本發(fā)明涉及光電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單向驅(qū)動升降的刻度板移動設(shè)備。
背景技術(shù):
鍍膜玻璃(Coated glass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜,以改變玻璃的光學(xué)性能,滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產(chǎn)品的不同特性,可分為以下幾類:熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導(dǎo)電膜玻璃等。
為滿足特定的要求,一塊玻璃基板上并不一定全面積地鍍膜,如此,在鍍膜之前,工作人員需在玻璃基板上劃出鍍膜區(qū)域。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述技術(shù)問題,提供一種單向驅(qū)動升降的刻度板移動設(shè)備。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種單向驅(qū)動升降的刻度板移動設(shè)備,包括主機架、活動插設(shè)在主機架中的刻度板移動機架、插設(shè)在刻度板移動機架中的刻度板、安裝在主機架上且用于驅(qū)動刻度板移動機架移動的升降驅(qū)動機構(gòu);所述主機架的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵,安裝有玻璃基板的鐵制框架吸附在主機架上,玻璃基板豎立設(shè)置且貼近刻度板;
升降驅(qū)動機構(gòu)包括前支撐板、后支撐板、上支撐板、下支撐板、中心驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、蝸桿、蝸輪、中心齒輪和單向驅(qū)動升降裝置;前支撐板和后支撐板前后對稱分布并固定在主機架的左側(cè)壁上;中心驅(qū)動軸樞接在前支撐板和后支撐板之間;上支撐板和下支撐板分別固定在前支撐板和后支撐板的上端面和下端面上;驅(qū)動齒輪和蝸輪自前向后固定在中心驅(qū)動軸上;蝸桿通過蝸桿中心軸樞接在上支撐板和下支撐板之間;蝸桿與蝸輪嚙合;蝸桿中心軸的上部穿過上支撐板并且固定有中心齒輪;
單向驅(qū)動升降裝置包括單向驅(qū)動部件單元、逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪和升降切換裝置;單向驅(qū)動部件單元包括呈圓環(huán)柱體狀的支撐座、中心連接板、定量驅(qū)動齒段和驅(qū)動塊;中心連接板包括中部的圓環(huán)柱和均勻固定在圓環(huán)柱的外圓柱面上的連接桿;中心連接板通過連接桿固定在支撐座的上部的內(nèi)側(cè)壁上;定量驅(qū)動齒段水平固定在支撐座的下部的內(nèi)側(cè)壁上;驅(qū)動塊為扇形的圓環(huán)柱;驅(qū)動塊的上端面上成型有驅(qū)動U型槽;
升降切換裝置包括滑行支架、離合螺紋桿單元、上夾緊塊、下夾緊塊和離合驅(qū)動復(fù)合手柄;滑行支架呈倒置的“凵”字型;滑行支架的下端面上固定有一對方形滑行導(dǎo)塊、上端面上固定有呈圓環(huán)柱體狀的樞接座;單向驅(qū)動部件單元通過中心連接板樞接在樞接座的外圓柱面上;離合螺紋桿單元包括上部的圓柱體和固定在圓柱體下端面上的螺紋桿;螺紋桿上成型有兩段旋相相反的螺紋;離合螺紋桿單元的圓柱體的上端面上開設(shè)有驅(qū)動圓槽;驅(qū)動圓槽的底面上開設(shè)有“十”字形的離合槽;離合螺紋桿單元通過其上的圓柱體樞接在滑行支架上;上夾緊塊包括上部的上長方體和固定在上長方體的下端面上的上正方體框;下夾緊塊包括下部的下長方體和固定在下長方體的上端面上的下正方體框;下夾緊塊通過下正方體框套設(shè)在上加緊塊的上正方體框;上夾緊塊的上長方體中心處開設(shè)有螺紋孔;下夾緊塊的下長方體中心開設(shè)有螺紋孔;上夾緊塊和下夾緊塊分別螺接在螺紋桿的不同的螺紋部上;離合驅(qū)動復(fù)合手柄包括上部的驅(qū)動手柄和固定在驅(qū)動手柄的下端面上的“十”字形的限位導(dǎo)向塊;離合驅(qū)動復(fù)合手柄的限位導(dǎo)向塊插套在離合螺紋桿單元的圓柱體的驅(qū)動圓槽內(nèi)并且限位導(dǎo)向塊和離合槽相對應(yīng);驅(qū)動手柄設(shè)置有水平狀態(tài)的伸縮桿;
