鉆孔灌注樁制造方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鉆孔灌注樁制造方法，包括成樁步驟和后注漿步驟，其中，后注漿步驟中，在灌注樁的樁身混凝土達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，從至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻地向灌注樁的樁側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，該漿液沿劈裂縫隙滲入土體。與現(xiàn)有使用一根注漿管對(duì)樁基某個(gè)部位四周進(jìn)行壓力注漿相比，該方法可使得漿液在土體中的加注更為均勻，對(duì)土體的加固效應(yīng)及樁土相互作用的改善更為有利，從而能有效提高樁身質(zhì)量，提高樁基承載力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鉆孔灌注樁制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及土木工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉆孔灌注粧的形成。
【背景技術(shù)】
[0002]從目前深基礎(chǔ)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，鉆孔灌注粧因其可做成較大尺寸、鉆入較深地層，能提供較大承載力等優(yōu)點(diǎn)在各類(lèi)大型基礎(chǔ)工程中得到廣泛應(yīng)用。由于鉆孔灌注粧施工大部分采用泥漿護(hù)壁，受施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理、施工操作及地層土質(zhì)等因素影響，鉆孔灌注粧存在以下問(wèn)題:
[0003]I)施工過(guò)程中，由于使用泥漿作為洗孔介質(zhì)，但清孔后至澆筑混凝土之前這段時(shí)間內(nèi)也會(huì)沉淀一些沉渣，孔底沉渣的存在使粧端巖土持力層性質(zhì)發(fā)生變化，形成了可壓縮的“軟墊”，是影響鉆孔灌注粧單粧承載力的重要因素。
[0004]2)粧側(cè)泥皮的存在導(dǎo)致粧側(cè)摩阻力明顯下降。
[0005]3)鉆孔過(guò)程中孔壁受擾動(dòng)，成孔后孔壁附近土中應(yīng)力釋放，出現(xiàn)“松弛”現(xiàn)象。
[0006]4)混凝土出灌時(shí)，由于導(dǎo)管細(xì)長(zhǎng)、落差大，混凝土在高落差灌注過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象在粧底部形成“干碴石”，從而影響粧底混凝土強(qiáng)度。
[0007]鑒于鉆孔灌注粧存在上述常見(jiàn)問(wèn)題，如何解決上述問(wèn)題以提高鉆孔灌注粧的豎向承載力，已成為實(shí)際工程中所必須面對(duì)問(wèn)題。后注漿法就是較常用且有效解決以上問(wèn)題的一種方式。所謂后注漿，就是在成粧后在粧身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，通過(guò)預(yù)埋管道用高壓栗向粧的某些部位灌注水泥漿，提高局部位置的土體強(qiáng)度及粧基與土體的共同作用性能。
[0008]現(xiàn)有的后注漿法采用直噴管的做法，使用一根注漿管對(duì)粧基某個(gè)部位四周進(jìn)行壓力注漿。但，這種做法無(wú)法保證注漿的均勻性，使得漿液在土體中的加注不均勻，對(duì)土體的加固效應(yīng)及粧土相互作用的有所影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009 ]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N新型的鉆孔灌注粧制造方法。
[0010]本申請(qǐng)?zhí)峁┑你@孔灌注粧制造方法，包括:
[0011]成粧步驟:在地基的粧孔內(nèi)澆灌混凝土形成灌注粧；
[0012]后注漿步驟:在灌注粧的粧身混凝土達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，從粧身外周上的至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻地向灌注粧的粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，所述漿液沿劈裂縫隙滲入土體。
[0013]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成粧步驟包括:
[0014]成孔步驟:在地基土中挖掘形成粧孔；
[0015]搭架步驟:在粧孔中搭建粧架，所述粧架上安裝豎直設(shè)置的注漿管和環(huán)繞在粧架的外側(cè)的噴漿管，將所述注漿管和噴漿管連通，且在所述噴漿管的外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)用噴口塞封閉的噴漿口；
[0016]灌注步驟:向粧孔內(nèi)灌注混凝土形成灌注粧。
