本發(fā)明涉及食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橫向快速切片機。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)的食品加工工序中需要對食品原料進行切片，傳統(tǒng)通過人工切片，工作效率低并且切片不均勻，而現(xiàn)有的切片機雖然解決了切片不均勻的問題，但其切片效率不高，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要，且切片與按壓裝置各自工作，使機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相互配合不均勻。

中國專利CN205033259U揭示了一種食品切片裝置，其包括電機底座、電機、第一傳動帶、第一飛輪、傳送裝置、支腿、第二傳動帶、第二飛輪、切刀箱以及固定板，所述電機通過螺釘固定在電機底座，所述電機轉(zhuǎn)動軸前端連接有飛輪，第一傳動帶通過電機上的飛輪帶動第一飛輪，進而使傳送裝置運動，所述傳送裝置通過六個支腿支撐固定，所述第二傳送帶通過第一飛輪帶動第二飛輪，進而使得切刀箱內(nèi)的切刀組件工作，所述切刀箱位于傳送裝置之上，通過固定板架空。然而其無法對切完后的食品進行回收，從而會增加人工成本；并且切刀與壓板需要配合進行切割，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且容易出現(xiàn)故障；同時移動不方便，使用起來較為受限。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種橫向快速切片機，包括底板、支架裝置、支撐板、支撐裝置、固定裝置、氣缸裝置及定位裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪、收集箱及第一定位塊，支架裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿、第四支撐桿、第一支架，支撐板上設(shè)有第一通孔、出料框、第二支架、第一豎板、限定塊、第一定位桿、第一彈簧、第二定位桿，本發(fā)明能夠?qū)⑹称愤M行有效的固定，防止切割的不夠穩(wěn)固影響切片的效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種橫向快速切片機，包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的支撐板、位于所述支撐板上方的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置上的固定裝置、位于所述固定裝置右側(cè)的氣缸裝置及位于所述氣缸裝置上的定位裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于其上方的收集箱及位于所述收集箱左右兩側(cè)的第一定位塊，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第一橫桿、位于所述第三支撐桿左側(cè)的第二橫桿、位于所述第三支撐桿下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第四支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一支架，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的出料框、位于所述出料框左右兩側(cè)的第二支架、位于所述出料框下方的第一豎板、位于所述第一豎板右側(cè)的限定塊、位于所述限定塊上方的第一定位桿、位于所述第一定位桿下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第二定位桿、位于所述第二定位桿下方的第三支架及位于所述第三支架左側(cè)的第二彈簧，所述支撐裝置包括第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第一斜桿、設(shè)置于所述第四支架上的第二斜桿、位于所述第二斜桿右側(cè)的第四橫桿、位于所述第四橫桿右側(cè)的第二豎桿及位于所述第四支架右側(cè)的三角塊，所述固定裝置包括第三彈簧、位于所述第三彈簧下方的移動桿、位于所述移動桿下方的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿下方的頂靠板、位于所述頂靠板上方的第四彈簧、位于所述移動桿下方左右兩側(cè)的第五支撐桿及設(shè)置于所述第五支撐桿上的第一固定塊，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的第五支架、位于所述氣缸左側(cè)的推動桿、位于所述推動桿左側(cè)的推動架、位于所述推動架左側(cè)的切割刀、位于所述切割刀上方的第五彈簧，所述定位裝置包括第六支架、位于所述第六支架左側(cè)的第五橫桿、位于所述第五橫桿下方的第六橫桿、位于所述第五橫桿左側(cè)的第七支架、位于所述第七支架左側(cè)的第八支架及位于所述第八支架上方的第三豎桿。

所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述收集箱呈空心的長方體，所述第一定位塊設(shè)有兩個且分別位于所述收集箱的左右兩側(cè)，所述第一定位塊的橫截面呈直角三角形，所述第一定位塊的下表面與所述底板的上表面固定連接。

所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第三支撐桿的下端與所述第三橫桿的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接。

所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第三支撐桿固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支撐桿固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第二支撐桿固定連接，所述第四支撐桿呈長方體，所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第四支撐桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的右表面固定連接。

