本發(fā)明屬于異型板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ABS復(fù)合板裁切裝置。

背景技術(shù)：

ABS復(fù)合板材具有強度高、韌性好、易加工成型、可定制等特點，通過其它工藝還能賦予其良好的阻燃性、耐寒性、抗靜電性和抗菌性，因此使其廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)中。

目前應(yīng)用ABS復(fù)合板最多的行業(yè)當(dāng)屬汽車制造業(yè)，ABS復(fù)合材料往往用于制造汽車火車內(nèi)飾，汽車、大巴內(nèi)頂蓬，儀表臺座椅靠板、車門板、窗框等。這些部位的ABS復(fù)合材料都具有一個共同點，就是形狀千差萬別。而在制作成型的過程中，往往又會導(dǎo)致部分板材的邊緣部位出現(xiàn)毛刺或者存在預(yù)留邊，因此需要對板材進行進一步加工以滿足安裝要求。因此需要對板材進行進一步加工處理，將存在瑕疵的部分裁剪掉使其達到設(shè)計要求。然而由于這些成型板材的結(jié)構(gòu)各不相同，目前尚未有合適的裁切裝置能夠滿足此類異型板材的裁切要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種ABS復(fù)合板裁切裝置，通過軌跡仿形實現(xiàn)不同形狀板材的裁切。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種ABS復(fù)合板裁切裝置，包括工作臺，還包括轉(zhuǎn)盤、定位塊、轉(zhuǎn)軸、固定機構(gòu)、軌跡仿形機械臂、激光刀頭和驅(qū)動裝置；驅(qū)動裝置、軌跡仿形機械臂和轉(zhuǎn)軸均安裝于工作臺上，驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；定位塊轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)軸的上端，轉(zhuǎn)盤固定安裝于轉(zhuǎn)軸的中部；定位塊通過螺栓與轉(zhuǎn)盤連接；固定機構(gòu)能夠?qū)BS復(fù)合板固定在定位塊上；激光刀頭安裝在軌跡仿形機械臂上，軌跡仿形機械臂能夠沿垂直于工作臺的方向移動從而調(diào)整激光刀頭的位置。

進一步地，軌跡仿形機械臂包括導(dǎo)軌、滑塊、伸縮臂、第一彈簧和導(dǎo)輪；導(dǎo)軌豎直安裝在工作臺上，滑塊滑動安裝于導(dǎo)軌上；伸縮臂鉸接安裝于滑塊上，第一彈簧的一端連接伸縮臂、另一端連接滑塊；導(dǎo)輪安裝在伸縮臂的端部用于與ABS復(fù)合板的輪廓滾動接觸。

進一步地，激光刀頭鉸接安裝在伸縮臂的端部用于調(diào)整角度，其位于導(dǎo)輪的下方。

進一步地，伸縮臂包括第二彈簧、固定臂和活動臂，固定臂鉸接安裝于滑塊上，活動臂滑動套裝在固定臂中，第二彈簧設(shè)置于固定臂中使固定臂和活動臂構(gòu)成彈性連接。

進一步地，固定機構(gòu)包括三個滑管、三個吸盤和凸輪；凸輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，定位孔開設(shè)有三個用于滑動安裝滑管的滑腔，滑管的內(nèi)端能夠與凸輪構(gòu)成凸輪副連接、外端安裝吸盤；通過凸輪副能夠使滑管在滑腔中滑動；吸盤具有吸附或釋放ABS復(fù)合板的氣道，氣道與滑管的內(nèi)部構(gòu)成與外界氣源連接的氣路。

進一步地，定位塊為圓錐臺體，其底部設(shè)有一圈裙邊；轉(zhuǎn)盤設(shè)有凸出部，凸出部通過螺栓與裙邊連接實現(xiàn)定位孔與轉(zhuǎn)盤的固定。

進一步地，驅(qū)動裝置包括主動帶輪、從動帶輪、調(diào)速電機和皮帶；主動帶輪安裝在轉(zhuǎn)軸的下端，從動帶輪安裝在調(diào)速電機的主軸上，皮帶連接主動帶輪和從動帶輪形成皮帶傳動；主動帶輪的直徑大于從動帶輪的直徑。

本發(fā)明具有的有益效果：通過軌跡仿形實現(xiàn)不同形狀板材的裁切。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實施例中A處局部放大圖；

