹入的模槽，每個(gè)所述模槽內(nèi)均安裝有圓刀模塊，所述圓刀模塊外表面結(jié)構(gòu)是與所述圓刀輥軸外表面弧度一致的弧面結(jié)構(gòu)，所述圓刀模塊帶有弧面結(jié)構(gòu)的一面設(shè)置刀槽，圓刀固定在所述刀槽內(nèi)，所述圓刀的刀刃伸出所述刀槽外部一段距離。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓刀輥軸設(shè)置在架體上，所述圓刀輥軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓刀在所述圓刀模塊上能夠形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)或者半閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)或者半閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置頂桿，所述頂桿貫穿所述圓刀模塊，所述頂桿一端通過彈簧抵住模槽底部，所述頂桿另一端不超出所述圓刀的刀刃。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓刀模塊上設(shè)置貫穿的螺栓孔，所述圓刀模塊通過螺栓固定在所述模槽內(nèi)部。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓刀伸出所述弧面結(jié)構(gòu)的長度規(guī)定的所述圓刀切割的深度。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓刀通過嵌入的方式固定在所述刀槽內(nèi)。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）通過將圓刀設(shè)置在圓刀模塊上，然后在將圓刀模塊安裝在模槽內(nèi)，采取上述方式，簡化了圓刀的更換時(shí)間，不用在將圓刀輥軸停轉(zhuǎn)過長時(shí)間，提高了工作效率。

（2）通過備用的圓刀模塊，可以及時(shí)更換，更換下來的圓刀模塊可以單獨(dú)進(jìn)行維修或者更換圓刀，不會(huì)影響整體圓刀輥軸工作。

（3）單獨(dú)的圓刀模塊可以方便時(shí)設(shè)置頂桿，頂桿可以及時(shí)頂出在模切過程中，嵌在圓槽閉環(huán)結(jié)構(gòu)或半閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的廢料，廢料積壓影響模切效果。

（4）頂桿配合彈簧，在模切時(shí)，頂桿被壓入圓刀模塊內(nèi)，在模切結(jié)束，頂桿及時(shí)頂出廢料，頂桿與模切相互配合，且互不產(chǎn)生不良影響。

（5）通過設(shè)置圓刀模塊，通過圓刀模塊與圓刀輥軸銜接，這樣圓刀輥軸提供的巨大應(yīng)力可在圓刀模塊與模槽內(nèi)緩沖掉一部分，圓刀刀刃受到的巨大應(yīng)力波動(dòng)被降低，因此過于巨大的應(yīng)力不會(huì)施加到刀刃上，提高了刀刃的使用時(shí)間。

（6）通過在模槽內(nèi)墊入緩沖墊，可以微小調(diào)整刀刃伸出圓刀輥軸的長度，進(jìn)而改變圓刀輥軸對(duì)于待模切板材的模切力度。同時(shí)緩沖墊可以一定程度上降低應(yīng)力波動(dòng)對(duì)于圓刀的損傷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的圓刀模塊的截面圖；

圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的圓刀模塊的俯視圖；

圖中：1、基板，2、圓刀輥軸，3、模槽，4、圓刀模塊，5、弧面結(jié)構(gòu)，6、圓刀，7、頂桿，8、彈簧，9、螺栓孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2、圖3所示，一種模塊式圓刀6模切裝置，包括：基板1，以及壓持在基板1上的圓刀輥軸2，圓刀輥軸2外周表面設(shè)置有若干個(gè)凹入的模槽3，每個(gè)模槽3內(nèi)均安裝有圓刀模塊4，圓刀模塊4外表面結(jié)構(gòu)是與圓刀輥軸2外表面弧度一致的弧面結(jié)構(gòu)5，圓刀模塊4帶有弧面結(jié)構(gòu)5的一面設(shè)置刀槽，圓刀6通過嵌入的方式固定在刀槽內(nèi)，圓刀6的刀刃伸出刀槽外部一段距離，圓刀6伸出弧面結(jié)構(gòu)5的長度規(guī)定的圓刀6切割的深度。

通過將圓刀6設(shè)置在圓刀模塊4上，然后在將圓刀模塊4安裝在模槽3內(nèi)，采取上述方式，簡化了圓刀6的更換時(shí)間，不用在將圓刀輥軸2停轉(zhuǎn)過長時(shí)間，提高了工作效率。通過備用的圓刀模塊4，可以及時(shí)更換，更換下來的圓刀模塊4可以單獨(dú)進(jìn)行維修或者更換圓刀6，不會(huì)影響整體圓刀輥軸2工作。

圓刀輥軸2設(shè)置在架體上，圓刀輥軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

圓刀6在圓刀模塊4上能夠形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)或者半閉環(huán)結(jié)構(gòu)，閉環(huán)結(jié)構(gòu)或者半閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置頂桿7，頂桿7貫穿圓刀模塊4，頂桿7一端通過彈簧8抵住模槽3底部，頂桿7另一端不超出圓刀6的刀刃。單獨(dú)的圓刀模塊4可以方便時(shí)設(shè)置頂桿7，頂桿7可以及時(shí)頂出在模切過程中，嵌在圓槽閉環(huán)結(jié)構(gòu)或半閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的廢料，廢料積壓影響模切效果。頂桿7配合彈簧8，在模切時(shí)，頂桿7被壓入圓刀模塊4內(nèi)，在模切結(jié)束，頂桿7及時(shí)頂出廢料，頂桿7與模切相互配合，且互不產(chǎn)生不良影響。

圓刀模塊4上設(shè)置貫穿的螺栓孔9，圓刀模塊4通過螺栓固定在模槽3內(nèi)部。

通過設(shè)置圓刀模塊4，通過圓刀模塊4與圓刀輥軸2銜接，這樣圓刀輥軸2提供的巨大應(yīng)力可在圓刀模塊4與模槽3內(nèi)緩沖掉一部分，圓刀6刀刃受到的巨大應(yīng)力波動(dòng)被降低，因此過于巨大的應(yīng)力不會(huì)施加到刀刃上，提高了刀刃的使用時(shí)間。

通過在模槽3內(nèi)墊入緩沖墊，可以微小調(diào)整刀刃伸出圓刀輥軸2的長度，進(jìn)而改變圓刀輥軸2對(duì)于待模切板材的模切力度。同時(shí)緩沖墊可以一定程度上降低應(yīng)力波動(dòng)對(duì)于圓刀6的損傷。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。