本發(fā)明涉及一種條狀中藥材切割裝置，尤其涉及一種醫(yī)療用條狀中藥材等距切割裝置。

背景技術(shù)：

中藥材是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的原生藥材。一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。

現(xiàn)有的條狀中藥材切割裝置存在每段切割的長度不相等、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種切割的長度相等、操作簡單、工作效率高的醫(yī)療用條狀中藥材等距切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的條狀中藥材切割裝置每段切割的長度不相等、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切割的長度相等、操作簡單、工作效率高的醫(yī)療用條狀中藥材等距切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)療用條狀中藥材等距切割裝置，包括有底板、切割臺(tái)、支架、頂板、滑軌、滑塊、棘齒、支桿、滑輪、彈簧、第一皮帶輪、平板、滾珠、曲柄、棘爪、電機(jī)、第一齒輪、支板、凸輪、導(dǎo)桿、接觸滾輪、固定擋塊、彈性件、切刀、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第一平皮帶、第二齒輪、第四皮帶輪和第二平皮帶，底板上設(shè)有切割臺(tái)和支架，切割臺(tái)位于支架的左方，支架的左側(cè)面水平設(shè)有頂板和滑軌，頂板位于滑軌的上方，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊的頂部設(shè)有棘齒，棘齒的左側(cè)底部與切割臺(tái)右側(cè)臺(tái)面相接觸，棘齒的中部開有滑槽，滑軌的左前側(cè)豎直設(shè)有支桿，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有滑輪，支桿的上端與滑輪相連接，頂板底部設(shè)有彈簧和第一皮帶輪，彈簧位于第一皮帶輪的左方，彈簧的上端與頂板底部相連接，彈簧的下端連接有平板，平板的底部均勻設(shè)有滾珠，第一皮帶輪的前側(cè)設(shè)有曲柄，曲柄上鉸接連接有棘爪，棘爪與棘齒配合，頂板的左側(cè)開有導(dǎo)孔，頂板的頂部從左至右依次設(shè)有支板、第一齒輪和電機(jī)，支板的右側(cè)面設(shè)有凸輪，導(dǎo)孔內(nèi)豎直設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與凸輪配合，導(dǎo)桿的上部設(shè)有固定擋塊，固定擋塊與頂板之間連接有彈性件，導(dǎo)桿的下端設(shè)有切刀，凸輪的前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪，第一齒輪的前側(cè)設(shè)有第三皮帶輪，第三皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有第一平皮帶，電機(jī)的前側(cè)設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與電機(jī)的輸出軸相連接，第二齒輪和第一齒輪嚙合，第二齒輪的前側(cè)設(shè)有第四皮帶輪，第四皮帶輪和第一皮帶輪之間連接有第二平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有拉手，兩彈簧之間的平板頂部設(shè)有拉手。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，頂板頂部設(shè)有照明燈，照明燈位于第二齒輪的右方。

優(yōu)選地，還包括有儲(chǔ)物箱，底板頂部設(shè)有儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱位于切割臺(tái)和支架之間。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，切割臺(tái)的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員手將平板向上提起，彈簧被壓縮。然后將條狀中藥材放置在滾珠下方的切割臺(tái)上，條狀中藥材的右端并貼著棘齒的左端面。操作人員手將平板松開，在彈簧的作用下使?jié)L珠與條狀中藥材相接觸，操作人員再將收集框放置在切割臺(tái)的左下方。啟動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪的最遠(yuǎn)端與接觸滾輪接觸時(shí)，導(dǎo)桿在導(dǎo)孔內(nèi)向下移動(dòng)，彈性件被壓縮，切刀隨之向下移動(dòng)。當(dāng)凸輪的最遠(yuǎn)端與接觸滾輪脫離時(shí)，在彈性件的作用下，導(dǎo)桿在導(dǎo)孔內(nèi)向上移動(dòng)，切刀隨之向上移動(dòng)。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一平皮帶帶動(dòng)第三皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過第二平皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)曲柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)曲柄從下方向上方運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)棘爪向右運(yùn)動(dòng)，在這段時(shí)間內(nèi)，切刀向上移動(dòng)離開條狀中藥材，當(dāng)曲柄從上方向下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)棘爪向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)棘齒向左運(yùn)動(dòng)，棘齒向左運(yùn)動(dòng)推動(dòng)條狀中藥材在切割臺(tái)上向左移動(dòng)，在這段時(shí)間內(nèi)，切刀向下移動(dòng)對(duì)條狀中藥材進(jìn)行切。如此就對(duì)條狀中藥材進(jìn)行等距切。切斷的中藥材落入切割臺(tái)左下方的收集框內(nèi)，切完后，關(guān)閉電機(jī)。如此反復(fù)操作，就能對(duì)大批量的條狀中藥材進(jìn)行切。