上支撐板開設(shè)有前后方向的切換滑行槽、相對切換滑行槽左右對稱的一對滑軌槽;上支撐板的上下端面均開設(shè)有一對前后對稱的定位槽;一對定位槽位于切換滑行槽的前部和后部;定位槽的尺寸與上夾緊塊的上長方體和下夾緊塊的下長方體的尺寸相同;滑軌槽的左右側(cè)壁上均開設(shè)有限位槽;切換滑行槽的寬度與下夾緊塊的下正方體框的寬度相同;滑行支架通過一對方形滑行導(dǎo)塊滑動設(shè)置在一對滑軌槽內(nèi);下夾緊塊的下正方體框滑動設(shè)置在切換滑行槽內(nèi);上夾緊塊的上長方體和下夾緊塊的下長方體分別位于一對上下對稱的定位槽內(nèi);
定量驅(qū)動齒段間隙性與中心齒輪嚙合;
逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪通過切換齒輪軸樞接在上支撐板上;逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪的直徑與中心齒輪直徑相同;逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪與中心齒輪嚙合;定量驅(qū)動齒段與中心齒輪和逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪的嚙合時機錯開;
中心連接板的中部的圓環(huán)柱的下端面上固定有棘輪圓環(huán)柱座;棘輪圓環(huán)柱座的內(nèi)徑與中心連接板的中部的圓環(huán)柱的內(nèi)徑相同;棘輪圓環(huán)柱座的外圓柱面上固定有限位棘輪;
滑行支架位于樞接座外側(cè)的上端面上樞接有棘爪樞接軸;棘爪樞接軸的上端固定有限位棘爪;棘爪樞接軸套設(shè)有扭簧;扭簧一端固定在限位棘爪上、另一端固定有滑行支架的上端面上;限位棘爪抵靠在限位棘輪上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,離合驅(qū)動復(fù)合手柄的驅(qū)動手柄呈側(cè)臥的Z字型并且設(shè)置有水平狀態(tài)的伸縮桿;驅(qū)動手柄的最長長度大于驅(qū)動塊的外徑;驅(qū)動手柄的直徑與驅(qū)動U型槽的直徑相同。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,主機架呈凹字形,主機架包括豎立設(shè)置的主機架左立柱和主機架右立柱,主機架左立柱和主機架右立柱均開設(shè)豎直向的刻度板移動機架導(dǎo)向槽;
刻度板移動機架呈凹字形,刻度板移動機架包括豎立設(shè)置的刻度板移動機架左立柱和刻度板移動機架右立柱、連接刻度板移動機架左立柱底端和刻度板移動機架右立柱底端的刻度板移動機架底板,刻度板移動機架左立柱的內(nèi)側(cè)和刻度板移動機架右立柱的內(nèi)側(cè)均開設(shè)豎直向的刻度板導(dǎo)向槽;
刻度板移動機架左立柱滑動配合在主機架左立柱的刻度板移動機架導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板移動機架右立柱滑動配合在主機架右立柱的刻度板移動機架導(dǎo)向槽內(nèi);刻度板的左側(cè)滑動配合在刻度板移動機架左立柱的刻度板導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板的右側(cè)滑動配合在刻度板移動機架右立柱的刻度板導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板的底端抵在刻度板移動機架底板上;
齒條固定設(shè)置在刻度板移動機架左立柱的外側(cè)壁上,驅(qū)動齒輪與齒條嚙合。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,限位棘爪限制限位棘輪的逆時針方向。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,離合驅(qū)動復(fù)合手柄的驅(qū)動手柄的頂部成型為半球形狀。
本發(fā)明的有益效果在于:單向定量驅(qū)動裝置能通過單方向旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動刻度板移動機架升降,防止誤操作使刻度板移動機架升降,防止刻度板移動機架失去基準(zhǔn)線,有利于劃線的精確性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的升降驅(qū)動機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的單向驅(qū)動升降裝置39的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的單向驅(qū)動升降裝置39的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的上支撐板33的