本實用新型涉及碎末廢料回收裝置。

背景技術：

目前，在許多行業(yè)中都會用到紙筒紙芯，并且這些用途日益擴大，紙管卷制之后會根據(jù)實際所需紙管的長度在切管機上對紙管進行切管，現(xiàn)有的切管機將紙管進行切管之后，切下來廢氣端往往散落在地上或者通過人工進行回收，這樣非常影響工作效率，而且對工作環(huán)境影響大，自動化程度低，浪費資源和勞動力。因此，需要提出一種能夠將切管留下的廢料進行自動回收的廢料回收裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有的切管機將紙管進行切管之后，切下來廢氣端往往散落在地上或者通過人工進行回收，這樣非常影響工作效率，而且對工作環(huán)境影響大，自動化程度低，浪費資源和勞動力。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

碎末廢料回收裝置，包括回收裝置和清掃裝置，所述的回收裝置包括風管、內腔、電控箱和收集箱，所述的收集箱上方設有電控箱和內腔，所述的電控箱一側設有內腔，所述的內腔一端設有風管；

所述的清掃裝置包括支撐盤和毛刷，所述的風管的尾端設有支撐盤，所述的支撐盤下端設有毛刷。

進一步的，所述的電控箱內設有風機和電機，所述的電控箱與內腔之間設有隔離篩，所述的風機的風口對準隔離篩，所述的內腔內壁與水平面成一定角度，所述的角度為30°-60°。

進一步的，所述的支撐盤與風管通過萬向軸連接，所述的支撐盤上設有 通風口，所述的風管與通風口相連。

進一步的，所述的毛刷安裝在刷盤上，所述的刷盤與電機相連，所述的刷盤與支撐盤之間設有轉珠。

進一步的，所述的收集箱一側設有把手，所述的收集箱可以拆卸。

進一步的，所述的回收裝置一旁設有廢料槽，所述的毛刷設在廢料槽內。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、本實用新型一方面通過毛刷將廢料清掃到一起，另一方面通過風泵機將廢料吸入風管，并通過風管進入內腔，最終進入收集箱內，該裝置的轉動毛刷和風泵將迅速將廢料收集起來，不僅提高了工作效率，還提高了工作環(huán)境。

2、本實用新型在內腔內設置斜坡角度，并在風口出設置隔離篩，不但可以有效的阻隔廢料進入電控箱，又使進入內腔的廢料快速劃入收集箱內，實現(xiàn)了干凈有效的收集廢料的目的。

3、本實用新型萬向軸的設計可以使得轉盤和毛刷清理各個角落的廢料，提高了清理效率，并且結構設計簡單合理，易操作。

附圖說明

圖1是毛坯件的加工移動裝置的剖視圖

圖2是支撐盤的仰視圖

圖中：

1、廢料槽 2、支撐盤 3、毛刷

4、萬向軸 5、風管 6、轉珠

7、內腔 8、電控箱 9、收集箱

10、隔離篩 11、通風口

具體實施方式

如圖1所示，碎末廢料回收裝置，包括回收裝置和清掃裝置，所述的回 收裝置包括風管5、內腔7、電控箱8和收集箱9，所述的收集箱9上方設有電控箱8和內腔7，所述的電控箱8一側設有內腔7，所述的內腔7一端設有風管5；

所述的清掃裝置包括支撐盤2和毛刷3，所述的風管5的尾端設有支撐盤2，所述的支撐盤2下端設有毛刷3。

所述的電控箱8內設有風機和電機，所述的電控箱8與內腔7之間設有隔離篩10，所述的風機的風口對準隔離篩10，所述的內腔7內壁與水平面成一定角度，所述的角度為30°-60°。

所述的支撐盤2與風管5通過萬向軸4連接，所述的支撐盤2上設有通風口11，所述的風管5與通風口11相連。

所述的毛刷3安裝在刷盤上，所述的刷盤與電機相連，所述的刷盤與支撐盤2之間設有轉珠6。

所述的收集箱9一側設有把手，所述的收集箱9可以拆卸。

所述的回收裝置一旁設有廢料槽1，所述的毛刷3設在廢料槽1內。

碎末廢料回收裝置的工作原理：

將轉盤放入廢料槽1，然后啟動電機和風泵，毛刷3開始旋轉清掃廢料，而清掃一起的廢料在風泵的作用下，被吸入風管5，進入內腔7，大件的廢料通過斜坡劃入收集箱9內，而碎末被隔離篩10隔離在內腔7內，最終完成回收工作。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。