因?yàn)檫€包括有拉手，兩彈簧之間的平板頂部設(shè)有拉手，操作人員可通過手拉拉手更加方便將平板向上提起。

因?yàn)檫€包括有照明燈，頂板頂部設(shè)有照明燈，照明燈位于第二齒輪的右方，在光線較暗和夜晚的時(shí)候可以打開照明燈，照明燈起照明作用，使本發(fā)明工作不受時(shí)間限制。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)物箱，底板頂部設(shè)有儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱位于切割臺(tái)和支架之間，儲(chǔ)物箱可儲(chǔ)存一些物品，在使用時(shí)更加方便拿取。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼耐腐蝕和承受能力大，使底板的使用年限更長。

因?yàn)榍懈钆_(tái)的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使切割臺(tái)的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了切割的長度相等、操作簡單、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-切割臺(tái)，3-支架，4-頂板，5-滑軌，6-滑塊，7-棘齒，8-滑槽，9-支桿，10-滑輪，11-彈簧，12-第一皮帶輪，13-平板，14-滾珠，15-曲柄，16-棘爪，17-導(dǎo)孔，18-電機(jī)，19-第一齒輪，20-支板，21-凸輪，22-導(dǎo)桿，23-接觸滾輪，24-固定擋塊，25-彈性件，26-切刀，27-第二皮帶輪，28-第三皮帶輪，29-第一平皮帶，30-第二齒輪，31-第四皮帶輪，32-第二平皮帶，33-拉手，34-照明燈，35-儲(chǔ)物箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種醫(yī)療用條狀中藥材等距切割裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、切割臺(tái)2、支架3、頂板4、滑軌5、滑塊6、棘齒7、支桿9、滑輪10、彈簧11、第一皮帶輪12、平板13、滾珠14、曲柄15、棘爪16、電機(jī)18、第一齒輪19、支板20、凸輪21、導(dǎo)桿22、接觸滾輪23、固定擋塊24、彈性件25、切刀26、第二皮帶輪27、第三皮帶輪28、第一平皮帶29、第二齒輪30、第四皮帶輪31和第二平皮帶32，底板1上設(shè)有切割臺(tái)2和支架3，切割臺(tái)2位于支架3的左方，支架3的左側(cè)面水平設(shè)有頂板4和滑軌5，頂板4位于滑軌5的上方，滑軌5上滑動(dòng)式連接有滑塊6，滑塊6的頂部設(shè)有棘齒7，棘齒7的左側(cè)底部與切割臺(tái)2右側(cè)臺(tái)面相接觸，棘齒7的中部開有滑槽8，滑軌5的左前側(cè)豎直設(shè)有支桿9，滑槽8內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有滑輪10，支桿9的上端與滑輪10相連接，頂板4底部設(shè)有彈簧11和第一皮帶輪12，彈簧11位于第一皮帶輪12的左方，彈簧11的上端與頂板4底部相連接，彈簧11的下端連接有平板13，平板13的底部均勻設(shè)有滾珠14，第一皮帶輪12的前側(cè)設(shè)有曲柄15，曲柄15上鉸接連接有棘爪16，棘爪16與棘齒7配合，頂板4的左側(cè)開有導(dǎo)孔17，頂板4的頂部從左至右依次設(shè)有支板20、第一齒輪19和電機(jī)18，支板20的右側(cè)面設(shè)有凸輪21，導(dǎo)孔17內(nèi)豎直設(shè)有導(dǎo)桿22，導(dǎo)桿22的上端設(shè)有接觸滾輪23，接觸滾輪23與凸輪21配合，導(dǎo)桿22的上部設(shè)有固定擋塊24，固定擋塊24與頂板4之間連接有彈性件25，導(dǎo)桿22的下端設(shè)有切刀26，凸輪21的前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪27，第一齒輪19的前側(cè)設(shè)有第三皮帶輪28，第三皮帶輪28和第二皮帶輪27之間連接有第一平皮帶29，電機(jī)18的前側(cè)設(shè)有第二齒輪30，第二齒輪30與電機(jī)18的輸出軸相連接，第二齒輪30和第一齒輪19嚙合，第二齒輪30的前側(cè)設(shè)有第四皮帶輪31，第四皮帶輪31和第一皮帶輪12之間連接有第二平皮帶32。

