本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其涉及一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

背景技術(shù)：

鞋底可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來(lái)說(shuō)，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時(shí)更要配合中底，在走路換腳時(shí)有剎車(chē)作用，避免滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

溝槽其一是指車(chē)輪磨下或任何東西經(jīng)常通過(guò)所留下的痕跡；其二是指任何東西來(lái)回移動(dòng)的凹槽。其三在工程上，底寬3m以內(nèi)且底長(zhǎng)大于寬3倍以上的稱為溝槽。鞋底制作溝槽，不僅增大摩擦，起到防滑的功效，而且可以起到防水的效果。

目前鞋底溝槽的加工多由人工完成，人工加工存在加工速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種加工速度快的制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前鞋底溝槽的加工多由人工完成，人工加工速度慢的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工速度快的制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置，包括有第一軸承座、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、左軸承座、螺母、絲桿、右軸承座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支架、第二轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、電動(dòng)推桿、放置板、電動(dòng)吸盤(pán)、加熱裝置、第一彈性元件、第一固定塊、第一升降桿、第一接觸輪、圓盤(pán)、連桿、連接桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、波狀塊、第二接觸輪、第二升降桿、第二固定塊、第二彈性元件、刻印模具和導(dǎo)向板；支架內(nèi)底部從左至右依次設(shè)有第一軸承座、左軸承座、右軸承座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸頂端連接有圓盤(pán)，圓盤(pán)頂部偏心位置上鉸接連接有連桿，連桿右端鉸接連接有連接桿，左軸承座和右軸承座之間設(shè)有絲桿，絲桿右端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，絲桿左端連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，絲桿上設(shè)有螺母，螺母與絲桿配合，螺母頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿頂端設(shè)有放置板，放置板頂部設(shè)有電動(dòng)吸盤(pán)，支架內(nèi)右壁設(shè)有導(dǎo)桿與導(dǎo)向板，導(dǎo)桿位于導(dǎo)向板上方，導(dǎo)向板上開(kāi)有第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套頂部與連接桿右端鉸接連接，導(dǎo)套底部連接有波狀塊，波狀塊底部設(shè)有第二接觸輪，第二接觸輪左右兩側(cè)的波狀塊底部對(duì)稱設(shè)有第一接觸輪，第一接觸輪底部設(shè)有第一升降桿，第一升降桿上設(shè)有第一固定塊，第一固定塊與導(dǎo)向板之間連接有第一彈性元件，第一升降桿穿過(guò)第一彈性元件與第一導(dǎo)向孔，左方第一升降桿底部右端與右方第一升降桿底部左端之間連接有刻印模具，刻印模具位于放置板上方，第二接觸輪底部設(shè)有第二升降桿，第二升降桿上設(shè)有第二固定塊，第二固定塊與導(dǎo)向板之間連接有第二彈性元件，第二升降桿穿過(guò)第二彈性元件和第二導(dǎo)向孔，第二升降桿底端設(shè)有加熱裝置，加熱裝置位于刻印模具上方。

優(yōu)選地，還包括有電磁鐵，左邊第一升降桿底部右端與右邊第一升降桿底部左端均設(shè)有電磁鐵，電磁鐵與刻印模具連接，電磁鐵位于加熱裝置的下方，電磁鐵的立體形狀為長(zhǎng)方體。

優(yōu)選地，放置板頂部開(kāi)有凹槽，電動(dòng)吸盤(pán)位于凹槽內(nèi)，凹槽的底部面與放置板頂部面之間的距離為3cm，凹槽的底部面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽內(nèi)表面為光滑表面，凹槽的底部面與電動(dòng)吸盤(pán)底部面位于同一水平面。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，導(dǎo)向板底部設(shè)有照明燈，照明燈位于第一升降桿的右方，照明燈位于放置板的上方，照明燈的額定功率為30W，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定電流為0.136A。

優(yōu)選地，還包括有收集框，導(dǎo)向板頂部設(shè)有收集框，收集框位于第一升降桿的右方，收集框位于波狀塊的下方，收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框的底面形狀為長(zhǎng)方形，收集框的深度為25cm。

優(yōu)選地，波狀塊上開(kāi)有小孔，小孔的立體形狀為圓柱體，小孔的底面形狀為圓形，小孔底面直徑為3cm，小孔底部面與波狀塊前側(cè)面之間的距離為10cm，小孔的內(nèi)表面為非光滑表面。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，支架內(nèi)右壁與導(dǎo)桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于收集框的上方，加強(qiáng)筋位于波狀塊的右方，加強(qiáng)筋的右側(cè)面與導(dǎo)桿底部面之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼。