[0017]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后注漿步驟包括:
[0018]開(kāi)塞步驟:在澆筑混凝土后等待設(shè)定時(shí)間，然后向注漿管和噴漿管內(nèi)注入壓力水，沖開(kāi)噴漿口處的噴口塞;在沖開(kāi)噴口塞后，持續(xù)注水設(shè)定時(shí)間；
[0019]注漿步驟:在開(kāi)塞步驟完成后，向注漿管和噴漿管內(nèi)注入漿液，所述漿液同時(shí)從各個(gè)已打開(kāi)的噴漿口注入到灌注粧的粧側(cè)與土體之間。
[0020]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，在開(kāi)塞步驟中，在澆筑混凝土后等待10-14小時(shí)，然后向注漿管和噴漿管內(nèi)注入壓力水。
[0021 ]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，在開(kāi)塞步驟中，在沖開(kāi)噴口塞后，持續(xù)保持注水3-5分鐘，使壓力水沖破覆蓋在噴漿管口部位的混凝土保護(hù)層，之后均勻減小注水壓力，防止高壓水回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。
[0022]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，在注漿步驟中，在灌注步驟完成6-8天后，開(kāi)始進(jìn)行注漿步驟。
[0023]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴漿管上設(shè)置有6-8個(gè)噴漿口，所述噴漿口成環(huán)形均勻分布在噴漿管上。
[0024]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，在后注漿步驟中采用的漿液為普通娃酸鹽水泥制作的水泥楽，水灰比為0.5-0.6。
[0025]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水泥漿按水灰比配置后，攪拌2min以上，并在2小時(shí)內(nèi)用完。
[0026]作為所述鉆孔灌注粧制造方法的進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)水泥漿采用20目以上濾網(wǎng)進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾。
[0027]本申請(qǐng)的有益效果是:
[0028]本鉆孔灌注粧制造方法包括成粧步驟和后注漿步驟，其中，后注漿步驟中，在灌注粧的粧身混凝土達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，從至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻地向灌注粧的粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，該漿液沿劈裂縫隙滲入土體。與現(xiàn)有使用一根注漿管對(duì)粧基某個(gè)部位四周進(jìn)行壓力注漿相比，該方法可使得漿液在土體中的加注更為均勻，對(duì)土體的加固效應(yīng)及粧土相互作用的改善更為有利，從而能有效提高粧身質(zhì)量，提高粧基承載力。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本申請(qǐng)鉆孔灌注粧的粧架結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本申請(qǐng)用于鉆孔灌注粧的后注漿裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為本申請(qǐng)鉆孔灌注粧制造方法一種實(shí)施例的流程圖；
[0032]圖4為圖3所示鉆孔灌注粧制造方法具體實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下【具體實(shí)施方式】的目的是便于對(duì)本申請(qǐng)公開(kāi)內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對(duì)所示結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)附圖中位置而言。
[0034]然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到其中的一個(gè)或多個(gè)的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實(shí)施方式并沒(méi)有描述或沒(méi)有詳細(xì)的描述。
[0035]此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實(shí)施例中的任何順序僅僅用于說(shuō)明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說(shuō)明要求按照某一順序。
