本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印花機(jī)的數(shù)碼噴墨裝置檢修時(shí)使用的剪式支承架。

背景技術(shù)：

大型印花機(jī)數(shù)碼噴墨裝置在定時(shí)檢修時(shí)，噴墨裝置所在安裝板被橫向拉出時(shí)處于懸臂梁狀態(tài)，加上本身重量大，懸空的前端易發(fā)生微幅振動(dòng)與變形，同時(shí)前后排的鋼板還存在高度差，因此需要多次收放支承架進(jìn)行定位與支撐，即需要高度易調(diào)并移動(dòng)方便的支承架。而市場(chǎng)上存在的剪式支承架一般采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠螺桿進(jìn)行伸縮，高度雖可調(diào)但收放速度相對(duì)緩慢，費(fèi)工時(shí)，同時(shí)較難微調(diào)位置，精度不夠。因此需要有一種快速定位與支承，同時(shí)省力、省時(shí)、高精度的支承架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高度調(diào)節(jié)方便、行程大、易操作的剪式支承架。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括支承座、上臂、搖桿手柄、連桿、導(dǎo)桿、棘爪、棘爪安裝手柄、套筒、下臂和底座。所述導(dǎo)桿的一端設(shè)有一體成型的連接塊，另一端與連桿的一端鉸接，中部與套筒構(gòu)成滑動(dòng)副，且導(dǎo)桿中部開(kāi)設(shè)棘齒；連桿的另一端與搖桿手柄中部鉸接；搖桿手柄的一端鉸接在套筒上，另一端自由設(shè)置；所述的棘爪安裝手柄與套筒鉸接，棘爪固定在棘爪安裝手柄上，并嵌入導(dǎo)桿上相鄰的棘齒內(nèi)；一對(duì)上臂的頂端均與支承座鉸接，底端分別與固定在連接塊和套筒頂部的鉸鏈頭鉸接；一對(duì)下臂的底端均與底座的頂部鉸接，頂端分別與固定在連接塊和套筒底部的鉸鏈頭鉸接。

所述的搖桿手柄、連桿、套筒和導(dǎo)桿構(gòu)成搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。

所述的導(dǎo)桿與套筒開(kāi)設(shè)的通孔通過(guò)直線(xiàn)軸承連接。

所述的支承座頂部開(kāi)設(shè)U型槽。

所述底座的底部為十字底盤(pán)，十字底盤(pán)的四個(gè)端部均安裝有帶腳剎的萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)更加方便，也更加省力，無(wú)需電機(jī)使結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省成本；收放速度快，支承與定位效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中棘輪機(jī)構(gòu)的裝配放大圖；

圖中：1、U型槽，2、支承座，3、上臂，4、搖桿手柄，5、連桿，6、導(dǎo)桿，7、棘爪，8、棘爪安裝手柄，9、套筒，10、下臂，11、底座，12、十字底盤(pán)，13、萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，一種剪式支承架，包括支承座2、上臂3、搖桿手柄4、連桿5、導(dǎo)桿6、棘爪7、棘爪安裝手柄8、套筒9、下臂10和底座11。導(dǎo)桿6的一端設(shè)有一體成型的連接塊，另一端與連桿5的一端鉸接，中部與套筒9構(gòu)成滑動(dòng)副，且導(dǎo)桿6中部開(kāi)設(shè)棘齒；連桿的另一端與搖桿手柄4中部鉸接；搖桿手柄4的一端鉸接在套筒9上，另一端自由設(shè)置；搖桿手柄4、連桿5、套筒9和導(dǎo)桿6構(gòu)成搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。棘爪安裝手柄8與套筒鉸接，棘爪7固定在棘爪安裝手柄8上，并與導(dǎo)桿6上的棘齒構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)，使得支承架展開(kāi)時(shí)能單向自鎖。一對(duì)上臂3的頂端均與支承座2鉸接，底端分別與固定在連接塊和套筒9頂部的鉸鏈頭鉸接；一對(duì)下臂10的底端均與底座11的頂部鉸接，頂端分別與固定在連接塊和套筒9底部的鉸鏈頭鉸接。

導(dǎo)桿6與套筒開(kāi)設(shè)的通孔通過(guò)直線(xiàn)軸承連接。

支承座2頂部開(kāi)設(shè)U型槽1，用以工件的裝配與定位。

底座11的底部為十字底盤(pán)12，十字底盤(pán)12的四個(gè)端部均安裝有帶腳剎的萬(wàn)向輪13，便于移動(dòng)，節(jié)省成本與空間又符合人機(jī)工程學(xué)，方便工作人員操作。

對(duì)搖桿手柄施加外力，支承架伸展，到達(dá)所需高度后，棘輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)單向自鎖，完成支承與定位。復(fù)位時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪安裝手柄8，解 除棘輪機(jī)構(gòu)的自鎖，使用搖桿手柄可以重新調(diào)整高度。導(dǎo)桿6上的棘齒齒距和上臂3、下臂10的長(zhǎng)度決定了伸展比，棘齒齒距越小，伸展比越大，減小齒距可以顯著提高支承架收放速率，縮短工時(shí)，提高工效。