優(yōu)選地，支架右壁的橫截面形狀為長(zhǎng)方形，支架右壁的橫截面的長(zhǎng)度為80cm，支架右壁的橫截面的寬度為5cm，支架的高度為75cm，支架內(nèi)右壁頂部面與導(dǎo)桿頂部面位于同一水平面，支架的材質(zhì)為Q275鋼。

優(yōu)選地，放置板的立體形狀為圓柱體，放置板的底面形狀為圓形，放置板的底面直徑為17cm，圓柱體的高度為6cm，放置板位于波狀塊的下方，放置板垂直設(shè)置在電動(dòng)推桿的頂部，放置板的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：刻印模具材質(zhì)為鐵質(zhì)，當(dāng)需要進(jìn)行鞋底溝槽的加工工作時(shí)，將待加工的鞋底放置在電動(dòng)吸盤(pán)上，待加工面朝上，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤(pán)吸住待加工鞋底，啟動(dòng)加熱裝置工作，啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)一定的長(zhǎng)度，當(dāng)放置板向上移動(dòng)一定的距離后，電動(dòng)推桿停止工作，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，使絲桿正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二錐齒輪反轉(zhuǎn)，使第二轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，使圓盤(pán)反轉(zhuǎn)，使連桿左右移動(dòng)，使連接桿左右移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套左右移動(dòng)，使波狀塊左右移動(dòng)，使第一接觸輪向下和向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刻印模具向下和向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)待加工鞋底進(jìn)行刻印工作，并且同時(shí)第二接觸輪上下運(yùn)動(dòng)，在第二接觸輪向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一接觸輪向下運(yùn)動(dòng)，使加熱裝置與刻印模具分離，避免刻印模具溫度過(guò)高，在第二接觸輪向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，加熱裝置與刻印模具接觸，加熱裝置加熱刻印模具，使刻印模具的刻印效果更好，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)的同時(shí)，螺母向左移動(dòng)，使電動(dòng)推桿向左移動(dòng)，使放置板向左移動(dòng)，使待加工的鞋底向左移動(dòng)，待加工的鞋底不斷向左移動(dòng)，刻印模具不斷地向下和向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行刻印工作，當(dāng)待加工的鞋底全部加工完畢后，加熱裝置停止工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，啟動(dòng)電動(dòng)推桿收縮復(fù)位，電動(dòng)推桿停止工作，電動(dòng)吸盤(pán)停止工作，操作人員取走加工完畢的鞋底，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)復(fù)位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，當(dāng)下次還需要進(jìn)行鞋底的加工工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有電磁鐵，左邊第一升降桿底部右端與右邊第一升降桿底部左端均設(shè)有電磁鐵，電磁鐵與刻印模具連接，電磁鐵位于加熱裝置的下方，電磁鐵的立體形狀為長(zhǎng)方體，在平時(shí)給電磁鐵通電，使電磁鐵帶有磁性，吸住刻印模具，在需要對(duì)刻印模具進(jìn)行更換或者清理時(shí)，電磁鐵停止通電，使電磁鐵失去磁性，操作人員取下刻印模具進(jìn)行相關(guān)操作，所以電磁鐵可以使刻印模具得更換和清理等工作更方便。

因?yàn)榉胖冒屙敳块_(kāi)有凹槽，電動(dòng)吸盤(pán)位于凹槽內(nèi)，凹槽的底部面與放置板頂部面之間的距離為3cm，凹槽的底部面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽內(nèi)表面為光滑表面，凹槽的底部面與電動(dòng)吸盤(pán)底部面位于同一水平面，凹槽可以使電動(dòng)吸盤(pán)放置得更加穩(wěn)定，所以凹槽可以提高電動(dòng)吸盤(pán)的平穩(wěn)性，并能節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有照明燈，導(dǎo)向板底部設(shè)有照明燈，照明燈位于第一升降桿的右方，照明燈位于放置板的上方，照明燈的額定功率為30W，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定電流為0.136A，照明燈可以提供一定的光照，操作人員的工作環(huán)境更好，可視度更高，所以照明燈能使加工工作更加便利。