圖3為圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖標(biāo)記：

10工作臺；20轉(zhuǎn)盤；20a凸出部；30定位塊；30a裙邊；40轉(zhuǎn)軸；50固定機構(gòu)；501滑管；502吸盤；502a氣道；503凸輪；60軌跡仿形機械臂；601導(dǎo)軌；602滑塊；603伸縮臂；6031第二彈簧；6032固定臂；6033活動臂；604第一彈簧；605導(dǎo)輪；70激光刀頭；80驅(qū)動裝置；801主動帶輪；802從動帶輪；803調(diào)速電機；804皮帶；100工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至3所示，一種ABS復(fù)合板裁切裝置，包括工作臺10，還包括轉(zhuǎn)盤20、定位塊30、轉(zhuǎn)軸40、固定機構(gòu)50、軌跡仿形機械臂60、激光刀頭70和驅(qū)動裝置80。驅(qū)動裝置80、軌跡仿形機械臂60和轉(zhuǎn)軸40均安裝于工作臺10上，驅(qū)動裝置80與轉(zhuǎn)軸40連接驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。定位塊30轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)軸40的上端，轉(zhuǎn)盤20固定安裝于轉(zhuǎn)軸40的中部。定位塊30通過螺栓與轉(zhuǎn)盤20連接。固定機構(gòu)50能夠?qū)BS復(fù)合板固定在定位塊30上。激光刀頭70安裝在軌跡仿形機械臂60上，軌跡仿形機械臂60能夠沿垂直于工作臺10的方向移動從而調(diào)整激光刀頭70的位置。

作為優(yōu)選方案，軌跡仿形機械臂60包括導(dǎo)軌601、滑塊602、伸縮臂603、第一彈簧604和導(dǎo)輪605。導(dǎo)軌601豎直安裝在工作臺10上，滑塊602滑動安裝于導(dǎo)軌601上。伸縮臂603鉸接安裝于滑塊602上，第一彈簧604的一端連接伸縮臂603、另一端連接滑塊602。導(dǎo)輪605安裝在伸縮臂603的端部用于與ABS復(fù)合板的輪廓滾動接觸。如此一來，伸縮臂603可以根據(jù)工件100轉(zhuǎn)動過程中由于接觸點的變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化，起到了仿形的作用，從而適應(yīng)不同形狀的工件100的裁切。

作為優(yōu)選方案，激光刀頭70鉸接安裝在伸縮臂603的端部用于調(diào)整角度，其位于導(dǎo)輪605的下方。如此一來，激光刀頭70可以調(diào)整其與工件100表面的角度以達到更好的裁切效果。

作為優(yōu)選方案，伸縮臂603包括第二彈簧6031、固定臂6032和活動臂6033，固定臂6032鉸接安裝于滑塊602上，活動臂6033滑動套裝在固定臂6032中，第二彈簧6031設(shè)置于固定臂6032中使固定臂6032和活動臂6033構(gòu)成彈性連接。如此一來，當(dāng)工件100的長寬尺寸差別較大時，可以通過彈性伸縮作用滿足此類工件100的裁切要求。

作為優(yōu)選方案，固定機構(gòu)50包括三個滑管501、三個吸盤502和凸輪503。凸輪503安裝在轉(zhuǎn)軸40上，定位孔開設(shè)有三個用于滑動安裝滑管501的滑腔，滑管501的內(nèi)端能夠與凸輪503構(gòu)成凸輪503副連接、外端安裝吸盤502。通過凸輪503副能夠使滑管501在滑腔中滑動。吸盤502具有吸附或釋放ABS復(fù)合板的氣道502a，氣道502a與滑管501的內(nèi)部構(gòu)成與外界氣源連接的氣路。如此一來，根據(jù)三點定位原則能夠?qū)崿F(xiàn)工件100的定位鎖緊，并且通過凸輪503副的作用實現(xiàn)了快速聯(lián)動固定。

作為優(yōu)選方案，定位塊30為圓錐臺體，其底部設(shè)有一圈裙邊30a。轉(zhuǎn)盤20設(shè)有凸出部20a，凸出部20a通過螺栓與裙邊30a連接實現(xiàn)定位孔與轉(zhuǎn)盤20的固定。裙邊30a一方面能夠便于與凸出部20a連接，另一方面也防止激光刀頭70功率過大而切割到內(nèi)部部件、起到防護作用。

作為優(yōu)選方案，驅(qū)動裝置80包括主動帶輪801、從動帶輪802、調(diào)速電機803和皮帶804。主動帶輪801安裝在轉(zhuǎn)軸40的下端，從動帶輪802安裝在調(diào)速電機803的主軸上，皮帶804連接主動帶輪801和從動帶輪802形成皮帶804傳動。主動帶輪801的直徑大于從動帶輪802的直徑。如此一來，能夠使工件100以合適的速度轉(zhuǎn)動以滿足裁切的需要。

裁切時，首先將工件100放到定位塊30上，然后使定位塊30相對轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中由于凸輪503副的作用時滑管501向外伸出緊貼工件100的內(nèi)表面，此時控制外部氣源進行抽氣將工件100吸住。固定完畢后，利用螺栓將定位塊30和轉(zhuǎn)盤20連接，并同時調(diào)整激光刀頭70使其達到合適的位置，然后啟動調(diào)速電機803帶動轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，激光刀頭70將待裁切部位逐漸裁切掉。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。