本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備，尤其涉及一種碳纖維復(fù)合制品高效率鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

碳纖維，是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。

碳纖維具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、比性能高，無(wú)蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線(xiàn)透過(guò)性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。

中國(guó)專(zhuān)利CN204054200U針對(duì)已有的目前對(duì)碳纖維復(fù)合材料制品進(jìn)行制孔時(shí)，容易出現(xiàn)分層、纖維撕裂、產(chǎn)品質(zhì)量低的問(wèn)題，公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料制品的制孔裝置，其通過(guò)鉆削測(cè)力儀的監(jiān)控從而控制鉆削力大小的方式，克服了傳統(tǒng)工藝工作效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量低的問(wèn)題，但由于裝置在固定碳纖維復(fù)合材料制品時(shí)需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾持桿來(lái)將工件固定，從而會(huì)導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、操作繁瑣的問(wèn)題。

綜上，目前需要研發(fā)一種碳纖維復(fù)合制品高效率鉆孔設(shè)備，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、操作繁瑣的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單的碳纖維復(fù)合制品高效率鉆孔設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種碳纖維復(fù)合制品高效率鉆孔設(shè)備，包括有左架、收集箱、支撐桿、第一電動(dòng)推桿、底板、操作臺(tái)、第一固定板、推板、壓塊、L型支架、頂塊、第二電動(dòng)推桿、擋板、鉆頭、第一電機(jī)、第三電動(dòng)推桿、支桿、滑軌、滑塊、齒輪、第二電機(jī)、第二固定板、齒條、頂板和頂桿，底板頂部左側(cè)焊接有左架，底板頂部右側(cè)左右對(duì)稱(chēng)焊接有支撐桿，左架與支撐桿之間的底板頂部上放置有收集箱，兩支撐桿之間的底板頂部上通過(guò)螺栓的連接方式連接有第一電動(dòng)推桿，兩支撐桿上端焊接有操作臺(tái)，操作臺(tái)上中部開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)放置有推板，推板與操作臺(tái)中間均開(kāi)有大小相同的通孔，第一電動(dòng)推桿上端通過(guò)螺紋的連接方式連接有第一固定板，第一固定板底板左右對(duì)稱(chēng)焊接有頂桿，頂桿上端穿過(guò)操作臺(tái)與推板通過(guò)焊接的方式連接，操作臺(tái)頂部有的焊接有擋板，擋板左側(cè)通過(guò)螺栓的連接方式連接有第二電動(dòng)推桿，第二電動(dòng)推桿左側(cè)通過(guò)螺紋的連接方式連接有頂塊，頂塊位于凹槽右側(cè)，左架上端焊接有頂板，頂板底部通過(guò)螺栓的連接方式連接有滑軌和第二固定板，第二固定板位于滑軌右側(cè)，滑軌右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊右側(cè)通過(guò)螺栓的連接方式連接有齒條，第二固定板下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)前側(cè)的輸出軸通過(guò)平鍵的連接方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有支桿，支桿中部左右對(duì)稱(chēng)焊接有L型支架，L型支架下端焊接有壓塊，支桿下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第三電動(dòng)推桿，第三電動(dòng)推桿下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)下端的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有鉆頭，鉆頭位于通孔正上方。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，頂板與左架之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上端固定在頂板底部上，加強(qiáng)筋下端固定在左架右側(cè)面上，頂板、加強(qiáng)筋和左架構(gòu)成三角形，加強(qiáng)筋的厚度為3cm。

優(yōu)選地，左架均勻的開(kāi)有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為6cm，圓孔的底面直徑為4cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為15cm。

優(yōu)選地，還包括有放置箱，左架右側(cè)中部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱的長(zhǎng)度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，壓塊下端膠接橡膠墊，橡膠墊的立體形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊的長(zhǎng)度為10cm，橡膠墊寬度為8cm，橡膠墊的厚度為4cm，橡膠墊的厚度是頂塊的二分之一。

優(yōu)選地，還包括有把手，收集箱外壁左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手，把手固定在收集箱的外壁上，把手的側(cè)面形狀為長(zhǎng)方形，把手的側(cè)面長(zhǎng)度為10cm，把手的側(cè)面寬度為5cm。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼，底板的立體形狀為長(zhǎng)方體，底板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

優(yōu)選地，左架的材料為Q235鋼，左架的立體形狀為長(zhǎng)方體，左架左側(cè)面和右側(cè)面的距離為10cm，左架上表面與下表面之間的距離為90cm，左架前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