因?yàn)檫€包括有收集框，導(dǎo)向板頂部設(shè)有收集框，收集框位于第一升降桿的右方，收集框位于波狀塊的下方，收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框的底面形狀為長(zhǎng)方形，收集框的深度為25cm，收集框可以放置一些加工相關(guān)工具和零件，所以收集框能使加工工作更加便利。

因?yàn)椴顗K上開(kāi)有小孔，小孔的立體形狀為圓柱體，小孔的底面形狀為圓形，小孔的底面直徑為3cm，小孔底部面與波狀塊前側(cè)面之間的距離為10cm，小孔內(nèi)表面為非光滑表面，波狀塊的質(zhì)量更輕，波狀塊的移動(dòng)效果更好，所以波狀塊的工作效果更好，并且能節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，支架內(nèi)右壁與導(dǎo)桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于收集框的上方，加強(qiáng)筋位于波狀塊的右方，加強(qiáng)筋的右側(cè)面與導(dǎo)桿底部面之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼，加強(qiáng)筋可以加固支架，提高支架的穩(wěn)定性，所以加強(qiáng)筋可以在不改變支架的厚度的條件下，提高支架的強(qiáng)度，提高支架的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了加工速度快、加工效率高、裝置的操作簡(jiǎn)單、裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝置的制作成本低的效果，并且裝置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作的條件下，可以同時(shí)使待加工的鞋底向左移動(dòng)和刻印模具上下運(yùn)動(dòng)，所以能大批量的加工鞋底，加工效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承座，2-第一錐齒輪，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-左軸承座，5-螺母，6-絲桿，7-右軸承座，8-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9-支架，10-第二轉(zhuǎn)軸，11-第二錐齒輪，12-電動(dòng)推桿，13-放置板，14-電動(dòng)吸盤(pán)，15-加熱裝置，16-第一導(dǎo)向孔，17-第一彈性元件，18-第一固定塊，19-第一升降桿，20-第一接觸輪，21-圓盤(pán)，22-連桿，23-連接桿，24-導(dǎo)套，25-導(dǎo)桿，26-波狀塊，27-第二接觸輪，28-第二升降桿，29-第二固定塊，30-第二彈性元件，31-第二導(dǎo)向孔，32-刻印模具，33-導(dǎo)向板，34-電磁鐵，35-凹槽，36-照明燈，37-收集框，38-小孔，39-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置，如圖1-7所示，包括有第一軸承座1、第一錐齒輪2、第一轉(zhuǎn)軸3、左軸承座4、螺母5、絲桿6、右軸承座7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、支架9、第二轉(zhuǎn)軸10、第二錐齒輪11、電動(dòng)推桿12、放置板13、電動(dòng)吸盤(pán)14、加熱裝置15、第一彈性元件17、第一固定塊18、第一升降桿19、第一接觸輪20、圓盤(pán)21、連桿22、連接桿23、導(dǎo)套24、導(dǎo)桿25、波狀塊26、第二接觸輪27、第二升降桿28、第二固定塊29、第二彈性元件30、刻印模具32和導(dǎo)向板33；支架9內(nèi)底部從左至右依次設(shè)有第一軸承座1、左軸承座4、右軸承座7和旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，第一軸承座1上安裝有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10上連接有第二錐齒輪11，第二轉(zhuǎn)軸10頂端連接有圓盤(pán)21，圓盤(pán)21頂部偏心位置上鉸接連接有連桿22，連桿22右端鉸接連接有連接桿23，左軸承座4和右軸承座7之間設(shè)有絲桿6，絲桿6右端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接，絲桿6左端連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3左端連接有第一錐齒輪2，第一錐齒輪2與第二錐齒輪11嚙合，絲桿6上設(shè)有螺母5，螺母5與絲桿6配合，螺母5頂部設(shè)有電動(dòng)推桿12，電動(dòng)推桿12頂端設(shè)有放置板13，放置板13頂部設(shè)有電動(dòng)吸盤(pán)14，支架9內(nèi)右壁設(shè)有導(dǎo)桿25與導(dǎo)向板33，導(dǎo)桿25位于導(dǎo)向板33上方，導(dǎo)向板33上開(kāi)有第一導(dǎo)向孔16和第二導(dǎo)向孔31，導(dǎo)桿25上設(shè)有導(dǎo)套24，導(dǎo)套24頂部與連接桿23右端鉸接連接，導(dǎo)套24底部連接有波狀塊26，波狀塊26底部設(shè)有第二接觸輪27，第二接觸輪27左右兩側(cè)的波狀塊26底部對(duì)稱設(shè)有第一接觸輪20，第一接觸輪20底部設(shè)有第一升降桿19，第一升降桿19上設(shè)有第一固定塊18，第一固定塊18與導(dǎo)向板33之間連接有第一彈性元件17，第一升降桿19穿過(guò)第一彈性元件17與第一導(dǎo)向孔16，左方第一升降桿19底部右端與右方第一升降桿19底部左端之間連接有刻印模具32，刻印模具32位于放置板13上方，第二接觸輪27底部設(shè)有第二升降桿28，第二升降桿28上設(shè)有第二固定塊29，第二固定塊29與導(dǎo)向板33之間連接有第二彈性元件30，第二升降桿28穿過(guò)第二彈性元件30和第二導(dǎo)向孔31，第二升降桿28底端設(shè)有加熱裝置15，加熱裝置15位于刻印模具32上方。