所述出料框呈空心的長方體，所述出料框的上端對準所述第一通孔且與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支架設(shè)有兩個且分別位于所述出料框的左右兩側(cè)，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第二支架的另一端與所述出料框的側(cè)面固定連接，所述第一豎板呈長方體，所述第一豎板豎直放置，所述第一豎板的上端與所述出料框的下表面固定連接，所述第一定位桿的右端呈傾斜狀，所述第一定位桿的左端呈水平狀，所述第一定位桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第二定位桿呈長方體，所述第二定位桿水平放置，所述第二定位桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。

所述限定塊的橫截面呈直角梯形，所述限定塊位于所述第一定位桿及第二定位桿之間，所述限定塊與所述第一定位桿及第二定位桿滑動連接，所述限定塊的左表面呈傾斜狀，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述限定塊的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第二定位桿的下表面固定連接，所述第三支架上設(shè)有位于其下方的第一豎桿，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第三支架固定連接，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述第三支架固定連接，所述第二彈簧的左端頂靠在所述收集箱的右表面上。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第四支架的另一端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第四支架的左表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的兩端與所述第四支架固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第二斜桿固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第四支架固定連接，所述三角塊的橫截面呈直角三角形，所述三角塊的下表面與所述支撐板固定連接，所述三角塊的左表面與所述第四支架固定連接。

所述第三彈簧設(shè)有兩個，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第四支架固定連接，所述第三彈簧的下端與所述移動桿的上表面固定連接，所述移動桿呈長方體，所述移動桿的左端頂靠在所述第二豎桿上且與其滑動連接，所述第五支撐桿設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿下方的左右兩側(cè)，所述第五支撐桿呈長方體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的上端與所述移動桿的下表面固定連接，所述第二豎桿的右表面與位于左側(cè)的第五豎桿的左表面滑動連接，所述第五豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第一固定塊設(shè)有兩個且分別位于所述第五支撐桿之間的左右兩側(cè)，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的一端與所述第五支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿下方的左右兩側(cè)，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述移動桿的下表面固定連接，所述第一彎曲桿的下端與所述頂靠板的上表面固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的上端與所述移動桿的下表面固定連接，所述第四彈簧的下端與所述頂靠板的上表面固定連接，所述頂靠板呈長方體，所述頂靠板水平放置。

所述氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述支撐板的右表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿水平放置，所述推動桿的右端與所述氣缸連接，所述推動桿的左端與所述推動架的右端固定連接，所述推動架呈Z字形，所述推動架豎直放置，所述推動架的下端與所述支撐板的上表面滑動連接，所述切割刀呈水平狀，所述切割刀的右端與所述推動架的左端固定連接，所述第五彈簧呈水平狀，所述第五彈簧的右端與所述推動架固定連接，所述第五彈簧的左端與位于右側(cè)的第五支撐桿的右表面固定連接。