[0036]本文中為部件所編序號(hào)本身，例如“第一”、“第二”等，僅用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說(shuō)“連接”、“聯(lián)接”，如無(wú)特別說(shuō)明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]本實(shí)施例一提供一種鉆孔灌注粧的粧架結(jié)構(gòu)，用于形成鉆孔灌注粧，并通過(guò)后注漿法來(lái)提高局部位置的土體強(qiáng)度及粧基與土體的共同作用性能。
[0039]請(qǐng)參考圖1，該鉆孔灌注粧的粧架結(jié)構(gòu)包括粧架100和后注漿裝置。該后注漿裝置包括注漿管210以及噴漿管220。
[0040]該粧架100用于灌注混凝土形成灌注粧，其通常是鋼筋籠結(jié)構(gòu)。該注漿管210沿粧架100豎直設(shè)置，用于在后注漿時(shí)注入漿液。該噴漿管220與注漿管210連通，且噴漿管220水平環(huán)繞在粧架100的外側(cè)，在噴漿管220的外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)噴漿口。
[0041 ]該至少兩個(gè)噴漿口可保證能夠從至少兩個(gè)點(diǎn)向粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，該漿液沿劈裂縫隙滲入土體。與現(xiàn)有使用一根注漿管210對(duì)粧基某個(gè)部位四周進(jìn)行壓力注漿相比，該裝置可使得漿液在土體中的加注更為均勻，對(duì)土體的加固效應(yīng)及粧土相互作用的改善更為有利，從而能有效提高粧身質(zhì)量，提高粧基承載力。
[0042]進(jìn)一步地，噴漿管220至少兩個(gè)噴漿口均勻分布在環(huán)形噴漿管220上，相鄰噴漿口之間相隔相同的距離，進(jìn)一步保證注液的均勻性。
[0043]請(qǐng)參考圖2，在本實(shí)施例中，噴漿口 221為7個(gè)，該7個(gè)噴漿口 221在噴漿管220上均勻設(shè)置。
[0044]在制作鋼筋籠的同時(shí)制作注漿管210。注漿管210可采用直徑為25.4mm的黑鐵管制作，接頭采用管箍絲扣連接，上端采用絲堵封嚴(yán)。根據(jù)所需鋼筋籠的外徑，用彎鐵機(jī)將黑鐵管彎成環(huán)，將環(huán)形鐵管一端221錘扁焊嚴(yán)，一端222彎出一個(gè)法向注漿管210接口以便與豎向注漿管210連接，之后對(duì)環(huán)形鐵管沿外徑方向采用機(jī)械成孔，加工若干個(gè)(如七個(gè))孔徑5_且呈均勻分布的噴漿口 221。
[0045]環(huán)形噴漿管220應(yīng)綁扎在鋼筋籠的外側(cè)，其位置應(yīng)根據(jù)粧基所處場(chǎng)地的地層情況決定，以達(dá)到最佳注漿效益。與環(huán)形噴漿管220連接的注漿管210應(yīng)可靠綁扎在鋼筋籠主筋外側(cè)，使噴漿管220高出粧口 30cm左右，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)注漿管210及噴漿管220的保護(hù)，鋼筋籠應(yīng)避免扭曲、碰撞、以免造成注漿管210在絲扣連接處松動(dòng)，灌注混凝土過(guò)程應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。
[0046]進(jìn)一步地，為了在灌注混凝土?xí)r，避免堵塞噴漿口 221。還可以包括噴口塞(圖中未示出)，該噴口塞堵住噴漿口 221，當(dāng)噴漿口 221內(nèi)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，沖開(kāi)所述噴口塞。
[0047]在本實(shí)施例中，噴口塞采用為圖釘，該圖釘堵住噴漿口221，用橡膠膜包裹圖釘，并用膠帶封口。
[0048]具體地，環(huán)形鐵管沿外徑方向采用機(jī)械成孔后，先清除鐵肩，然后用圖釘堵住噴口，用橡膠膜包裹噴口并用膠帶封口，這樣就能保證在混凝土灌注時(shí)噴漿口221不會(huì)被水泥漿堵塞。
[0049]環(huán)形后注漿施工技術(shù)的關(guān)鍵為環(huán)形注漿管210的制作要符合要求，根據(jù)粧基鋼筋籠外徑計(jì)算用環(huán)形噴漿管220長(zhǎng)度，并預(yù)留與注漿管210連接的法向街頭的長(zhǎng)度，之后用彎鐵機(jī)將黑鐵管進(jìn)行彎圓時(shí)應(yīng)控制彎曲速率，保證彎圓后鐵管的圓度，防止鐵管彎皺產(chǎn)生裂縫，在對(duì)噴漿管220開(kāi)噴漿口 221時(shí)應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，并用將管內(nèi)鐵肩清除干凈后方可封口。
[0050]在使用前對(duì)高壓注漿栗及管線(xiàn)的密封性能要進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)要檢查注漿管210的長(zhǎng)度、綁扎是否牢靠、環(huán)形噴漿管220位置是否符合方案要求、噴漿口 221是否包裹妥當(dāng)；注漿管210各節(jié)及與噴漿管220連接是否牢固密封，及注漿管210上端是否高出地坪，并要有良好的封堵，以防止雜物進(jìn)入堵塞注漿管210。
