本實用新型涉及加緊裝置技術領域，尤其涉及一種數(shù)字式加緊裝置。

背景技術：

在螺栓加工過程中需要對毛坯件進行加緊，但是傳統(tǒng)的加緊裝置調節(jié)不方便，操作不方便，操作精度不高。因此，需要提供一種調節(jié)方便，操作方便，操作精度高的數(shù)字式加緊裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種數(shù)字式加緊裝置，解決傳統(tǒng)的加緊裝置調節(jié)不方便，操作不方便的問題。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種數(shù)字式加緊裝置，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側的主機架、設置于所述底座的上端的另一側的載物架、設置于所述載物架的上部的橫梁和設置于所述橫梁上的加緊部件；

所述加緊部件包括外圈、沿著所述外圈的徑向設置于所述外圈的上側的內連接桿、設置于所述內連接桿的上端的安裝箱、設置于所述安裝箱上的顯示屏、設置于所述外圈上的壓力表、設置于所述外圈的側壁上的擠壓板、設置于兩個所述擠壓板之間的拉緊件、旋設于所述拉緊件的上側的第一調節(jié)桿、設置于所述擠壓板的下部的擠壓桿、設置于所述擠壓桿的端部的外框架、嵌設于所述外框架上的夾緊件和設置于所述夾緊件內的壓力傳感器；

所述壓力表為圓盤狀；沿著所述外圈的徑向于其上部穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內連接桿相適應；所述內連接桿為圓柱狀；

于所述擠壓板的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件相適應；于所述擠壓板的下部凹設有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿相適應；所述擠壓桿為圓柱狀；

所述外框架為圓盤狀；于所述外框架的內凹設有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件相適應；所述夾緊件為圓臺狀。

其中，所述載物架包括基座、旋設于所述基座的下側的定位球、沿著所述基座的軸向旋設于所述基座的上端的內導向桿、旋設于所述內導向桿上的旋轉件、沿著所述旋轉件的徑向旋設于所述旋轉件上的手柄、設置于所述內導向桿的上端的升降筒、設置于所述升降筒的上側的托架、設置于所述托架的上側的主支撐桿、設置于所述主支撐桿的上端的內頂緊件和設置于所述內頂緊件的上側的承載板。

其中，所述基座為圓盤狀；于所述基座的下部凹設有主安裝槽，所述主安裝槽和所述定位球為球狀；

所述旋轉件為橢球狀；于所述旋轉件內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內導向桿相適應；沿著所述旋轉件的徑向于其內穿設有主旋轉調節(jié)孔，所述主旋轉調節(jié)孔和所述手柄相適應；

所述托架為半球狀；沿著所述托架的徑向于其上部凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主支撐桿相適應；所述主支撐桿為圓柱狀。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的數(shù)字式加緊裝置，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側的主機架、設置于所述底座的上端的另一側的載物架、設置于所述載物架的上部的橫梁和設置于所述橫梁上的加緊部件；

所述加緊部件包括外圈、沿著所述外圈的徑向設置于所述外圈的上側的內連接桿、設置于所述內連接桿的上端的安裝箱、設置于所述安裝箱上的顯示屏、設置于所述外圈上的壓力表、設置于所述外圈的側壁上的擠壓板、設置于兩個所述擠壓板之間的拉緊件、旋設于所述拉緊件的上側的第一調節(jié)桿、設置于所述擠壓板的下部的擠壓桿、設置于所述擠壓桿的端部的外框架、嵌設于所述外框架上的夾緊件和設置于所述夾緊件內的壓力傳感器；

所述壓力表為圓盤狀；沿著所述外圈的徑向于其上部穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內連接桿相適應；所述內連接桿為圓柱狀；

于所述擠壓板的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件相適應；于所述擠壓板的下部凹設有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿相適應；所述擠壓桿為圓柱狀；

所述外框架為圓盤狀；于所述外框架的內凹設有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件相適應；所述夾緊件為圓臺狀；本實用新型的數(shù)字式加緊裝置調節(jié)方便，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的數(shù)字式加緊裝置的主視圖。

圖2是本實用新型的加緊部件的主視圖。

圖3是本實用新型的載物架的主視圖。

1-底座；2-主機架；3-橫梁；4-加緊部件；41-安裝箱；42-顯示屏；43-內連接桿；44-外圈；45-壓力表；46-擠壓板；47-擠壓桿；48-外框架；49-壓力傳感器；410-夾緊件；411-拉緊件；412-第一調節(jié)桿；5-載物架；51-承載板；52-內頂緊件；53-主支撐桿；54-手柄；55-內導向桿；56-定位球；57-基座；58-旋轉件；59-升降筒；510-托架。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

結合圖1至圖3對本實用新型的數(shù)字式加緊裝置進行詳細說明。

本實用新型的數(shù)字式加緊裝置，包括底座1，還包括設置于所述底座1的上端的一側的主機架2、設置于所述底座1的上端的另一側的載物架5、設置于所述載物架5的上部的橫梁3和設置于所述橫梁3上的加緊部件4；

所述加緊部件4包括外圈44、沿著所述外圈44的徑向設置于所述外圈44的上側的內連接桿43、設置于所述內連接桿43的上端的安裝箱41、設置于所述安裝箱41上的顯示屏42、設置于所述外圈44上的壓力表45、設置于所述外圈44的側壁上的擠壓板46、設置于兩個所述擠壓板46之間的拉緊件411、旋設于所述拉緊件411的上側的第一調節(jié)桿412、設置于所述擠壓板46的下部的擠壓桿47、設置于所述擠壓桿47的端部的外框架48、嵌設于所述外框架48上的夾緊件410和設置于所述夾緊件410內的壓力傳感器49；

所述壓力表45為圓盤狀；沿著所述外圈44的徑向于其上部穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內連接桿43相適應；所述內連接桿43為圓柱狀；

于所述擠壓板46的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件411相適應；于所述擠壓板46的下部凹設有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿47相適應；所述擠壓桿47為圓柱狀；

所述外框架48為圓盤狀；于所述外框架48的內凹設有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件410相適應；所述夾緊件410為圓臺狀。

所述載物架5包括基座57、旋設于所述基座57的下側的定位球56、沿著所述基座57的軸向旋設于所述基座57的上端的內導向桿55、旋設于所述內導向桿55上的旋轉件58、沿著所述旋轉件58的徑向旋設于所述旋轉件58上的手柄54、設置于所述內導向桿55的上端的升降筒59、設置于所述升降筒59的上側的托架510、設置于所述托架510的上側的主支撐桿53、設置于所述主支撐桿53的上端的內頂緊件52和設置于所述內頂緊件52的上側的承載板51。

所述基座57為圓盤狀；于所述基座57的下部凹設有主安裝槽，所述主安裝槽和所述定位球56為球狀；

所述旋轉件58為橢球狀；于所述旋轉件58內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內導向桿55相適應；沿著所述旋轉件58的徑向于其內穿設有主旋轉調節(jié)孔，所述主旋轉調節(jié)孔和所述手柄54相適應；

所述托架510為半球狀；沿著所述托架510的徑向于其上部凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主支撐桿53相適應；所述主支撐桿53為圓柱狀。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。