所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端與所述氣缸的上表面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述第五橫桿呈長方體，所述第五橫桿水平放置，所述第五橫桿的右端與所述第六支架固定連接，所述第五橫桿的左端與所述第七支架固定連接，所述第六橫桿呈長方體，所述第六橫桿水平放置，所述推動架的上表面與所述第六橫桿的下表面滑動連接，所述第六橫桿的左端頂靠在位于右側(cè)的第五支撐桿的右表面上且與其滑動連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述第七支架的另一端與所述第四支架的右表面固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述第七支架固定連接，所述第八支架的另一端與所述第六橫桿固定連接，位于右側(cè)的第五支撐桿的右表面與所述第八支架的側(cè)面滑動連接，所述移動桿的右端頂靠在所述第八支架的左表面上且與其滑動連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第三豎桿的下端與所述第八支架固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提出化工用罩光粉的切片裝置具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明所提出的橫向快速切片機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在食品切割時對其進行有效的固定，防止切割時因食品固定的不夠穩(wěn)固而影響切片的效果，并且可以有效的控制切片的厚?。煌瑫r可以將切完的食品進行有效的收集，降低人工勞動強度，提高收集的效率；并且可以很方便的將其移動到任意需要的位置上，提高其使用的便利性，擴大其使用的范圍。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明橫向快速切片機的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明橫向快速切片機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底板；11-第一支撐塊；111-第一凹槽；12-第一滾輪；13-收集箱；14-第一定位塊；2-支架裝置；21-第一支撐桿；22-第二支撐桿；23-第三支撐桿；24-第一橫桿；25-第二橫桿；26-第三橫桿；27-第四支撐桿；28-第一支架；3-支撐板；31-第一通孔；32-出料框；33-第二支架；34-第一豎板；35-限定塊；36-第一定位桿；37-第一彈簧；38-第二定位桿；39-第三支架；391-第一豎桿；30-第二彈簧；4-支撐裝置；41-第四支架；42-第一斜桿；43-第二斜桿；44-第四橫桿；45-第二豎桿；46-三角塊；5-固定裝置；51-第三彈簧；52-移動桿；53-第五支撐桿；531-第二凹槽；54-第一固定塊；6-氣缸裝置；61-氣缸；62-第五支架；63-推動桿；64-推動架；66-切割刀；67-第五彈簧；7-定位裝置；71-第六支架；72-第五橫桿；73-第六橫桿；74-第七支架；75-第八支架；76-第三豎桿。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明提出的橫向快速切片機包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2和支撐板3、位于所述支撐板3上方的支撐裝置4和固定裝置5、位于所述固定裝置5右側(cè)的氣缸裝置6及位于所述氣缸裝置6上方的定位裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于其上方的收集箱13及位于所述收集箱13左右兩側(cè)的第一定位塊14。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個且分別位于所述底板1下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接。所述收集箱13呈空心的長方體，所述收集箱13的橫截面呈凹字形，所述收集箱13放置在底板1上。所述第一定位塊14設(shè)有兩個且分別位于所述收集箱13的左右兩側(cè)，所述第一定位塊14的橫截面呈直角三角形，所述第一定位塊14的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述第一定位塊14可以用于固定所述收集箱13。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21左側(cè)的第二支撐桿22、位于所述第二支撐桿22右側(cè)的第三支撐桿23、位于所述第三支撐桿23右側(cè)的第一橫桿24、位于所述第三支撐桿23左側(cè)的第二橫桿25、位于所述第三支撐桿23下方的第三橫桿26、位于所述第三橫桿26下方的第四支撐桿27、位于所述第一支撐桿21右側(cè)的第一支架28。所述第一支撐桿21呈長方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述支撐板3的下表面固定連接。所述第二支撐桿22呈長方體，所述第二支撐桿22豎直放置，所述第二支撐桿22的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿22的上端與所述支撐板3固定連接。所述第三支撐桿23呈長方體，所述第三支撐桿23的上端與所述支撐板3固定連接，所述第三支撐桿23的下端與所述第三橫桿26的上表面固定連接。所述第一橫桿24呈長方體，所述第一橫桿24的右端與所述第一支撐桿21固定連接，所述第一橫桿24的左端與所述第三支撐桿23的右表面固定連接。所述第二橫桿25呈長方體，所述第二橫桿25水平放置，所述第二橫桿25的右端與所述第三支撐桿23固定連接，所述第二橫桿25的左端與所述第二支撐桿22固定連接。所述第三橫桿26呈長方體，所述第三橫桿26水平放置，所述第三橫桿26的右端與所述第一支撐桿21固定連接，所述第三橫桿26的左端與所述第二支撐桿22固定連接。所述第四支撐桿27呈長方體，所述第四支撐桿27豎直放置，所述第四支撐桿27的下端與所述底板1固定連接，所述第四支撐桿27的上端與所述第三橫桿26的下表面固定連接。所述第一支架28呈L型，所述第一支架28的一端與所述支撐板3固定連接，所述第一支架28的另一端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接。

