本發(fā)明涉及一種加熱輥組裝裝置的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的加熱輥,種類繁多,如電磁加熱輥、導(dǎo)熱油加熱輥等,一般加熱輥包含與所加熱物體直接接觸的外筒體、設(shè)置在外筒體里面的筒芯(線圈或內(nèi)筒體)以及設(shè)置在外筒體端口的支撐結(jié)構(gòu),安裝過(guò)程中需要避免外筒體、筒芯的外表面的磨損,然而一些大型加熱輥在安裝過(guò)程中,筒芯難以無(wú)磨損安裝進(jìn)入臥倒的外筒體內(nèi),加之筒芯體積大,重量重,更加難以安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝加熱輥的組裝裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該種加熱輥組裝裝置,包括有機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有橫向轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有托板,加熱輥安裝在托板上可隨托板翻轉(zhuǎn),相應(yīng)的托板上設(shè)有弧形安裝面,弧形安裝面與加熱輥外形相匹配,所述托板上設(shè)有與之可拆卸配合固定加熱輥的固定板,固定板與加熱輥接觸的端面為弧形面,所述托板兩端設(shè)有限位板,限位板與托板之間的距離可調(diào)節(jié),所述限位板、固定板和托板與加熱輥接觸的端面上設(shè)有防磨損護(hù)墊。
所述限位板通過(guò)螺桿與托板兩端相連,限位板可移動(dòng)設(shè)置在螺桿上,并由螺母固定。
所述防磨損護(hù)墊為羊毛氈。
所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有同步輪,同步輪與減速機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或者手輪驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的加熱輥組裝裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,通過(guò)將加熱輥固定在托板上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),便于對(duì)加熱輥筒芯的安裝,同時(shí)能夠保證加熱輥在托板上的穩(wěn)定性,以及能夠避免加熱輥外筒體與筒芯表面受到磨損。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu),下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該加熱輥組裝裝置,包括有機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有橫向轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)設(shè)置,具體可為轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有同步輪3,同步輪3與減速機(jī)4通過(guò)同步帶5傳動(dòng)連接,減速機(jī)4由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或者手輪驅(qū)動(dòng);所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有托板6,加熱輥安裝在托板6上可隨托板6翻轉(zhuǎn),相應(yīng)的托板6上設(shè)有弧形安裝面7,弧形安裝面7與加熱輥外形相匹配,所述托板6上設(shè)有與之可拆卸配合固定加熱輥的固定板8,固定板8與加熱輥接觸的端面為弧形面,所述托板6與固定板8上設(shè)有相匹配的安裝孔,并通過(guò)螺栓螺母可拆卸連接,或者,固定板一端鉸接在托板上,另一端可拆卸連接,所述托板6兩端設(shè)有限位板9,限位板9對(duì)加熱輥兩端進(jìn)行定位,限位板9與托板6之間的距離可調(diào)節(jié),優(yōu)選為限位板9通過(guò)螺桿10與托板6兩端相連,限位板9可移動(dòng)設(shè)置在螺桿10上,并由螺母固定;所述限位板9、固定板8和托板6與加熱輥接觸的端面上設(shè)有防磨損護(hù)墊,所述防磨損護(hù)墊可為羊毛氈或膠墊等,避免磨損光滑的加熱輥外筒體表面。
本發(fā)明工作時(shí),將托板6轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài),再將加熱輥外筒體用起吊機(jī)置于托板6的弧形安裝面上,之后將固定板8安裝在托板6上,箍緊加熱輥,同時(shí)調(diào)節(jié)托板6兩端的限位板9,使之抵于加熱輥外筒體兩端;準(zhǔn)備就緒后,將托板6轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài),將上端的限位板9卸下脫離外筒體端口,然后在外筒體端口安裝支撐結(jié)構(gòu),安裝完畢后裝上限位板9,并調(diào)節(jié)使之抵于支撐結(jié)構(gòu)上,之后轉(zhuǎn)動(dòng)托板6,將下端轉(zhuǎn)至上端,并將下端的限位板卸下,用起吊機(jī)將筒芯依靠重力自然裝入外筒體,然后在外筒體端口安裝支撐結(jié)構(gòu),安裝完畢后裝上限位板9,并調(diào)節(jié)使之抵于支撐結(jié)構(gòu)上,安裝完畢后托板6復(fù)位,卸下固定板、卸下限位板或調(diào)節(jié)限位板脫離支撐結(jié)構(gòu),最后用起吊機(jī)卸下加熱輥。
綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。