[0051]為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長(zhǎng)鋼管連接。
[0052]在鋼筋籠上預(yù)設(shè)注漿鋼管及環(huán)形噴漿管220，待粧身達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后，采用注漿栗將漿液通過(guò)注漿管210注和噴漿管220入粧底、粧側(cè)。在粧端，漿液滲透到疏松的粧端虛尖中，結(jié)合形成強(qiáng)度較高的混凝土:隨著注漿量的增加，水泥漿液不斷向粧端持力層中滲透，在粧端形成“梨形體”，增加了粧端的承壓面積，相當(dāng)于對(duì)鉆孔粧進(jìn)行擴(kuò)底，當(dāng)“梨形體”不斷增大時(shí)，滲透能力受到周?chē)旅芡翆拥南拗疲箟毫Σ粩嗌?，?duì)粧端土層進(jìn)行擠壓、密實(shí)、充填、固集，將使粧底沉渣、粧端受到擾動(dòng)的持力層得到有效的加固或壓密，使粧土件界面的幾何和力學(xué)條件得以改善，提高了粧端土體的承載力。在粧側(cè)，粧側(cè)一定范圍的土體通過(guò)滲入(粗粒土)、劈裂(細(xì)粒土)和壓密(松軟土)注漿起到加固作用，從而擴(kuò)大粧徑增強(qiáng)粧側(cè)阻力，提高單粧承載力，減小沉降。具體加固機(jī)理為:
[0053]I)固化效應(yīng):粧端沉渣和粧側(cè)泥皮被漿液固化，伴隨粧端擴(kuò)底和粧側(cè)擴(kuò)徑效應(yīng)。
[0054]2)充填膠結(jié)效應(yīng):填充在砂石裂隙和土孔中的漿液凝固后，因具有不同程度的剛性，從而改變土體對(duì)外力的抵抗能力，使土體變形受到約束。
[0055]3)加筋效應(yīng):細(xì)粒土(粘性土、粉土、粉細(xì)砂)因劈裂注漿形成加筋復(fù)合土。
[0056]實(shí)施例二:
[0057]本實(shí)施例二提供一種鉆孔灌注粧制造方法，用于形成鉆孔灌注粧，并通過(guò)后注漿法來(lái)提高局部位置的土體強(qiáng)度及粧基與土體的共同作用性能。
[0058]具體地，請(qǐng)參考圖3，該鉆孔灌注粧制造方法包括；
[0059]成粧步驟:在地基的粧孔內(nèi)澆灌混凝土形成灌注粧；
[0060]后注漿步驟:在灌注粧的粧身混凝土達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，從粧身外周上的至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻地向灌注粧的粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，漿液沿劈裂縫隙滲入土體.
[0061]該至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻向灌注粧的粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，該漿液沿劈裂縫隙滲入土體。與現(xiàn)有使用一根注漿管210對(duì)粧基某個(gè)部位四周進(jìn)行壓力注漿相比，該裝置可使得漿液在土體中的加注更為均勻，對(duì)土體的加固效應(yīng)及粧土相互作用的改善更為有利，從而能有效提尚粧身質(zhì)量，提尚粧基承載力。
[0062]當(dāng)然，該后注漿步驟可通過(guò)如實(shí)施例一所示的后注漿裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0063]進(jìn)一步地，請(qǐng)結(jié)合圖1、2和圖4，成粧步驟可以包括:
[0064]成孔步驟:在地基土中挖掘形成粧孔；
[0065]搭架步驟:在粧孔中搭建粧架100，粧架100上安裝豎直設(shè)置的注漿管210和環(huán)繞在粧架100的外側(cè)的噴漿管220，將注漿管210和噴漿管220連通，且在噴漿管220的外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)用噴口塞封閉的噴漿口 221;
[0066]灌注步驟:向粧孔內(nèi)灌注混凝土形成灌注粧。
[0067]其中，噴漿管220上設(shè)置有6-8個(gè)噴漿口 221，所述噴漿口 221成環(huán)形均勻分布在噴漿管220上
[0068]在制作鋼筋籠的同時(shí)制作注漿管210。注漿管210可采用直徑為25.4mm的黑鐵管制作，接頭采用管箍絲扣連接，上端采用絲堵封嚴(yán)。根據(jù)所需鋼筋籠的外徑，用彎鐵機(jī)將黑鐵管彎成環(huán)，將環(huán)形鐵管一端221錘扁焊嚴(yán)，一端222彎出一個(gè)法向注漿管210接口以便與豎向注漿管210連接，之后對(duì)環(huán)形鐵管沿外徑方向采用機(jī)械成孔，加工若干個(gè)(如七個(gè))孔徑5_且呈均勻分布的噴漿口 221。