優(yōu)選地，第一電機(jī)和第二電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)碳纖維復(fù)合制品進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，工作人員先將碳纖維復(fù)合制品放于操作臺(tái)上的凹槽內(nèi)，放置完成后，啟動(dòng)第二電機(jī)，控制第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)其下端連接裝置向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊將碳纖維復(fù)合制品固定住后，控制第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第三電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，第三電動(dòng)推桿推動(dòng)第一電機(jī)和鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，鉆頭對(duì)碳纖維復(fù)合制品進(jìn)行鉆孔操作，鉆孔完成后控制第三電動(dòng)推桿縮短，第三電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一電機(jī)和鉆頭向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭回到初始位置后，控制第三電動(dòng)推桿和第一的停止運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)第二電機(jī)，控制第二電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)其下端連接裝置向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊回到初始位置后，控制第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，第一電動(dòng)推桿推動(dòng)第一固定板向上運(yùn)動(dòng)，第一固定板推動(dòng)頂桿向上運(yùn)動(dòng)，頂桿推動(dòng)推板向上運(yùn)動(dòng)，推板推動(dòng)碳纖維復(fù)合制品向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板頂部與操作臺(tái)頂部位于同一水平面時(shí)，控制第一電動(dòng)推桿停止運(yùn)動(dòng)?？刂频诙妱?dòng)推桿伸長(zhǎng)，第二電動(dòng)推桿推動(dòng)頂塊向左運(yùn)動(dòng)，頂塊推動(dòng)碳纖維復(fù)合制品向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碳纖維復(fù)合制品落入收集箱內(nèi)后，控制第二電動(dòng)推桿縮短，第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)頂塊向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂塊回到初始位置后，控制第二電動(dòng)推桿停止運(yùn)動(dòng)，控制第一電動(dòng)推桿縮短，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一固定板向下運(yùn)動(dòng)，第一固定板帶動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)，頂桿帶動(dòng)推板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板回到初始位置后，控制第一電動(dòng)推桿停止運(yùn)動(dòng)，之后工作人員將收集箱內(nèi)的碳纖維復(fù)合制品收集起來(lái)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，頂板與左架之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上端固定在頂板底部上，加強(qiáng)筋下端固定在左架右側(cè)面上，頂板、加強(qiáng)筋和左架構(gòu)成三角形，加強(qiáng)筋的厚度為3cm，加強(qiáng)筋能增加設(shè)備穩(wěn)定性。

因?yàn)樽蠹芫鶆虻拈_(kāi)有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為6cm，圓孔的底面直徑為4cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為15cm，圓孔能有效的節(jié)約材料。

因?yàn)檫€包括有放置箱，左架右側(cè)中部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱的長(zhǎng)度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm，放置箱能放置物品，可方便工作人員工作，也能防止物品丟失。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，壓塊下端膠接橡膠墊，橡膠墊的立體形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊的長(zhǎng)度為10cm，橡膠墊寬度為8cm，橡膠墊的厚度為4cm，橡膠墊的厚度是頂塊的二分之一，橡膠墊能使材料固定得更加牢固，提高鉆孔的精度。

因?yàn)檫€包括有把手，收集箱外壁左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手，把手固定在收集箱的外壁上，把手的側(cè)面形狀為長(zhǎng)方形，把手的側(cè)面長(zhǎng)度為10cm，把手的側(cè)面寬度為5cm，把手能方便工作人員搬運(yùn)收集箱。