還包括有電磁鐵34，左邊第一升降桿19底部右端與右邊第一升降桿19底部左端均設(shè)有電磁鐵34，電磁鐵34與刻印模具32連接，電磁鐵34位于加熱裝置15的下方，電磁鐵34的立體形狀為長(zhǎng)方體。

放置板13頂部開(kāi)有凹槽35，電動(dòng)吸盤(pán)14位于凹槽35內(nèi)，凹槽35的底部面與放置板13頂部面之間的距離為3cm，凹槽35的底部面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽35內(nèi)表面為光滑表面，凹槽35的底部面與電動(dòng)吸盤(pán)14底部面位于同一水平面。

還包括有照明燈36，導(dǎo)向板33底部設(shè)有照明燈36，照明燈36位于第一升降桿19的右方，照明燈36位于放置板13的上方，照明燈36的額定功率為30W，照明燈36的額定電壓為220V，照明燈36的額定電流為0.136A。

還包括有收集框37，導(dǎo)向板33頂部設(shè)有收集框37，收集框37位于第一升降桿19的右方，收集框37位于波狀塊26的下方，收集框37的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框37的底面形狀為長(zhǎng)方形，收集框37的深度為25cm。

波狀塊26上開(kāi)有小孔38，小孔38的立體形狀為圓柱體，小孔38的底面形狀為圓形，小孔38底面直徑為3cm，小孔38底部面與波狀塊26前側(cè)面之間的距離為10cm，小孔38的內(nèi)表面為非光滑表面。

還包括有加強(qiáng)筋39，支架9內(nèi)右壁與導(dǎo)桿25之間設(shè)有加強(qiáng)筋39，加強(qiáng)筋39位于收集框37的上方，加強(qiáng)筋39位于波狀塊26的右方，加強(qiáng)筋39的右側(cè)面與導(dǎo)桿25底部面之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋39的材質(zhì)為Q275鋼。

支架9右壁的橫截面形狀為長(zhǎng)方形，支架9右壁的橫截面的長(zhǎng)度為80cm，支架9右壁的橫截面的寬度為5cm，支架9的高度為75cm，支架9內(nèi)右壁頂部面與導(dǎo)桿25頂部面位于同一水平面，支架9的材質(zhì)為Q275鋼。

