本發(fā)明屬于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國是處于發(fā)展階段的農(nóng)業(yè)大國，同樣的，也是農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)需求大國。農(nóng)業(yè)育種是發(fā)展現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)建設(shè)的前提，目前我國育種時(shí)玉米切片主要是采用手工操作，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：目前育種時(shí)玉米切片采用的是手工操作，效率比較低，為解決上述問題，提供一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置。

本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置，包括兩個(gè)蓋板，兩個(gè)蓋板之間安裝有切種盤，切種盤與動(dòng)力裝置連接，在切種盤的外圓上均布有切種槽，在切種槽的底部設(shè)置有彈性裝置，在切種槽和蓋板之間設(shè)置有壓緊裝置，在切種盤的外側(cè)設(shè)置有刀片，刀片與分種部分對應(yīng)設(shè)置。

壓緊裝置的壓緊程度可調(diào)。

在切種槽的兩側(cè)設(shè)置有壓緊槽，壓緊槽與切種槽連通；壓緊裝置設(shè)置在壓緊槽中，壓緊裝置包括設(shè)置在壓緊槽中的彈性塊，彈性塊的外端連接有滾輪。

在蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓緊裝置配合的軌道，軌道與滾輪接觸，軌道用于調(diào)節(jié)壓緊裝置的壓緊程度。

在蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓持條，壓持條設(shè)置在切種盤的外側(cè)，在軌道與壓持條重合的區(qū)域，隨切種盤的旋轉(zhuǎn)方向，軌道的厚度逐漸增加至最大，軌道與分種部分重合的區(qū)域，軌道的厚度逐漸降低。

在切種盤與分種部分對應(yīng)的下方設(shè)置有支撐架，在支撐架的兩端分別設(shè)置有刀架和玉米收集架，刀架上設(shè)置有刀片，刀架的下方對應(yīng)設(shè)置有玉米組織收集架。

兩個(gè)蓋板之間通過定距螺桿連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用切種盤上的切種槽放置玉米，切種槽與兩側(cè)蓋板之間的壓緊裝置及切刀之間的配合，實(shí)現(xiàn)玉米的全自動(dòng)切片。其作業(yè)效率達(dá)到每分鐘80-160顆，實(shí)現(xiàn)高效率分離以節(jié)省勞動(dòng)力從而改善單個(gè)玉米優(yōu)質(zhì)檢測。具備成本低廉、可靠性高、操作簡單、易于使用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是除去一側(cè)蓋板的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，8是切種盤；10是蓋板；4.1是壓緊裝置；4.4是定距絲桿；4.5是玉米組織收集架；4.7是刀架；4.8是玉米收集架；4.10是傳動(dòng)軸；4.11是壓持條；4.12是軌道；4.13是切種槽；4.14是磁鐵放置處。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示，一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置包括兩個(gè)蓋板10，兩個(gè)蓋板10之間通過多個(gè)定距絲桿4.4連接，在兩個(gè)蓋板10之間安裝有切種盤8，切種盤8的外圓上均布有切種槽4.13，在切種槽4.13的底部設(shè)置有彈簧，彈簧的直徑小于玉米的寬度，在切種槽4.13的兩側(cè)設(shè)置有壓緊裝置4.1，壓緊裝置4.1的壓緊程度可調(diào)。

在蓋板10上設(shè)置有壓持條4.11，在兩個(gè)蓋板10的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置有軌道4.12，軌道4.12與壓緊裝置4.1對應(yīng)，壓持條4.11設(shè)置在切種盤8的外側(cè)，用于壓持玉米的外側(cè)面使玉米在切種盤8上露出的厚度一致，軌道4.12在與壓持條4.11重合的范圍內(nèi)高度逐漸增加，軌道4.12在與壓持條4.11重合的范圍是指軌道4.12與壓持條4.11重合是指壓持條4.11兩端與切種盤8的中心連線形成的扇形中，軌道4.12落入到扇形范圍內(nèi)的部分，當(dāng)被壓持條4.11下壓的玉米從壓持條4.11中轉(zhuǎn)出時(shí)，壓緊裝置4.1在軌道4.12的作用下完全壓緊玉米，此后軌道4.12保持當(dāng)前的厚度，是玉米一直處于完全壓緊的狀態(tài)，在切種盤8的下端設(shè)置刀架4.7，刀架4.7上安裝有刀片，刀片在刀架4.7上的位置可調(diào)，用于切出不同厚度的玉米組織，在刀片的下方設(shè)置有玉米組織收集架4.5，隨著切種盤8轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，刀架4.7的后端設(shè)置有玉米收集架4.8。軌道4.12在與玉米收集架4.8重合的位置厚度開始減小，到與玉米收集架4.8重合的最后位置，軌道4.12的厚度減小為零。

在切種盤8上設(shè)置有與壓緊裝置4.1配合的壓緊槽，壓緊槽與切種槽4.13連通，壓緊裝置4.1包括設(shè)置在壓緊槽中的硬質(zhì)橡膠或其他的彈性塊，硬質(zhì)橡膠的外端連接有頂柱，頂柱的外端連接有與軌道4.12配合的滾輪。沿切種盤8旋轉(zhuǎn)的方向，在玉米收集架4.8與壓持條4.11之間，兩個(gè)蓋板10上均設(shè)置有使壓緊裝置4.1復(fù)位的復(fù)位裝置，復(fù)位裝置為磁鐵，磁鐵吸附壓緊裝置4.1的滾輪使其復(fù)位，磁鐵安裝在蓋板10上的磁鐵放置處4.14。

本發(fā)明的工作原理為：一粒一粒的玉米進(jìn)入玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置的切種盤8上的切種槽4.13中，切種槽4.13中設(shè)一有定長度彈簧從而使玉米露出切種盤8一定距離。切種盤8由外部皮帶輪通過傳動(dòng)軸4.10帶動(dòng)，隨著切種盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)，玉米首先遇到壓持條4.11，壓持條4.11的按壓保證了玉米露出切種盤8的距離一致，為保證切割下的玉米組織厚度提供前提。在通過壓持條4.11的同時(shí)，蓋板10上的一對軌道4.12逐漸突出，與之接觸的壓緊裝置4.1逐漸壓緊玉米粒，在頂柱一端加硬質(zhì)橡膠以防止頂柱壓緊時(shí)損壞玉米。隨著切種盤8的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)玉米來到切割工位，刀片固定在刀架4.7上并且可調(diào)節(jié)刀片伸長程度，以調(diào)節(jié)切片厚度。切片之后掉落的玉米組織由類似漏斗的玉米組織收集架4.5收集。當(dāng)玉米進(jìn)入下一個(gè)工位時(shí)，軌道逐漸下降使頂柱放松，同時(shí)在切種槽4.13底部彈簧的壓力下，在這個(gè)工位將玉米投入玉米收集架4.8中。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。