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一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置的制作方法

文檔序號:12737171閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,包括有第一軸承座(1)、第一錐齒輪(2)、第一轉(zhuǎn)軸(3)、左軸承座(4)、螺母(5)、絲桿(6)、右軸承座(7)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)、支架(9)、第二轉(zhuǎn)軸(10)、第二錐齒輪(11)、電動推桿(12)、放置板(13)、電動吸盤(14)、加熱裝置(15)、第一彈性元件(17)、第一固定塊(18)、第一升降桿(19)、第一接觸輪(20)、圓盤(21)、連桿(22)、連接桿(23)、導(dǎo)套(24)、導(dǎo)桿(25)、波狀塊(26)、第二接觸輪(27)、第二升降桿(28)、第二固定塊(29)、第二彈性元件(30)、刻印模具(32)和導(dǎo)向板(33);支架(9)內(nèi)底部從左至右依次設(shè)有第一軸承座(1)、左軸承座(4)、右軸承座(7)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8),第一軸承座(1)上安裝有第二轉(zhuǎn)軸(10),第二轉(zhuǎn)軸(10)上連接有第二錐齒輪(11),第二轉(zhuǎn)軸(10)頂端連接有圓盤(21),圓盤(21)頂部偏心位置上鉸接連接有連桿(22),連桿(22)右端鉸接連接有連接桿(23),左軸承座(4)和右軸承座(7)之間設(shè)有絲桿(6),絲桿(6)右端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)連接,絲桿(6)左端連接有第一轉(zhuǎn)軸(3),第一轉(zhuǎn)軸(3)左端連接有第一錐齒輪(2),第一錐齒輪(2)與第二錐齒輪(11)嚙合,絲桿(6)上設(shè)有螺母(5),螺母(5)與絲桿(6)配合,螺母(5)頂部設(shè)有電動推桿(12),電動推桿(12)頂端設(shè)有放置板(13),放置板(13)頂部設(shè)有電動吸盤(14),支架(9)內(nèi)右壁設(shè)有導(dǎo)桿(25)與導(dǎo)向板(33),導(dǎo)桿(25)位于導(dǎo)向板(33)上方,導(dǎo)向板(33)上開有第一導(dǎo)向孔(16)和第二導(dǎo)向孔(31),導(dǎo)桿(25)上設(shè)有導(dǎo)套(24),導(dǎo)套(24)頂部與連接桿(23)右端鉸接連接,導(dǎo)套(24)底部連接有波狀塊(26),波狀塊(26)底部設(shè)有第二接觸輪(27),第二接觸輪(27)左右兩側(cè)的波狀塊(26)底部對稱設(shè)有第一接觸輪(20),第一接觸輪(20)底部設(shè)有第一升降桿(19),第一升降桿(19)上設(shè)有第一固定塊(18),第一固定塊(18)與導(dǎo)向板(33)之間連接有第一彈性元件(17),第一升降桿(19)穿過第一彈性元件(17)與第一導(dǎo)向孔(16),左方第一升降桿(19)底部右端與右方第一升降桿(19)底部左端之間連接有刻印模具(32),刻印模具(32)位于放置板(13)上方,第二接觸輪(27)底部設(shè)有第二升降桿(28),第二升降桿(28)上設(shè)有第二固定塊(29),第二固定塊(29)與導(dǎo)向板(33)之間連接有第二彈性元件(30),第二升降桿(28)穿過第二彈性元件(30)和第二導(dǎo)向孔(31),第二升降桿(28)底端設(shè)有加熱裝置(15),加熱裝置(15)位于刻印模具(32)上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,還包括有電磁鐵(34),左邊第一升降桿(19)底部右端與右邊第一升降桿(19)底部左端均設(shè)有電磁鐵(34),電磁鐵(34)與刻印模具(32)連接,電磁鐵(34)位于加熱裝置(15)的下方,電磁鐵(34)的立體形狀為長方體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,放置板(13)頂部開有凹槽(35),電動吸盤(14)位于凹槽(35)內(nèi),凹槽(35)的底部面與放置板(13)頂部面之間的距離為3cm,凹槽(35)的底部面的形狀為長方形,凹槽(35)內(nèi)表面為光滑表面,凹槽(35)的底部面與電動吸盤(14)底部面位于同一水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,還包括有照明燈(36),導(dǎo)向板(33)底部設(shè)有照明燈(36),照明燈(36)位于第一升降桿(19)的右方,照明燈(36)位于放置板(13)的上方,照明燈(36)的額定功率為30W,照明燈(36)的額定電壓為220V,照明燈(36)的額定電流為0.136A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,還包括有收集框(37),導(dǎo)向板(33)頂部設(shè)有收集框(37),收集框(37)位于第一升降桿(19)的右方,收集框(37)位于波狀塊(26)的下方,收集框(37)的立體形狀為長方體,收集框(37)的底面形狀為長方形,收集框(37)的深度為25cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,波狀塊(26)上開有小孔(38),小孔(38)的立體形狀為圓柱體,小孔(38)的底面形狀為圓形,小孔(38)底面直徑為3cm,小孔(38)底部面與波狀塊(26)前側(cè)面之間的距離為10cm,小孔(38)的內(nèi)表面為非光滑表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,還包括有加強(qiáng)筋(39),支架(9)內(nèi)右壁與導(dǎo)桿(25)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(39),加強(qiáng)筋(39)位于收集框(37)的上方,加強(qiáng)筋(39)位于波狀塊(26)的右方,加強(qiáng)筋(39)的右側(cè)面與導(dǎo)桿(25)底部面之間的夾角為60°,加強(qiáng)筋(39)的材質(zhì)為Q275鋼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,支架(9)右壁的橫截面形狀為長方形,支架(9)右壁的橫截面的長度為80cm,支架(9)右壁的橫截面的寬度為5cm,支架(9)的高度為75cm,支架(9)內(nèi)右壁頂部面與導(dǎo)桿(25)頂部面位于同一水平面,支架(9)的材質(zhì)為Q275鋼。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置,其特征在于,放置板(13)的立體形狀為圓柱體,放置板(13)的底面形狀為圓形,放置板(13)的底面直徑為17cm,圓柱體的高度為6cm,放置板(13)位于波狀塊(26)的下方,放置板(13)垂直設(shè)置在電動推桿(12)的頂部,放置板(13)的材質(zhì)為鋁合金。

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