如圖1所示，所述支撐板3呈長方體，所述支撐板3水平放置，所述支撐板3上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔31、位于其下方的出料框32、位于所述出料框32左右兩側(cè)的第二支架33、位于所述出料框32下方的第一豎板34、位于所述第一豎板34右側(cè)的限定塊35、位于所述限定塊35上方的第一定位桿36、位于所述第一定位桿36下方的第一彈簧37、位于所述第一彈簧37下方的第二定位桿38、位于所述第二定位桿38下方的第三支架39及位于所述第三支架39左側(cè)的第二彈簧30。所述第一通孔31呈長方體狀。所述出料框32呈空心的長方體，所述出料框32的上下表面相通，所述出料框32的上端對準所述第一通孔31且與所述支撐板3的下表面固定連接。所述第二支架33設(shè)有兩個且分別位于所述出料框32的左右兩側(cè)，所述第二支架33呈L型，所述第二支架33的一端與所述支撐板3固定連接，所述第二支架33的另一端與所述出料框32的側(cè)面固定連接，從而對所述出料框32起到固定作用。所述第一豎板34呈長方體，所述第一豎板34豎直放置，所述第一豎板34的上端與所述出料框32的下表面固定連接。所述第一定位桿36的右端呈傾斜狀，所述第一定位桿36的左端呈水平狀，所述第一定位桿36的右端與所述第二支撐桿22的左表面固定連接。所述第二定位桿38呈長方體，所述第二定位桿38水平放置，所述第二定位桿38的右端與所述第二支撐桿22的左表面固定連接。所述限定塊35的橫截面呈直角梯形，所述限定塊35位于所述第一定位桿36及第二定位桿38之間，所述限定塊35與所述第一定位桿36及第二定位桿38滑動連接，使得所述限定塊35可以左右移動，所述限定塊35的左表面呈傾斜狀，所述限定塊35的左端位于所述出料框32的下方。所述第一彈簧37呈水平狀，所述第一彈簧37的左端與所述限定塊35的右表面固定連接，所述第一彈簧37的右端與所述第二支撐桿22的左表面固定連接，從而對所述限定塊35起到支撐作用。所述第三支架39呈L型，所述第三支架39的一端與所述第二支撐桿22的左表面固定連接，所述第三支架39的另一端與所述第二定位桿38的下表面固定連接，所述第三支架39上設(shè)有位于其下方的第一豎桿391，所述第一豎桿391呈長方體，所述第一豎桿391豎直放置，所述第一豎桿391的上端與所述第三支架39固定連接，所述第一豎桿391的下端與所述底板1固定連接。所述第二彈簧30呈水平狀，所述第二彈簧30的右端與所述第三支架39固定連接，所述第二彈簧30的左端頂靠在所述收集箱13的右表面上。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括第四支架41、位于所述第四支架41左側(cè)的第一斜桿42、設(shè)置于所述第四支架41上的第二斜桿43、位于所述第二斜桿43右側(cè)的第四橫桿44、位于所述第四橫桿44右側(cè)的第二豎桿45及位于所述第四支架41右側(cè)的三角塊46。所述第四支架41呈L型，所述第四支架41的一端與所述支撐板3的上表面固定連接，所述第四支架41的另一端呈水平狀。所述第一斜桿42呈傾斜狀，所述第一斜桿42的下端與所述支撐板3固定連接，所述第一斜桿42的上端與所述第四支架41的左表面固定連接。所述第二斜桿43呈傾斜狀，所述第二斜桿43的兩端與所述第四支架41固定連接。所述第四橫桿44呈水平狀，所述第四橫桿44的左端與所述第二斜桿43固定連接，所述第四橫桿44的右端與所述第二豎桿45的左表面固定連接。所述第二豎桿45呈長方體，所述第二豎桿45豎直放置，所述第二豎桿45的上端與所述第四支架41固定連接。所述三角塊46的橫截面呈直角三角形，所述三角塊46的下表面與所述支撐板3固定連接，所述三角塊46的左表面與所述第四支架41固定連接。

