本實用新型涉及標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)域，特別涉及一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切機(jī)，又稱數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切。現(xiàn)有的一般僅安裝鋼刀、五金模具、鋼線和鋼模版的其中一種，當(dāng)需要使用另一種型號或者種類的時候鋼刀、五金模具、鋼線或鋼模版時需要將原有的拆卸下來在進(jìn)行安裝，操作繁瑣。

因此，目前公開號為CN205167079U的專利公開了一種模切機(jī)的模切裝置，包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的驅(qū)動件、與驅(qū)動連接并在驅(qū)動件帶動下上下移動的支架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上并沿周向安裝有切壓組件的轉(zhuǎn)動輥，所述切壓組件包括至少兩個切壓件，所述支架上還設(shè)置有固定轉(zhuǎn)動輥的固定件。

雖然針對不同的工件能夠輪換不同的切壓件，但是工作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輥調(diào)節(jié)不同切壓件時，由于轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動沒有一定的參照，因此難以將切壓件調(diào)節(jié)到垂直狀態(tài)，當(dāng)切壓件被調(diào)節(jié)到傾斜時，在切割工件過程中，不但難以將工件切斷，而且工件的切口容易出現(xiàn)斜切面，切割下的工件的質(zhì)量難以得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，豎直設(shè)置在移動架內(nèi)的切壓件向下移動后并使用限位件限位，移動下后的切壓件為垂直于工件，因此不會將工件切出斜切面。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，包括安裝架和在豎直方向上滑動連接于安裝架內(nèi)并由設(shè)于安裝架上的驅(qū)動件驅(qū)動的移動架，所述移動架底部沿豎直方向上滑移連接有若干切壓件，所述移動架和切壓件之間設(shè)置有用于限制切壓件的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，針對不同的工件，可以將對應(yīng)的切壓件向下移動，移動一定的距離后使用限位件將切壓件固定，由于移動下后的切壓件依舊為豎直狀態(tài)，因此是垂直于工件的，從而達(dá)到在切割工件時，工件的切口不會出現(xiàn)斜切面，切割下的工件的質(zhì)量能夠得到保證。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切壓件與移動架之間固定連接有呈豎直設(shè)置的彈性件，所述限位件為開設(shè)于移動架且呈水平設(shè)置的限位槽，所述切壓件穿設(shè)且位于限位槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，水平的限位槽對切壓件具有豎直方向上的限位作用，因此當(dāng)一個切壓件位于限位槽內(nèi)后，能夠突出于移動架，啟動驅(qū)動件后，該切壓件能夠?qū)ぜM(jìn)行切割，而其他切壓件藏于移動架內(nèi)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切壓件的兩端向移動架延伸設(shè)有移動桿，所述移動架沿豎直方向開設(shè)有與限位槽呈連通設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述移動桿穿設(shè)且滑動連接于導(dǎo)向槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向槽對移動桿具有導(dǎo)向和限位作用，工作人員在拉動移動桿時，切壓件在豎直方向上隨著移動的同時不會左右發(fā)生偏移，從而達(dá)到穩(wěn)定調(diào)節(jié)的目的。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：移動架位于限位槽處固定連接有呈嵌設(shè)配合的卡塊和卡套，所述卡塊和卡套位于限位槽的兩側(cè)，且所述卡塊與切壓件呈抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)移動桿滑入限位槽內(nèi)后能夠?qū)ぜM(jìn)行切割工作，而切割時移動桿容易在限位槽內(nèi)沿水平方向上移動，而設(shè)置一個卡塊能夠避免此狀況的發(fā)生，卡塊抵觸于移動桿達(dá)到防止移動桿移動的目的。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位槽向上凹陷設(shè)有陷入位，所述移動桿卡嵌于陷入位內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)移動桿卡嵌于陷入位內(nèi)時，陷入位對移動桿具有豎直方向上和水平方向上的限位，也能夠保證移動桿不會在限位槽內(nèi)沿水平方向滑動，從而提高了切壓件的穩(wěn)定性，不會將工件切損。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動架內(nèi)固定連接有呈間隔設(shè)置的隔板，所述切壓件位于隔板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，隔板起到阻擋的作用，多個切壓件使用隔板隔開，使得每個切壓件之間相互獨立，防止切壓件之間發(fā)生接觸。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的切壓件為鋼刀、五金模具、鋼模版和鋼線中的一種或多種。

