本發(fā)明涉及打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型打孔清孔裝置。

背景技術(shù)：

日常加工生產(chǎn)中，打孔器被廣泛運(yùn)用在不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，現(xiàn)有的打孔器在打孔時(shí)，打孔后的肥料會(huì)殘留在打孔針下的打孔輥或打孔板的孔中，一方面，會(huì)影響接下來的打孔效率，以及打孔質(zhì)量；另一方面，殘留在孔中的廢料難以清除，且容易在打孔過程中掉落在地上，不易清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種新型打孔清孔裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型打孔清孔裝置，其特征在于：包括機(jī)架和由上至下依次設(shè)置在機(jī)架上的打孔刀輥、針孔輥和清孔輥，所述打孔刀輥、針孔輥和清孔輥的兩端均分別通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，且打孔刀輥一端的第一轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在機(jī)架上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述打孔刀輥上均布有打孔針，所述針孔輥為中空柱體，且側(cè)壁上均布有與打孔刀輥上的打孔針相適配的通孔，所述清孔輥上均布有與針孔輥上的通孔相適配的凸起，所述針孔輥內(nèi)設(shè)有刮孔器，所述刮孔器包括第四轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在第四轉(zhuǎn)軸上的螺旋板，所述第四轉(zhuǎn)軸的一端由設(shè)置在機(jī)架上的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸為中空筒體，且內(nèi)壁直徑與清孔輥的內(nèi)壁直徑相同。

進(jìn)一步的，所述清孔輥兩端的第二轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有回收箱。

進(jìn)一步的，所述螺旋板的螺旋外側(cè)設(shè)有刀片。

進(jìn)一步的，所述凸起為錐形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：在打孔的同時(shí)，針孔輥的通孔中的廢料會(huì)被針孔輥內(nèi)的螺旋板刮落，并在螺旋板的螺旋攪動(dòng)下，將刮落的廢料逐漸推動(dòng)到針孔輥的端部，并最終落入到回收箱中；此外，設(shè)置在針孔輥下的清孔輥，可防止由于重力作用墜落在針孔輥內(nèi)側(cè)底部的廢料再次堵住通孔，將落入在底部通孔中的廢料頂出，并由螺旋板刮動(dòng)推走。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型打孔清孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種新型打孔清孔裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1-機(jī)架，2-打孔刀輥，21打孔針，3-針孔輥，31-通孔，32-刮孔器，321-螺旋板，322-刀片，4-清孔輥，41-凸起，5-第一轉(zhuǎn)軸，6-第二轉(zhuǎn)軸，7-第三轉(zhuǎn)軸，8-第四轉(zhuǎn)軸，9-第一電機(jī)，10-第二電機(jī)，11-回收箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1和2所示，一種新型打孔清孔裝置，其特征在于：包括機(jī)架1和由上至下依次設(shè)置在機(jī)架1上的打孔刀輥2、針孔輥3和清孔輥4，打孔刀輥2、針孔輥3和清孔輥4的兩端均分別通過第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸6和第三轉(zhuǎn)軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上1，且打孔刀輥2一端的第一轉(zhuǎn)軸5由設(shè)置在機(jī)架上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)9，打孔刀輥2上均布有打孔針21，針孔輥3為中空柱體，且側(cè)壁上均布有與打孔刀輥2上的打孔針21相適配的通孔31，清孔輥4上均布有與針孔輥3上的通孔31相適配的凸起41，針孔輥3內(nèi)設(shè)有刮孔器32，刮孔器32包括第四轉(zhuǎn)軸8和設(shè)置在第四轉(zhuǎn)軸8上的螺旋板321，第四轉(zhuǎn)軸8的一端由設(shè)置在機(jī)架1上的第二電機(jī)10驅(qū)動(dòng)。其中，第二轉(zhuǎn)軸10為中空筒體，且內(nèi)壁直徑與清孔輥4的內(nèi)壁直徑相同，清孔輥4兩端的第二轉(zhuǎn)軸10下方設(shè)有回收箱11。

工作時(shí)，開啟第一電機(jī)9，第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5并帶動(dòng)打孔刀輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，原料從打孔刀輥2和針孔輥3間通過，并由打孔刀輥2上的打孔針21進(jìn)行打孔，然后開啟第二電機(jī)10，第二電機(jī)10驅(qū)動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸8并帶動(dòng)螺旋板321轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋板321將打孔針21打入通孔31內(nèi)的廢料刮下，并逐漸推動(dòng)到針孔輥3端部，最終廢料落入到回收箱11內(nèi)；而設(shè)置在針孔輥3下的清孔輥4，隨著針孔輥3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，清孔筒4上的凸起41可防止由于重力作用墜落在針孔輥3內(nèi)側(cè)底部的廢料再次堵住通孔31，將落入在底部通孔31中的廢料頂出，并由螺旋板321刮動(dòng)推走。在本實(shí)施例中，凸起41為錐形。

為了更好的刮動(dòng)廢料，螺旋板321的螺旋外側(cè)設(shè)有刀片322，刀片322端部緊貼針孔輥3的內(nèi)壁。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。