[0069]環(huán)形噴漿管220應(yīng)綁扎在鋼筋籠的外側(cè)，其位置應(yīng)根據(jù)粧基所處場(chǎng)地的地層情況決定，以達(dá)到最佳注漿效益。與環(huán)形噴漿管220連接的注漿管210應(yīng)可靠綁扎在鋼筋籠主筋外側(cè)，使噴漿管220高出粧口 30cm左右，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)注漿管210及噴漿管220的保護(hù)，鋼筋籠應(yīng)避免扭曲、碰撞、以免造成注漿管210在絲扣連接處松動(dòng)，灌注混凝土過(guò)程應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。
[0070]在搭架步驟完成后，還可進(jìn)行清孔，將孔底部沉淀清干凈。
[0071]在搭架步驟中，在粧孔中搭建粧架100，粧架100上安裝豎直設(shè)置的注漿管210和環(huán)繞在粧架100的外側(cè)的噴漿管220，將注漿管210和噴漿管220連通，且在噴漿管220的外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)用噴口塞封閉的噴漿口 221;
[0072]灌注步驟:向粧孔內(nèi)灌注混凝土形成灌注粧。
[0073I請(qǐng)參考圖4，后注楽:步驟包括:
[0074]開(kāi)塞步驟:在澆筑混凝土后等待設(shè)定時(shí)間，然后向注漿管210和噴漿管220內(nèi)注入壓力水，沖開(kāi)噴漿口 221處的噴口塞;在沖開(kāi)噴口塞后，持續(xù)注水設(shè)定時(shí)間；
[0075]注漿步驟:在開(kāi)塞步驟完成后，向注漿管210和噴漿管220內(nèi)注入漿液，漿液同時(shí)從各個(gè)已打開(kāi)的噴漿口 221注入到灌注粧的粧側(cè)與土體之間。
[0076]在開(kāi)塞步驟中，在澆筑混凝土后等待10-14小時(shí)，然后向注漿管210和噴漿管220內(nèi)注入壓力水。
[0077]在沖開(kāi)噴口塞后，可以持續(xù)保持注水3-5分鐘，使壓力水沖破覆蓋在噴漿管220口部位的混凝土保護(hù)層，之后均勻減小注水壓力，防止高壓水回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔
[0078]具體來(lái)說(shuō)，噴漿管220開(kāi)塞應(yīng)在所澆筑混凝土初凝后12小時(shí)左右用注漿栗將壓力水從注漿管210中注入，當(dāng)加注壓力驟然下降后并能升高保持穩(wěn)定時(shí)，表示噴漿管220的噴頭都已打開(kāi)，此時(shí)保持注水3?5分鐘，使加壓水能沖破覆蓋在噴漿管220 口部位的混凝土保護(hù)層，之后均勻減小注水壓力，以防止高壓水回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。
[0079]在注漿步驟中，在灌注步驟完成6-8天后，開(kāi)始進(jìn)行注漿步驟。
[0080]具體地，在粧基灌注7天后開(kāi)始進(jìn)行注漿。后注漿可采用普通硅酸鹽水泥(如水泥標(biāo)號(hào)為42.5)制作的水泥漿，水灰比0.5?0.6。
[0081]為保證水泥漿的均勻性，水泥漿制作時(shí)添加了少量減水劑和膨潤(rùn)土，且漿液要經(jīng)過(guò)篩處理，嚴(yán)禁大塊水泥顆粒混入注漿管210路。注漿壓力及注漿量應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件合理確定，不應(yīng)超過(guò)粧周土的上覆自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞。如粧端為密實(shí)的爍石、卵石層時(shí)，可采用較大的壓漿量作為終壓判據(jù);如在密實(shí)的砂土層注漿，可采用較大的注漿壓力作為終壓判據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)總注漿量達(dá)到要求或穩(wěn)定注漿壓力大于設(shè)計(jì)壓力可終止注漿。注漿終止后應(yīng)將注漿口封閉，防止?jié){液從注漿口溢出而影響注漿效果。
[0082]注漿用水泥漿宜按設(shè)計(jì)水灰比配置，攪拌2min以上，并在2h內(nèi)用完，采用20目以上濾網(wǎng)進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾，防止未攪拌均勻的水泥粗顆粒進(jìn)入注漿栗造成堵塞。
[0083]注漿遵循低檔慢壓的原則。按照該原則注漿施工可有效防止壓力突然增大出現(xiàn)無(wú)法壓漿的情況，并防止?jié){液順著粧身上返或從其他地方冒出。這樣可以保證粧端或粧周土體被水泥漿液通過(guò)擠壓、劈裂、滲透等作用逐步填充，達(dá)到提高粧周阻力的目的。當(dāng)注漿量已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、但注漿壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求就終止注漿，可能是粧周土存在滲漏通道所致。此時(shí)應(yīng)采用間隔注漿、摻早強(qiáng)劑等方法，以封閉滲漿通道，保證有效注楽量。