因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼，底板的立體形狀為長(zhǎng)方體，底板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樽蠹艿牟牧蠟镼235鋼，左架的立體形狀為長(zhǎng)方體，左架左側(cè)面和右側(cè)面的距離為10cm，左架上表面與下表面之間的距離為90cm，左架前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強(qiáng)度，Q235鋼價(jià)格相對(duì)便宜，性?xún)r(jià)比高，實(shí)用性能好，所以選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長(zhǎng)本設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)和第二電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，伺服電機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單的效果，工作人員能通過(guò)本設(shè)備自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合制品的鉆孔操作，不僅操作方便，而且能提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左架，2-收集箱，3-支撐桿，4-第一電動(dòng)推桿，5-底板，6-操作臺(tái)，7-第一固定板，8-通孔，9-推板，10-壓塊，11-凹槽，12-L型支架，13-頂塊，14-第二電動(dòng)推桿，15-擋板，16-鉆頭，17-第一電機(jī)，18-第三電動(dòng)推桿，19-支桿，20-滑軌，21-滑塊，22-齒輪，23-第二電機(jī)，24-第二固定板，25-齒條，26-頂板，27-頂桿，28-加強(qiáng)筋，29-圓孔，30-放置箱，31-橡膠墊，32-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種碳纖維復(fù)合制品高效率鉆孔設(shè)備，如圖1-4所示，包括有左架1、收集箱2、支撐桿3、第一電動(dòng)推桿4、底板5、操作臺(tái)6、第一固定板7、推板9、壓塊10、L型支架12、頂塊13、第二電動(dòng)推桿14、擋板15、鉆頭16、第一電機(jī)17、第三電動(dòng)推桿18、支桿19、滑軌20、滑塊21、齒輪22、第二電機(jī)23、第二固定板24、齒條25、頂板26和頂桿27，底板5頂部左側(cè)焊接有左架1，底板5頂部右側(cè)左右對(duì)稱(chēng)焊接有支撐桿3，左架1與支撐桿3之間的底板5頂部上放置有收集箱2，兩支撐桿3之間的底板5頂部上通過(guò)螺栓的連接方式連接有第一電動(dòng)推桿4，兩支撐桿3上端焊接有操作臺(tái)6，操作臺(tái)6上中部開(kāi)有凹槽11，凹槽11內(nèi)放置有推板9，推板9與操作臺(tái)6中間均開(kāi)有大小相同的通孔8，第一電動(dòng)推桿4上端通過(guò)螺紋的連接方式連接有第一固定板7，第一固定板7底板5左右對(duì)稱(chēng)焊接有頂桿27，頂桿27上端穿過(guò)操作臺(tái)6與推板9通過(guò)焊接的方式連接，操作臺(tái)6頂部有的焊接有擋板15，擋板15左側(cè)通過(guò)螺栓的連接方式連接有第二電動(dòng)推桿14，第二電動(dòng)推桿14左側(cè)通過(guò)螺紋的連接方式連接有頂塊13，頂塊13位于凹槽11右側(cè)，左架1上端焊接有頂板26，頂板26底部通過(guò)螺栓的連接方式連接有滑軌20和第二固定板24，第二固定板24位于滑軌20右側(cè)，滑軌20右側(cè)滑動(dòng)式連接有滑塊21，滑塊21與滑軌20配合，滑塊21右側(cè)通過(guò)螺栓的連接方式連接有齒條25，第二固定板24下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第二電機(jī)23，第二電機(jī)23前側(cè)的輸出軸通過(guò)平鍵的連接方式連接有齒輪22，齒輪22與齒條25嚙合，齒條25下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有支桿19，支桿19中部左右對(duì)稱(chēng)焊接有L型支架12，L型支架12下端焊接有壓塊10，支桿19下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第三電動(dòng)推桿18，第三電動(dòng)推桿18下端通過(guò)螺栓的連接方式連接有第一電機(jī)17，第一電機(jī)17下端的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有鉆頭16，鉆頭16位于通孔8正上方。

還包括有加強(qiáng)筋28，頂板26與左架1之間焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28上端固定在頂板26底部上，加強(qiáng)筋28下端固定在左架1右側(cè)面上，頂板26、加強(qiáng)筋28和左架1構(gòu)成三角形，加強(qiáng)筋28的厚度為3cm。

左架1均勻的開(kāi)有圓孔29，圓孔29的形狀為圓柱體形，圓孔29的深度為6cm，圓孔29的底面直徑為4cm，圓孔29的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔29之間的距離為15cm。

還包括有放置箱30，左架1右側(cè)中部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱30，放置箱30的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱30的長(zhǎng)度為15cm，放置箱30的寬度為20cm，放置箱30的高度為25cm。

還包括有橡膠墊31，壓塊10下端膠接橡膠墊31，橡膠墊31的立體形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊31的長(zhǎng)度為10cm，橡膠墊31寬度為8cm，橡膠墊31的厚度為4cm，橡膠墊31的厚度是頂塊13的二分之一。

還包括有把手32，收集箱2外壁左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手32，把手32固定在收集箱2的外壁上，把手32的側(cè)面形狀為長(zhǎng)方形，把手32的側(cè)面長(zhǎng)度為10cm，把手32的側(cè)面寬度為5cm。

底板5的材料為不銹鋼，底板5的立體形狀為長(zhǎng)方體，底板5左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，底板5上表面與下表面之間的距離為10cm，底板5前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

左架1的材料為Q235鋼，左架1的立體形狀為長(zhǎng)方體，左架1左側(cè)面和右側(cè)面的距離為10cm，左架1上表面與下表面之間的距離為90cm，左架1前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

