本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，具體地，涉及一種在定向金屬絲硅橡膠上成形精密圓孔的裝置及方法。

背景技術：

定向金屬絲硅橡膠是一種特殊的導電橡膠，在扁平型的硅橡膠中間按一定方向排列有細金屬絲。目前，在抗惡劣環(huán)境電子產(chǎn)品上大量采用定向金屬絲硅橡膠作為密封和屏蔽措施。由于需要通過螺釘?shù)木o固力壓緊定向金屬絲硅橡膠，因此，在使用定向金屬絲硅橡膠時，需要在定向金屬絲硅橡膠上與螺釘安裝孔相對應位置鉆孔。目前主要采用鐵錘加特制沖頭的手工方法在定向金屬絲硅橡膠上形成圓孔。但該方法效率低，孔的尺寸精度差，有時無法完全滿足機箱的密封和屏蔽要求。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種在定向金屬絲硅橡膠上成形精密圓孔的裝置及方法，在定向金屬絲硅橡膠上快速成形精密圓孔，滿足加固機箱的密封和屏蔽要求。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種在定向金屬絲硅橡膠上成形精密圓孔的裝置，包括主支架，主支架上固定前側板和后側板，前側板和后側板之間安裝可活動的壓桿，由壓桿、連桿與滑桿連接成可聯(lián)動的連桿機構，通過壓桿和連桿帶動滑桿在主支架中上下移動，滑桿底部安裝可轉動的沖頭座，沖頭座外圈上分布多個沖頭，通過旋轉沖頭座轉換不同規(guī)格的沖頭，通過彈簧自動復位壓桿至抬起狀態(tài)。

所述前側板和后側板之間用銷一鉚接活動的壓桿。

壓桿、連桿與滑桿用銷二和銷三連接成可聯(lián)動的連桿機構。

所述沖頭座通過擋板上的螺釘孔用螺釘定位固定。

一種在定向金屬絲硅橡膠上成形精密圓孔的方法，采用上述的裝置完成，包括如下：

將定向金屬絲硅橡膠粘貼到機箱蓋板上的密封槽內(nèi)，根據(jù)蓋板上安裝孔的規(guī)格調(diào)整沖頭座，使相應規(guī)格的沖頭位置垂直向下，將沖頭插入蓋板上的安裝孔；

以蓋板上的安裝孔為定位導向，單手握壓裝置上的壓桿，使沖頭壓入定向金屬絲硅橡膠，直至切穿硅橡膠；

松開壓桿，在彈簧的彈力作用下使壓桿復位；

清除孔中余料，即可在定向金屬絲硅橡膠上形成精密圓孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

傳統(tǒng)的采用鐵錘加特制沖頭的手工方法在定向金屬絲硅橡膠上鉆孔，形成1個圓孔需要15秒，效率較低，同時形成的圓孔精度差，不能與螺釘很好配合，無法完全滿足機箱的密封和屏蔽要求。采用本發(fā)明裝置后，在定向金屬絲硅橡膠上鉆孔，形成1個圓孔只需要5秒，效率較高，同時形成的圓孔精度好，能與螺釘很好配合，完全可以滿足機箱的密封和屏蔽要求。一般一個機箱上有上、下蓋板和前面板三個面的零件需用到定向金屬絲硅橡膠，共需鉆孔60個，每臺產(chǎn)品可節(jié)約加工時間10分鐘，按年產(chǎn)3000臺計算，可節(jié)約工時500小時，按工交費100元/小時計算，采用本發(fā)明后，每年可節(jié)約人工費5萬元。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明裝置的結構示意圖；

圖2為圖1沿A-A的剖面圖。

圖中：1、后側板；2、主支架；3、前側板；4、沖頭座；5、沖頭；6、擋板；7、滑桿；8、銷三；9、銷一；10、彈簧；11、連桿；12、銷二；13、壓桿；14、螺釘。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供在定向金屬絲硅橡膠上成形精密圓孔的裝置，采用航空鋁合金和不銹鋼薄板組成主體部分，在主支架2上用螺釘14固定前側板3和后側板1，在前后側板之間用銷一9鉚接活動的壓桿13，用銷二12和銷三8將連桿11與壓桿13、滑桿7連接成可聯(lián)動的連桿機構，通過壓桿13和連桿11帶動滑桿7在主支架2中上下移動，在滑桿7底部安裝可轉動的沖頭座4，在沖頭座外圈上均勻分布3種規(guī)格共6個沖頭5，可通過旋轉沖頭座轉換不同規(guī)格的沖頭，并通過擋板6上的螺釘孔用螺釘14定位固定沖頭座。通過彈簧10可自動復位壓桿至抬起狀態(tài)。

本發(fā)明在定向金屬絲硅橡膠上鉆孔的工藝流程是“粘貼→鉆孔→清理余料”，具體包括步驟如下：

首先將定向金屬絲硅橡膠粘貼到機箱蓋板上的密封槽內(nèi)，根據(jù)蓋板上安裝孔的規(guī)格調(diào)整沖頭座，使相應規(guī)格的沖頭位置垂直向下，將沖頭插入蓋板上的安裝孔；

以蓋板上的安裝孔為定位導向，單手握壓本裝置上的壓桿，使沖頭壓入定向金屬絲硅橡膠，直至切穿硅橡膠；

松開壓桿，在彈簧的彈力作用下使壓桿復位；

清除孔中余料，即可在定向金屬絲硅橡膠上形成精密圓孔。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。