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的單向驅(qū)動部件單元391的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的單向驅(qū)動部件單元391的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的升降切換裝置393的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明的升降切換裝置393的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,10、主機架;101、鐵制框架;20、刻度板移動機架;201、刻度板導(dǎo)向槽;21、齒條;30、升降驅(qū)動機構(gòu);31、前支撐板;32、后支撐板;33、上支撐板;330、滑軌槽;331、離合滑行槽;332、定位槽;34、下支撐板;35、中心驅(qū)動軸;36、驅(qū)動齒輪;37、蝸桿;371、蝸桿中心軸;372、蝸輪;38、中心齒輪;39、單向驅(qū)動升降裝置;391、單向驅(qū)動部件單元;3910、支撐座;3911、中心連接板;3912、定量驅(qū)動齒段;3913、驅(qū)動塊;39130、驅(qū)動U型槽;3914、棘輪圓環(huán)柱座;3915、限位棘輪;392、逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪;393、升降切換裝置;3931、滑行支架;39310、方形滑行導(dǎo)塊;39311、樞接座;39312、限位棘爪;39313、棘爪樞接軸;39314、扭簧;3932、離合螺紋桿單元;3933、上夾緊塊;3934、下夾緊塊;3935、離合驅(qū)動復(fù)合手柄。
具體實施方式
如圖1所示,一種單向驅(qū)動升降的刻度板移動設(shè)備,包括主機架10、活動插設(shè)在主機架10中的刻度板移動機架20、插設(shè)在刻度板移動機架20中的刻度板、安裝在主機架10上且用于驅(qū)動刻度板移動機架20移動的升降驅(qū)動機構(gòu)30;所述主機架10的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵,安裝有玻璃基板的鐵制框架101吸附在主機架10上,玻璃基板豎立設(shè)置且貼近刻度板;
如圖2所示,升降驅(qū)動機構(gòu)30包括前支撐板31、后支撐板32、上支撐板33、下支撐板34、中心驅(qū)動軸35、驅(qū)動齒輪36、蝸桿37、蝸輪372、中心齒輪38和單向驅(qū)動升降裝置39;前支撐板31和后支撐板32前后對稱分布并固定在主機架10的左側(cè)壁上;中心驅(qū)動軸35樞接在前支撐板31和后支撐板32之間;上支撐板33和下支撐板34分別固定在前支撐板31和后支撐板32的上端面和下端面上;驅(qū)動齒輪36和蝸輪372自前向后固定在中心驅(qū)動軸35上;蝸桿37通過蝸桿中心軸371樞接在上支撐板33和下支撐板34之間;蝸桿37與蝸輪372嚙合;蝸桿中心軸371的上部穿過上支撐板33并且固定有中心齒輪38;
如圖2~圖7所示,單向驅(qū)動升降裝置39包括單向驅(qū)動部件單元391、逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392和升降切換裝置393;單向驅(qū)動部件單元391包括呈圓環(huán)柱體狀的支撐座3910、中心連接板3911、定量驅(qū)動齒段3912和驅(qū)動塊3913;中心連接板3911包括中部的圓環(huán)柱和均勻固定在圓環(huán)柱的外圓柱面上的連接桿;中心連接板3911通過連接桿固定在支撐座3910的上部的內(nèi)側(cè)壁上;定量驅(qū)動齒段3912水平固定在支撐座3910的下部的內(nèi)側(cè)壁上;驅(qū)動塊3913為扇形的圓環(huán)柱;驅(qū)動塊3913的上端面上成型有驅(qū)動U型槽39130;