通過采用上述技術(shù)方案，可以針對對不同種類的板狀材料更換不同切壓件，而不需要拆卸下來更換，提高使用便捷度。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、通過更換不同切壓件能夠?qū)Σ煌鍫畈牧线M(jìn)行切割；2、通過導(dǎo)向槽、限位槽與陷入部能夠?qū)崿F(xiàn)移動架的滑動時以及工作時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖；

圖2為實施例用于體現(xiàn)移動架的立體圖；

圖3為圖2中I部的放大圖；

圖4為實施例用于體現(xiàn)切壓件連接彈性件的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、安裝架；2、移動架；3、切壓件；4、限位槽；5、陷入位；6、移動桿；7、導(dǎo)向槽；8、卡塊；9、卡套；10、隔板；11、氣缸；12、彈性件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括凹型安裝架1，安裝架1通過設(shè)置于下方的底座固定連接在模切機(jī)上。安裝架1內(nèi)設(shè)置有移動架2，安裝架1的上方固定連接有呈倒置的氣缸11，氣缸11的活塞桿穿設(shè)安裝架1的上端并固定連接于移動架2，在氣缸11的驅(qū)動下，移動架2在安裝架1內(nèi)沿豎直方向上滑動。

結(jié)合圖2和圖4所示，移動架2呈中空設(shè)置，其內(nèi)部沿寬度方向固定連接有若干隔板10，隔板10的兩端固定連接于移動架2內(nèi)壁，每兩個隔板10之間均設(shè)置有切壓件3，切壓件3分為鋼刀或五金模具、鋼模版或者鋼線，切壓件3的上端與移動架2內(nèi)的上表面設(shè)置有彈性件12，采用彈簧作為彈性件12。結(jié)合圖2和圖3所示，切壓件3的兩端朝向移動架2延伸設(shè)有移動桿6，移動桿6為圓柱形長直桿。在移動架2上開設(shè)有呈豎直設(shè)置的導(dǎo)向槽7和呈水平設(shè)置的限位槽4，導(dǎo)向槽7的下端和限位槽4左端呈連通設(shè)置，移動桿6背離切壓件3一端穿設(shè)導(dǎo)向槽7并能夠在導(dǎo)向槽7內(nèi)滑動，同時能夠從導(dǎo)向槽7滑動入限位槽4內(nèi)，向下滑動時，彈性件12被拉伸發(fā)生彈性形變。

移動架2在限位槽4處向上凹設(shè)置有半圓形陷入位5，當(dāng)移動桿6在限位槽4內(nèi)向右移動的過程中，由于限位槽4的陷入位5處無阻礙，移動桿6抵達(dá)陷入位5的左端時，在彈性件12的彈性作用下能夠沿著陷入位5滑入陷入位5內(nèi)，此時連接該移動桿6的切壓件3豎直下降到突出于移動架2的最低端，而其他移動桿6連接的切壓件3仍然位于移動架2內(nèi)，因此當(dāng)在切割工件時，只有被移動到下方的切壓件3才能夠?qū)ぜM(jìn)行切割，同時由于切壓件3在是豎直向下被調(diào)節(jié)的，因此，切壓件3依舊呈豎直狀態(tài)，相對于背景技術(shù)中轉(zhuǎn)動就沒有調(diào)節(jié)后的切壓件3發(fā)生傾斜的顧慮，因此大大提高了操作便捷度。同時陷入位5對移動桿6起到卡緊和限位的作用，在切割時不會發(fā)生偏移。再如圖3所示，為了防止移動桿6從限位槽4的陷入位5中滑出并滑入到導(dǎo)向槽7內(nèi)，移動架2位于限位槽4的下方位置固定連接有一個長形卡塊8，而在位于限位槽4的上方處固定連接有一個卡套9，卡塊8橫過限位槽4能夠卡嵌在卡套9內(nèi)，在卡塊8的限制下，即使移動桿6從陷入位5中滑出也不會在限位槽4內(nèi)左右滑動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。