第一電機(jī)17和第二電機(jī)23為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)碳纖維復(fù)合制品進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，工作人員先將碳纖維復(fù)合制品放于操作臺(tái)6上的凹槽11內(nèi)，放置完成后，啟動(dòng)第二電機(jī)23，控制第二電機(jī)23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)23帶動(dòng)齒輪22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪22帶動(dòng)齒條25向下運(yùn)動(dòng)，齒條25帶動(dòng)其下端連接裝置向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊10將碳纖維復(fù)合制品固定住后，控制第二電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)第一電機(jī)17，第一電機(jī)17帶動(dòng)鉆頭16轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第三電動(dòng)推桿18伸長(zhǎng)，第三電動(dòng)推桿18推動(dòng)第一電機(jī)17和鉆頭16向下運(yùn)動(dòng)，鉆頭16對(duì)碳纖維復(fù)合制品進(jìn)行鉆孔操作，鉆孔完成后控制第三電動(dòng)推桿18縮短，第三電動(dòng)推桿18帶動(dòng)第一電機(jī)17和鉆頭16向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭16回到初始位置后，控制第三電動(dòng)推桿18和第一的停止運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)第二電機(jī)23，控制第二電機(jī)23順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)23帶動(dòng)齒輪22順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪22帶動(dòng)齒條25向上運(yùn)動(dòng)，齒條25帶動(dòng)其下端連接裝置向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊10回到初始位置后，控制第二電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一電動(dòng)推桿4伸長(zhǎng)，第一電動(dòng)推桿4推動(dòng)第一固定板7向上運(yùn)動(dòng)，第一固定板7推動(dòng)頂桿27向上運(yùn)動(dòng)，頂桿27推動(dòng)推板9向上運(yùn)動(dòng)，推板9推動(dòng)碳纖維復(fù)合制品向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板9頂部與操作臺(tái)6頂部位于同一水平面時(shí)，控制第一電動(dòng)推桿4停止運(yùn)動(dòng)?？刂频诙妱?dòng)推桿14伸長(zhǎng)，第二電動(dòng)推桿14推動(dòng)頂塊13向左運(yùn)動(dòng)，頂塊13推動(dòng)碳纖維復(fù)合制品向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碳纖維復(fù)合制品落入收集箱2內(nèi)后，控制第二電動(dòng)推桿14縮短，第二電動(dòng)推桿14帶動(dòng)頂塊13向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂塊13回到初始位置后，控制第二電動(dòng)推桿14停止運(yùn)動(dòng)，控制第一電動(dòng)推桿4縮短，第一電動(dòng)推桿4帶動(dòng)第一固定板7向下運(yùn)動(dòng)，第一固定板7帶動(dòng)頂桿27向下運(yùn)動(dòng)，頂桿27帶動(dòng)推板9向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板9回到初始位置后，控制第一電動(dòng)推桿4停止運(yùn)動(dòng)，之后工作人員將收集箱2內(nèi)的碳纖維復(fù)合制品收集起來(lái)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋28，頂板26與左架1之間焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28上端固定在頂板26底部上，加強(qiáng)筋28下端固定在左架1右側(cè)面上，頂板26、加強(qiáng)筋28和左架1構(gòu)成三角形，加強(qiáng)筋28的厚度為3cm，加強(qiáng)筋28能增加設(shè)備穩(wěn)定性。

因?yàn)樽蠹?均勻的開(kāi)有圓孔29，圓孔29的形狀為圓柱體形，圓孔29的深度為6cm，圓孔29的底面直徑為4cm，圓孔29的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔29之間的距離為15cm，圓孔29能有效的節(jié)約材料。

因?yàn)檫€包括有放置箱30，左架1右側(cè)中部通過(guò)螺栓的連接方式連接有放置箱30，放置箱30的立體形狀為長(zhǎng)方體，放置箱30的長(zhǎng)度為15cm，放置箱30的寬度為20cm，放置箱30的高度為25cm，放置箱30能放置物品，可方便工作人員工作，也能防止物品丟失。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊31，壓塊10下端膠接橡膠墊31，橡膠墊31的立體形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊31的長(zhǎng)度為10cm，橡膠墊31寬度為8cm，橡膠墊31的厚度為4cm，橡膠墊31的厚度是頂塊13的二分之一，橡膠墊31能使材料固定得更加牢固，提高鉆孔的精度。

因?yàn)檫€包括有把手32，收集箱2外壁左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手32，把手32固定在收集箱2的外壁上，把手32的側(cè)面形狀為長(zhǎng)方形，把手32的側(cè)面長(zhǎng)度為10cm，把手32的側(cè)面寬度為5cm，把手32能方便工作人員搬運(yùn)收集箱2。

因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼，底板5的立體形狀為長(zhǎng)方體，底板5左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm，底板5上表面與下表面之間的距離為10cm，底板5前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樽蠹?的材料為Q235鋼，左架1的立體形狀為長(zhǎng)方體，左架1左側(cè)面和右側(cè)面的距離為10cm，左架1上表面與下表面之間的距離為90cm，左架1前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強(qiáng)度，Q235鋼價(jià)格相對(duì)便宜，性?xún)r(jià)比高，實(shí)用性能好，所以選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長(zhǎng)本設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)17和第二電機(jī)23為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定力矩為2N.m，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，伺服電機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。