如圖8、圖9所示,升降切換裝置393包括滑行支架3931、離合螺紋桿單元3932、上夾緊塊3933、下夾緊塊3934和離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935;滑行支架3931呈倒置的“凵”字型;滑行支架3931的下端面上固定有一對方形滑行導(dǎo)塊39310、上端面上固定有呈圓環(huán)柱體狀的樞接座39311;單向驅(qū)動部件單元391通過中心連接板3911樞接在樞接座39311的外圓柱面上;離合螺紋桿單元3932包括上部的圓柱體和固定在圓柱體下端面上的螺紋桿;螺紋桿上成型有兩段旋相相反的螺紋;離合螺紋桿單元3932的圓柱體的上端面上開設(shè)有驅(qū)動圓槽;驅(qū)動圓槽的底面上開設(shè)有“十”字形的離合槽;離合螺紋桿單元3932通過其上的圓柱體樞接在滑行支架3931上;上夾緊塊3933包括上部的上長方體和固定在上長方體的下端面上的上正方體框;下夾緊塊3934包括下部的下長方體和固定在下長方體的上端面上的下正方體框;下夾緊塊3934通過下正方體框套設(shè)在上加緊塊3933的上正方體框;上夾緊塊3933的上長方體中心處開設(shè)有螺紋孔;下夾緊塊3934的下長方體中心開設(shè)有螺紋孔;上夾緊塊3933和下夾緊塊3934分別螺接在螺紋桿的不同的螺紋部上;離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935包括上部的驅(qū)動手柄和固定在驅(qū)動手柄的下端面上的“十”字形的限位導(dǎo)向塊;離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的限位導(dǎo)向塊插套在離合螺紋桿單元3932的圓柱體的驅(qū)動圓槽內(nèi)并且限位導(dǎo)向塊和離合槽相對應(yīng);驅(qū)動手柄設(shè)置有水平狀態(tài)的伸縮桿;
如圖3、圖5、圖8、圖9所示,上支撐板33開設(shè)有前后方向的切換滑行槽331、相對切換滑行槽331左右對稱的一對滑軌槽330;上支撐板33的上下端面均開設(shè)有一對前后對稱的定位槽332;一對定位槽332位于切換滑行槽331的前部和后部;定位槽332的尺寸與上夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體的尺寸相同;滑軌槽330的左右側(cè)壁上均開設(shè)有限位槽;切換滑行槽331的寬度與下夾緊塊3934的下正方體框的寬度相同;滑行支架3931通過一對方形滑行導(dǎo)塊39310滑動設(shè)置在一對滑軌槽330內(nèi);下夾緊塊3934的下正方體框滑動設(shè)置在切換滑行槽331內(nèi);上夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體分別位于一對上下對稱的定位槽332內(nèi);
如圖4所示,定量驅(qū)動齒段3912間隙性與中心齒輪38嚙合;
如圖3、圖4所示,逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392通過切換齒輪軸樞接在上支撐板33上;逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392的直徑與中心齒輪38直徑相同;逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392與中心齒輪38嚙合;定量驅(qū)動齒段3912與中心齒輪38和逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392的嚙合時機錯開;
如圖4、圖7所示,中心連接板3911的中部的圓環(huán)柱的下端面上固定有棘輪圓環(huán)柱座3914;棘輪圓環(huán)柱座3914的內(nèi)徑與中心連接板3911的中部的圓環(huán)柱的內(nèi)徑相同;棘輪圓環(huán)柱座3914的外圓柱面上固定有限位棘輪3915;
如圖4、圖8所示,滑行支架3931位于樞接座39311外側(cè)的上端面上樞接有棘爪樞接軸39313;棘爪樞接軸39313的上端固定有限位棘爪39312;棘爪樞接軸39313套設(shè)有扭簧39314;扭簧39314一端固定在限位棘爪39312上、另一端固定有滑行支架3931的上端面上;限位棘爪39312抵靠在限位棘輪3915上;
如圖3、圖8、圖9所示,離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄呈側(cè)臥的Z字型并且設(shè)置有水平狀態(tài)的伸縮桿;驅(qū)動手柄的最長長度大于驅(qū)動塊3913的外徑;驅(qū)動手柄的直徑與驅(qū)動U型槽39130的直徑相同。
如圖1所示,主機架10呈凹字形,主機架10包括豎立設(shè)置的主機架左立柱和主機架右立柱,主機架左立柱和主機架右立柱均開設(shè)豎直向的刻度板移動機架導(dǎo)向槽;
如圖1所示,刻度板移動機架20呈凹字形,刻度板移動機架20包括豎立設(shè)置的刻度板移動機架左立柱和刻度板移動機架右立柱、連接刻度板移動機架左立柱底端和刻度板移動機架右立柱底端的刻度板移動機架底板,刻度板移動機架左立柱的內(nèi)側(cè)和刻度板移動機架右立柱的內(nèi)側(cè)均開設(shè)豎直向的刻度板導(dǎo)向槽201;
