本發(fā)明涉及載具機構(gòu)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種對于塑膠產(chǎn)品進行夾緊的載具。

背景技術(shù)：

載具常裝載于分度轉(zhuǎn)盤上，用于裝載工件。目前現(xiàn)有的載具一般均采用氣缸加夾緊塊的形式將工件夾緊在載具內(nèi)。

現(xiàn)有的技術(shù)方案具有以下缺陷：1）載具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，對物料的公差要求很高，通用性較低；2）由于需要氣缸等動力源，大大增加了載具的成本投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了物料防刮傷載具。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：物料防刮傷載具，包括底座，在所述底座上間隔設(shè)置有兩組分離塊，所述分離塊滑動設(shè)置在所述底座上，在所述分離塊的一側(cè)具有第一斜面，所述分離塊的另一側(cè)設(shè)置有頂靠所述分離塊的第一復(fù)位件，所述底座位于所述兩分離塊間滑動設(shè)置有插刀，所述插刀一端設(shè)置有與分離塊上第一斜面配合的第二斜面，所述插刀的端部設(shè)置有第二復(fù)位件。

上述技術(shù)方案中，所述分離塊上設(shè)置有橡膠條，產(chǎn)品在被夾緊于兩分離塊之間時，其兩側(cè)與橡膠條接觸防止了被刮傷。

上述技術(shù)方案中，所述分離塊的側(cè)壁上設(shè)置有凸起塊，所述第一斜面設(shè)置于所述凸起塊。

上述技術(shù)方案中，所述底座上設(shè)置有直線滑軌，所述插刀滑動設(shè)置在所述直線滑軌上。

上述技術(shù)方案中，所述插刀另一端設(shè)置有滾輪或軸承。

上述技術(shù)方案中，在所述底座上設(shè)置有分離塊限位槽，所述分離塊位于所述分離塊限位槽內(nèi)。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過插刀一端與外置的導(dǎo)向輪觸碰實現(xiàn)載具的自動開合，提升了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對物料的公差要求可適當降低，載具通用性更強；插刀通過旋轉(zhuǎn)推移的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機構(gòu)的同步運轉(zhuǎn)，無需設(shè)置夾緊氣缸，減少了動力元器件的投入。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：參見圖1至圖3，物料防刮傷載具，包括大致呈矩形的底座1，在所述底座1上間隔設(shè)置有兩組分離塊2，所述分離塊2滑動設(shè)置在所述底座1上并可在所述底座1水平方向滑移，在所述底座1上還設(shè)置分離塊限位槽5，所述分離塊2位于所述分離塊限位槽5內(nèi)。通過分離塊限位槽5限定所述分離塊2在水平方向滑移的行程。

在所述分離塊2的一側(cè)設(shè)置有凸起塊20a，在所述凸起塊20a上設(shè)置有第一斜面20，所述分離塊2的另一側(cè)設(shè)置有頂靠所述分離塊2的第一復(fù)位件21。所述分離塊2上設(shè)置有橡膠條21。在載具閉合時，產(chǎn)品在被夾緊于兩分離塊之間時，其兩側(cè)與橡膠條接觸防止了被刮傷。

所述底座1位于所述兩分離塊2間設(shè)置有直線滑軌4（直線滑軌4沿著底座1縱向延伸），在所述直線滑軌4上滑動設(shè)置有插刀3，所述插刀3一端設(shè)置有與分離塊2上第一斜面20配合的第二斜面30，所述插刀3另一端設(shè)置有滾輪或軸承。所述插刀3的端部設(shè)置有第二復(fù)位件31。

參見圖2，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至位于產(chǎn)品放置/抓取工位時，此時插刀3端部的軸承或滾輪與在轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪頂靠，使得插刀3沿著直線滑軌4滑移至直線滑軌4的上端（以圖3中上方定義為實施例中的上方），此時第二復(fù)位件與底座頂靠進而壓縮，并且同時插刀3上的第二斜面30與分離塊2上的第一斜面20配合，從而使得兩分離塊2相互遠離，此時載具被打開，產(chǎn)品可以被容易的放入/取出。當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向輪離開插刀3的端部時，第二復(fù)位件的彈力將插刀推回原位，此時第一復(fù)位件頂靠兩分離塊2，使得載具合上，產(chǎn)品被夾緊與載具的兩分離塊之間。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，例如：實施例中插刀通過直線導(dǎo)軌滑軌導(dǎo)向，進而保證其能夠沿著底座的縱向滑移，然而本申請中對于插刀具體如何在底座上滑動設(shè)置的方式不做限制，插刀也可以直接和底座滑動配合或以其它方式在底座上滑動設(shè)置；又例如：實施例中插刀另一端上設(shè)置軸承或滾輪，以利于在配合導(dǎo)向輪時能夠被容易的推動。當然本申請中另一端也可以不設(shè)置上述滾動元件，僅需要滿足能插刀能夠被導(dǎo)向輪推動即可；上述變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。