本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裁剪機的導向裝置。

背景技術(shù)：
：

傳統(tǒng)的裁剪機是通過工人手動進行操作，并且控制裁剪的方向，這樣工人不僅需要耗費大量的力氣去控制裁剪機的方向，并且還有保持一定的直線方向，耗費大量力氣的同時，又不能很好的提高工作效率，一旦方向沒有控制好，就會造成布料的報廢，大大提高了生產(chǎn)成本；而現(xiàn)代人由于對裁剪的工藝要求越來越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時也要求高速的效率，比如剪切出不同長度不同寬度的布料或皮革，在很多時候都是需要通過工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時效率也比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種裁剪機的導向裝置，解決了現(xiàn)有的裁剪機需要通過工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時效率也比較低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種裁剪機的導向裝置，包括裁剪機主體，其創(chuàng)新點在于：還包括工作臺、電機一、絲桿一、導槽一、左活動座、絲桿座一、電機二、絲桿三、光桿、連接帶、活動座、電機三、固定件、絲桿二、右活動座、絲桿座二、絲桿四、豎向活動座和導槽二；所述工作臺左側(cè)設(shè)有導槽一，所述工作臺右側(cè)設(shè)有導槽二；所述電機一固定連接在導槽一左上側(cè)，所述電機一輸出軸上固定連接有絲桿一；所述絲桿一活動連接在導槽一中，所述絲桿一上活動連接有絲桿座一，所述絲桿一下側(cè)通過連接帶與絲桿二下側(cè)相連接；所述絲桿二活動連接在導槽二中，所述絲桿二上活動連接有絲桿座二；所述絲桿座一縱向活動連接在導槽一中，所述絲桿座一上面固定連接有左活動座；所述絲桿座二縱向活動連接在導槽二中，所述絲桿座二上面固定連接有右活動座；所述電機二固定連接在左活動座左上側(cè)，所述電機二右側(cè)輸出軸與絲桿三左端固定連接，所述絲桿三右端活動連接在右活動座左側(cè)；所述光桿左端活動連接在左活動座右側(cè)，所述光桿右端活動連接在右活動座左側(cè)；所述活動座分別左右活動連接在絲桿三和光桿上，所述活動座上面通過固定件固定連接有電機三；所述電機三底部輸出軸上固定連接有絲桿四，所述絲桿四活動連接在豎向活動座內(nèi)部上側(cè)；所述豎向活動座豎直活動連接在活動座下側(cè)內(nèi)部，所述豎向活動座底部固定連接有裁剪機主體。

作為優(yōu)選，所述導槽一與導槽二之間相互平行。

作為優(yōu)選，所述絲桿三與光桿之間相互平行。

作為優(yōu)選，所述電機一、電機二和電機三均為步進電機。

作為優(yōu)選，所述連接帶為同步帶。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將布料或皮革平鋪在工作臺上面，而后啟動電機一，而電機一則帶動絲桿一進行旋轉(zhuǎn)，同時絲桿一通過連接帶帶動絲桿二進行旋轉(zhuǎn)，這里連接帶為同步帶，保證了絲桿一和絲桿二的轉(zhuǎn)速一樣，也就保證了左活動座和右活動座縱向移動的一致性，也就是進一步的保證了裁剪后布料或皮革的質(zhì)量，而裁剪時，首先啟動裁剪機主體和電機三，這里電機三能夠驅(qū)使裁剪機主體下移對布料或皮革開始進行裁剪，而后啟動電機二，從而驅(qū)使活動座左右進行移動，也就使裁剪機主體左右移動對布料或皮革進行裁剪。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

1-工作臺；2-電機一；3-絲桿一；4-導槽一；5-左活動座；6-絲桿座一；7-電機二；8-絲桿三；9-光桿；10-連接帶；11-活動座；12-電機三；13-固定件；14-絲桿二；15-右活動座；16-絲桿座二；17-絲桿四；18-豎向活動座；19-裁剪機主體；20-導槽二。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種裁剪機的導向裝置，包括裁剪機主體19，還包括工作臺1、電機一2、絲桿一3、導槽一4、左活動座5、絲桿座一6、電機二7、絲桿三8、光桿9、連接帶10、活動座11、電機三12、固定件13、絲桿二14、右活動座15、絲桿座二16、絲桿四17、豎向活動座18和導槽二20；所述工作臺1左側(cè)設(shè)有導槽一4，所述工作臺1右側(cè)設(shè)有導槽二20；所述電機一2固定連接在導槽一4左上側(cè)，所述電機一2輸出軸上固定連接有絲桿一3；所述絲桿一3活動連接在導槽一4中，所述絲桿一3上活動連接有絲桿座一6，所述絲桿一3下側(cè)通過連接帶10與絲桿二14下側(cè)相連接；所述絲桿二14活動連接在導槽二20中，所述絲桿二14上活動連接有絲桿座二16；所述絲桿座一6縱向活動連接在導槽一4中，所述絲桿座一6上面固定連接有左活動座5；所述絲桿座二16縱向活動連接在導槽二20中，所述絲桿座二16上面固定連接有右活動座15；所述電機二7固定連接在左活動座5左上側(cè)，所述電機二7右側(cè)輸出軸與絲桿三8左端固定連接，所述絲桿三8右端活動連接在右活動座15左側(cè)；所述光桿9左端活動連接在左活動座5右側(cè)，所述光桿9右端活動連接在右活動座15左側(cè)；所述活動座11分別左右活動連接在絲桿三8和光桿9上，所述活動座11上面通過固定件13固定連接有電機三12；所述電機三12底部輸出軸上固定連接有絲桿四17，所述絲桿四17活動連接在豎向活動座18內(nèi)部上側(cè)；所述豎向活動座18豎直活動連接在活動座11下側(cè)內(nèi)部，所述豎向活動座18底部固定連接有裁剪機主體19。

其中，所述導槽一4與導槽二20之間相互平行；所述絲桿三8與光桿9之間相互平行；所述電機一2、電機二7和電機三12均為步進電機；所述連接帶10為同步帶。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：使用時，首先將布料或皮革平鋪在工作臺1上面，而后啟動電機一2，而電機一2則帶動絲桿一3進行旋轉(zhuǎn)，同時絲桿一3通過連接帶10帶動絲桿二14進行旋轉(zhuǎn)，這里連接帶10為同步帶，保證了絲桿一3和絲桿二14的轉(zhuǎn)速一樣，也就保證了左活動座5和右活動座15縱向移動的一致性，也就是進一步的保證了裁剪后布料或皮革的質(zhì)量，而裁剪時，首先啟動裁剪機主體19和電機三12，這里電機三12能夠驅(qū)使裁剪機主體19下移對布料或皮革開始進行裁剪，而后啟動電機二7，從而驅(qū)使活動座11左右進行移動，也就使裁剪機主體19左右移動對布料或皮革進行裁剪。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。