還包括有拉手33，兩彈簧11之間的平板13頂部設(shè)有拉手33。

還包括有照明燈34，頂板4頂部設(shè)有照明燈34，照明燈34位于第二齒輪30的右方。

還包括有儲(chǔ)物箱35，底板1頂部設(shè)有儲(chǔ)物箱35，儲(chǔ)物箱35位于切割臺(tái)2和支架3之間。

電機(jī)18為伺服電機(jī)18。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

切割臺(tái)2的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員手將平板13向上提起，彈簧11被壓縮。然后將條狀中藥材放置在滾珠14下方的切割臺(tái)2上，條狀中藥材的右端并貼著棘齒7的左端面。操作人員手將平板13松開，在彈簧11的作用下使?jié)L珠14與條狀中藥材相接觸，操作人員再將收集框放置在切割臺(tái)2的左下方。啟動(dòng)電機(jī)18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪21的最遠(yuǎn)端與接觸滾輪23接觸時(shí)，導(dǎo)桿22在導(dǎo)孔17內(nèi)向下移動(dòng)，彈性件25被壓縮，切刀26隨之向下移動(dòng)。當(dāng)凸輪21的最遠(yuǎn)端與接觸滾輪23脫離時(shí)，在彈性件25的作用下，導(dǎo)桿22在導(dǎo)孔17內(nèi)向上移動(dòng)，切刀26隨之向上移動(dòng)。凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二皮帶輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一平皮帶29帶動(dòng)第三皮帶輪28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。第一齒輪19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四皮帶輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過第二平皮帶32帶動(dòng)第一皮帶輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)曲柄15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)曲柄15從下方向上方運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)棘爪16向右運(yùn)動(dòng)，在這段時(shí)間內(nèi)，切刀26向上移動(dòng)離開條狀中藥材，當(dāng)曲柄15從上方向下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)棘爪16向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)棘齒7向左運(yùn)動(dòng)，棘齒7向左運(yùn)動(dòng)推動(dòng)條狀中藥材在切割臺(tái)2上向左移動(dòng)，在這段時(shí)間內(nèi)，切刀26向下移動(dòng)對(duì)條狀中藥材進(jìn)行切。如此就對(duì)條狀中藥材進(jìn)行等距切。切斷的中藥材落入切割臺(tái)2左下方的收集框內(nèi)，切完后，關(guān)閉電機(jī)18。如此反復(fù)操作，就能對(duì)大批量的條狀中藥材進(jìn)行切。

因?yàn)檫€包括有拉手33，兩彈簧11之間的平板13頂部設(shè)有拉手33，操作人員可通過手拉拉手33更加方便將平板13向上提起。

因?yàn)檫€包括有照明燈34，頂板4頂部設(shè)有照明燈34，照明燈34位于第二齒輪30的右方，在光線較暗和夜晚的時(shí)候可以打開照明燈34，照明燈34起照明作用，使本發(fā)明工作不受時(shí)間限制。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)物箱35，底板1頂部設(shè)有儲(chǔ)物箱35，儲(chǔ)物箱35位于切割臺(tái)2和支架3之間，儲(chǔ)物箱35可儲(chǔ)存一些物品，在使用時(shí)更加方便拿取。

因?yàn)殡姍C(jī)18為伺服電機(jī)18，伺服電機(jī)18能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼耐腐蝕和承受能力大，使底板1的使用年限更長。

因?yàn)榍懈钆_(tái)2的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使切割臺(tái)2的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。