[0084]同一根粧的壓漿管，如其中一根確實(shí)無(wú)法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時(shí)應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近粧的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。
[0085]如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止Ih左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。
[0086]當(dāng)場(chǎng)地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿(mǎn)足要求、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿，此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。
[0087]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，包括: 成粧步驟:在地基的粧孔內(nèi)澆灌混凝土形成灌注粧； 后注漿步驟:在灌注粧的粧身混凝土達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度后，從粧身外周上的至少兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻地向灌注粧的粧側(cè)與土體之間注入漿液，使土體產(chǎn)生劈裂，所述漿液沿劈裂縫隙滲入土體。2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，所述成粧步驟包括: 成孔步驟:在地基土中挖掘形成粧孔； 搭架步驟:在粧孔中搭建粧架，所述粧架上安裝豎直設(shè)置的注漿管和環(huán)繞在粧架的外側(cè)的噴漿管，將所述注漿管和噴漿管連通，且在所述噴漿管的外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)用噴口塞封閉的噴漿口； 灌注步驟:向粧孔內(nèi)灌注混凝土形成灌注粧。3.如權(quán)利要求2所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，所述后注漿步驟包括: 開(kāi)塞步驟:在澆筑混凝土后等待設(shè)定時(shí)間，然后向注漿管和噴漿管內(nèi)注入壓力水，沖開(kāi)噴漿口處的噴口塞;在沖開(kāi)噴口塞后，持續(xù)注水設(shè)定時(shí)間； 注漿步驟:在開(kāi)塞步驟完成后，向注漿管和噴漿管內(nèi)注入漿液，所述漿液同時(shí)從各個(gè)已打開(kāi)的噴漿口注入到灌注粧的粧側(cè)與土體之間。4.如權(quán)利要求3所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，在開(kāi)塞步驟中，在澆筑混凝土后等待10-14小時(shí)，然后向注漿管和噴漿管內(nèi)注入壓力水。5.如權(quán)利要求3所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，在開(kāi)塞步驟中，在沖開(kāi)噴口塞后，持續(xù)保持注水3-5分鐘，使壓力水沖破覆蓋在噴漿管口部位的混凝土保護(hù)層，之后均勻減小注水壓力，防止高壓水回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。6.如權(quán)利要求3所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，在注漿步驟中，在灌注步驟完成6-8天后，開(kāi)始進(jìn)行注漿步驟。7.如權(quán)利要求2所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，所述噴漿管上設(shè)置有6-8個(gè)噴漿口，所述噴漿口成環(huán)形均勻分布在噴漿管上。8.如權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，在后注漿步驟中采用的漿液為普通娃酸鹽水泥制作的水泥楽，水灰比為0.5-0.6。9.如權(quán)利要求8所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，所述水泥漿按水灰比配置后，攪拌2min以上，并在2小時(shí)內(nèi)用完。10.如權(quán)利要求9所述的鉆孔灌注粧制造方法，其特征在于，對(duì)水泥漿采用20目以上濾網(wǎng)進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾。
【文檔編號(hào)】E02D5/34GK105937221SQ201610377343
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】陳枝東, 王鳳梅
【申請(qǐng)人】深圳市宏業(yè)基基礎(chǔ)工程有限公司