放置板13的立體形狀為圓柱體，放置板13的底面形狀為圓形，放置板13的底面直徑為17cm，圓柱體的高度為6cm，放置板13位于波狀塊26的下方，放置板13垂直設(shè)置在電動(dòng)推桿12的頂部，放置板13的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：刻印模具32材質(zhì)為鐵質(zhì)，當(dāng)需要進(jìn)行鞋底溝槽的加工工作時(shí)，將待加工的鞋底放置在電動(dòng)吸盤(pán)14上，待加工面朝上，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤(pán)14吸住待加工鞋底，啟動(dòng)加熱裝置15工作，啟動(dòng)電動(dòng)推桿12伸長(zhǎng)一定的長(zhǎng)度，當(dāng)放置板13向上移動(dòng)一定的距離后，電動(dòng)推桿12停止工作，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8正轉(zhuǎn)，使絲桿6正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3正轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二錐齒輪11反轉(zhuǎn)，使第二轉(zhuǎn)軸10反轉(zhuǎn)，使圓盤(pán)21反轉(zhuǎn)，使連桿22左右移動(dòng)，使連接桿23左右移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套24左右移動(dòng)，使波狀塊26左右移動(dòng)，使第一接觸輪20向下和向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刻印模具32向下和向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)待加工鞋底進(jìn)行刻印工作，并且同時(shí)第二接觸輪27上下運(yùn)動(dòng)，在第二接觸輪27向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一接觸輪20向下運(yùn)動(dòng)，使加熱裝置15與刻印模具32分離，避免刻印模具32溫度過(guò)高，在第二接觸輪27向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，加熱裝置15與刻印模具32接觸，加熱裝置15加熱刻印模具32，使刻印模具32的刻印效果更好，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)8正轉(zhuǎn)的同時(shí)，螺母5向左移動(dòng)，使電動(dòng)推桿12向左移動(dòng)，使放置板13向左移動(dòng)，使待加工的鞋底向左移動(dòng)，待加工的鞋底不斷向左移動(dòng)，刻印模具32不斷地向下和向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行刻印工作，當(dāng)待加工的鞋底全部加工完畢后，加熱裝置15停止工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8停止工作，啟動(dòng)電動(dòng)推桿12收縮復(fù)位，電動(dòng)推桿12停止工作，電動(dòng)吸盤(pán)14停止工作，操作人員取走加工完畢的鞋底，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8反轉(zhuǎn)復(fù)位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8停止工作，當(dāng)下次還需要進(jìn)行鞋底的加工工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有電磁鐵34，左邊第一升降桿19底部右端與右邊第一升降桿19底部左端均設(shè)有電磁鐵34，電磁鐵34與刻印模具32連接，電磁鐵34位于加熱裝置15的下方，電磁鐵34的立體形狀為長(zhǎng)方體，在平時(shí)給電磁鐵34通電，使電磁鐵34帶有磁性，吸住刻印模具32，在需要對(duì)刻印模具32進(jìn)行更換或者清理時(shí)，電磁鐵34停止通電，使電磁鐵34失去磁性，操作人員取下刻印模具32進(jìn)行相關(guān)操作，所以電磁鐵34可以使刻印模具32得更換和清理等工作更方便。

因?yàn)榉胖冒?3頂部開(kāi)有凹槽35，電動(dòng)吸盤(pán)14位于凹槽35內(nèi)，凹槽35的底部面與放置板13頂部面之間的距離為3cm，凹槽35的底部面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽35內(nèi)表面為光滑表面，凹槽35的底部面與電動(dòng)吸盤(pán)14底部面位于同一水平面，凹槽35可以使電動(dòng)吸盤(pán)14放置得更加穩(wěn)定，所以凹槽35可以提高電動(dòng)吸盤(pán)14的平穩(wěn)性，并能節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有照明燈36，導(dǎo)向板33底部設(shè)有照明燈36，照明燈36位于第一升降桿19的右方，照明燈36位于放置板13的上方，照明燈36的額定功率為30W，照明燈36的額定電壓為220V，照明燈36的額定電流為0.136A，照明燈36可以提供一定的光照，操作人員的工作環(huán)境更好，可視度更高，所以照明燈36能使加工工作更加便利。

因?yàn)檫€包括有收集框37，導(dǎo)向板33頂部設(shè)有收集框37，收集框37位于第一升降桿19的右方，收集框37位于波狀塊26的下方，收集框37的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框37的底面形狀為長(zhǎng)方形，收集框37的深度為25cm，收集框37可以放置一些加工相關(guān)工具和零件，所以收集框37能使加工工作更加便利。

因?yàn)椴顗K26上開(kāi)有小孔38，小孔38的立體形狀為圓柱體，小孔38的底面形狀為圓形，小孔38的底面直徑為3cm，小孔38底部面與波狀塊26前側(cè)面之間的距離為10cm，小孔38內(nèi)表面為非光滑表面，波狀塊26的質(zhì)量更輕，波狀塊26的移動(dòng)效果更好，所以波狀塊26的工作效果更好，并且能節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋39，支架9內(nèi)右壁與導(dǎo)桿25之間設(shè)有加強(qiáng)筋39，加強(qiáng)筋39位于收集框37的上方，加強(qiáng)筋39位于波狀塊26的右方，加強(qiáng)筋39的右側(cè)面與導(dǎo)桿25底部面之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋39的材質(zhì)為Q275鋼，加強(qiáng)筋39可以加固支架9，提高支架9的穩(wěn)定性，所以加強(qiáng)筋39可以在不改變支架9的厚度的條件下，提高支架9的強(qiáng)度，提高支架9的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。