如圖1所示,刻度板移動機架左立柱滑動配合在主機架左立柱的刻度板移動機架導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板移動機架右立柱滑動配合在主機架右立柱的刻度板移動機架導(dǎo)向槽內(nèi);刻度板的左側(cè)滑動配合在刻度板移動機架左立柱的刻度板導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板的右側(cè)滑動配合在刻度板移動機架右立柱的刻度板導(dǎo)向槽內(nèi),刻度板的底端抵在刻度板移動機架底板上;
如圖1所示,齒條21固定設(shè)置在刻度板移動機架左立柱的外側(cè)壁上,驅(qū)動齒輪36與齒條21嚙合。
如圖4所示,限位棘爪39312限制限位棘輪3915的逆時針方向。
如圖8、圖9所示,離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄的頂部成型為半球形狀。
升降驅(qū)動機構(gòu)30的工作原理如下:
初始狀態(tài):上夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體分別位于前端的一對上下對稱的定位槽332內(nèi),此時定量驅(qū)動齒段3912可與中心齒輪38嚙合,定量驅(qū)動齒段3912不能與逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392嚙合;離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄處于最長長度并且位于驅(qū)動U型槽39130內(nèi);
當(dāng)需要使刻度板移動機架20上升時,順時針旋轉(zhuǎn)離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄,驅(qū)動手柄通過驅(qū)動塊3913驅(qū)動支撐座3910旋轉(zhuǎn),支撐座3910帶動定量驅(qū)動齒段3912旋轉(zhuǎn);定量驅(qū)動齒段3912通過中心齒輪38、蝸桿中心軸371、蝸桿37、蝸輪372、中心驅(qū)動軸35促使驅(qū)動齒輪36旋轉(zhuǎn),驅(qū)動齒輪36通過齒條21驅(qū)動刻度板移動機架20上升,工作人員用劃線工具,參照刻度板上的刻度,對玻璃基板進行劃線;
當(dāng)需要使刻度板移動機架20下降時,離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄離開驅(qū)動U型槽39130并處于最短長度,然后往下按壓驅(qū)動手柄,使離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的限位導(dǎo)向塊插入到離合螺紋桿單元3932的離合槽內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動手柄,使夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體脫離前端的一對上下對稱的定位槽332,然后向后平移,接著使夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體位于后端的一對上下對稱的定位槽332,然后逆向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動手柄,使夾緊塊3933的上長方體和下夾緊塊3934的下長方體上下加緊;此時定量驅(qū)動齒段3912不能與中心齒輪38嚙合,可與逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392嚙合;
繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935的驅(qū)動手柄,逆向旋轉(zhuǎn)切換齒輪392通過中心齒輪38、蝸桿中心軸371、蝸桿37、蝸輪372、中心驅(qū)動軸35促使驅(qū)動齒輪36旋轉(zhuǎn),驅(qū)動齒輪36通過齒條21刻度板移動機架20下降,工作人員用劃線工具,參照刻度板上的刻度,對玻璃基板進行劃線;
這樣就能通過單向驅(qū)動離合驅(qū)動復(fù)合手柄3935來驅(qū)動刻度板移動機架上升和下降,同時有與棘輪棘爪的存在,可以防止誤操作使刻度板移動機架升降,避免刻度板移動機架失去基準(zhǔn)線,有利于劃線的精確性;
由于蝸桿37和蝸輪372的存在,升降機架20不會由于自身重力而自主、不可控的下降。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。