本實用新型涉及一種太陽能光伏組件制造用具，具體地說是一種自動流水線削邊機刀具。

背景技術：

太陽能光伏組件在自動流水線修邊（去毛邊）過程中經(jīng)常出現(xiàn)修邊不干凈（有毛刺）或者削爆太陽能光伏半成品組件或者將太陽能半成品組件邊角削破，由此對后續(xù)生產(chǎn)流程（EL測試、裝框）設備要求形成很大的考驗，無形中降低了流水線整體速度，影響了生產(chǎn)產(chǎn)量，增加了報廢率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高生產(chǎn)質量和產(chǎn)量，降低報廢率的自動流水線削邊機刀具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的自動流水線削邊機刀具，包括由一條豎直邊和一條水平邊構成的刀架，刀架的水平邊垂直設置于豎直邊的中下部，水平邊上設置有安裝斜面，所述安裝斜面上安裝有刀具本體，刀具本體的外側端為切削面，所述切削面上設置有V形的切削刃。

所述切削刃的刃口根部具有弧形過渡面。

所述刀具本體的安裝端設置有U形結構的安裝槽，所述刀具本體通過安裝槽安裝在水平邊的安裝斜面上。

采用上述的結構后，由于設置的由豎直邊和水平邊構成的刀架以及刀架上安裝的具有V形切削刃的刀具本體，V形切削刃可以在切削過程中上下限位，由此通過V形切削刃改變了局部受力狀況，大大提高了太陽能半成品組件修邊質量，大大降低了太陽能半成品組件報廢率，增加有效使用時間；對后續(xù)生產(chǎn)流程（EL測試、裝框），提高流水線整體速度與提高產(chǎn)量有極大的幫助。

附圖說明

圖1為本實用新型自動流水線削邊機刀具的結構示意圖；

圖2為本實用新型中刀具本體的結構示意圖。

圖3為本實用新型自動流水線削邊機刀具的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的自動流水線削邊機刀具作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的自動流水線削邊機刀具，包括由一條豎直邊1和一條水平邊2構成的刀架3，刀架3的水平邊垂直設置于豎直邊的中下部，水平邊2上設置有安裝斜面，其安裝斜面的傾斜角度使切削刃與工件之間具有切削夾角，其刀架的結構設計可以降低太陽能光伏半成品組件的吃刀量，從而降低太陽能光伏半成品組件爆件概率，降低了成本，安裝斜面上安裝有刀具本體4，刀具本體4的外側端為切削面，所述切削面上設置有V形的切削刃5，切削刃設計為一個斜切面使刀具本體的一個面形成緩沖面，切削刃5的刃口根部還具有弧形過渡面6，“V”字切削刃可以很好的固定（上下面限位）太陽能光伏半成品組件，以”V”切削刃的形狀來保證太陽能光伏半成品組件表面（修邊表面）形狀的形成，更有利于修邊，設置的弧形過渡面使其使用效果更佳，使用時，太陽能光伏半成品組件（多余EVA/TPT材料）相對于刀具本體的運行軌跡而形成太陽能光伏半成品組件表面（修邊表面），即為太陽能光伏半成品組件表面（修邊表面）的形成。

在太陽能光伏半成品組件上切去多余材料過程中，本實用新型中刀架與刀具本體的結構設計可以使刀具更好接觸EVA/TPT，從而獲得一定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工,從而能提高太陽能光伏組件生產(chǎn)效率。

進一步地，所說的刀具本體4的安裝端設置有U形結構的安裝槽7，安裝槽位于刀具本體的底邊，刀具本體4通過安裝槽安裝在水平邊2的安裝斜面上，由此可方便安裝及拆卸更換刀具本體。