如圖1所示，所述固定裝置5包括第三彈簧51、位于所述第三彈簧51下方的移動桿52、位于所述移動桿52下方的第一彎曲桿55、位于所述第一彎曲桿55下方的頂靠板57、位于所述頂靠板57上方的第四彈簧56、位于所述移動桿52下方左右兩側(cè)的第五支撐桿53及設(shè)置于所述第五支撐桿53上的第一固定塊54。所述第三彈簧51設(shè)有兩個，所述第三彈簧51呈豎直狀，所述第三彈簧51的上端與所述第四支架41固定連接，所述第三彈簧51的下端與所述移動桿52的上表面固定連接。所述移動桿52呈長方體，所述移動桿3的左端頂靠在所述第二豎桿45上且與其滑動連接。所述第五支撐桿53設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿52下方的左右兩側(cè)，所述第五支撐桿53呈長方體，所述第五支撐桿53豎直放置，所述第五支撐桿53的上端與所述移動桿52的下表面固定連接，所述第二豎桿45的右表面與位于左側(cè)的第五豎桿53的左表面滑動連接，所述第五豎桿53的下端設(shè)有第二凹槽531，所述第二凹槽531呈長方體狀。所述第一固定塊54設(shè)有兩個且分別位于所述第五支撐桿53之間的左右兩側(cè)，所述第一固定塊54呈長方體，所述第一固定塊54的一端與所述第五支撐桿53的側(cè)面固定連接。所述第一彎曲桿55設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿52下方的左右兩側(cè)，所述第一彎曲桿55呈彎曲狀，所述第一彎曲桿55的上端與所述移動桿52的下表面固定連接，所述第一彎曲桿55的下端與所述頂靠板57的上表面固定連接，所述第一彎曲桿55采用彈性材料制成。所述第四彈簧56呈豎直狀，所述第四彈簧56的上端與所述移動桿52的下表面固定倆接，所述第四彈簧56的下端與所述頂靠板57的上表面固定連接。所述頂靠板57呈長方體，所述頂靠板57水平放置，所述頂靠板57可以將食品壓在所述支撐板3上。

如圖1所示，所述氣缸裝置6包括氣缸61、位于所述氣缸61右側(cè)的第五支架62、位于所述氣缸61左側(cè)的推動桿63、位于所述推動桿63左側(cè)的推動架64、位于所述推動架64左側(cè)的切割刀66、位于所述切割刀66上方的第五彈簧67。所述氣缸61的下表面與所述支撐板3的上表面固定連接。所述第五支架62呈凹字形，所述第五支架62的一端與所述氣缸61的右表面固定連接，所述第五支架62的另一端與所述支撐板3的右表面固定連接。所述推動桿63呈長方體，所述推動桿63水平放置，所述推動桿63的右端與所述氣缸61連接，使得所述氣缸61帶動所述推動桿63左右移動，所述推動桿63的左端與所述推動架64的右端固定連接。所述推動架64呈Z字形，所述推動架64豎直放置，所述推動架64的下端與所述支撐板3的上表面滑動連接，使得所述推動架64可以左右移動。所述切割刀66呈水平狀，所述切割刀66的右端與所述推動架64的左端固定連接，所述切割刀66可以穿過所述第二凹槽531，從而可以將頂靠板57下方的食品切成片。所述第五彈簧67呈水平狀，所述第五彈簧67的右端與所述推動架64固定連接，所述第五彈簧67的左端與位于右側(cè)的第五支撐桿53的右表面固定連接，從而對所述推動架64起到支撐作用。

如圖1所示，所述定位裝置7包括第六支架71、位于所述第六支架71左側(cè)的第五橫桿72、位于所述第五橫桿72下方的第六橫桿73、位于所述第五橫桿72左側(cè)的第七支架74、位于所述第七支架74左側(cè)的第八支架75及位于所述第八支架75上方的第三豎桿76。所述第六支架71呈凹字形，所述第六支架71的一端與所述氣缸61的上表面固定連接，所述第六支架71的另一端與所述第六橫桿73的上表面固定連接。所述第五橫桿72呈長方體，所述第五橫桿72水平放置，所述第五橫桿72的右端與所述第六支架71固定連接，所述第五橫桿72的左端與所述第七支架74固定連接。所述第六橫桿73呈長方體，所述第六橫桿73水平放置，所述推動架64的上表面與所述第六橫桿73的下表面滑動連接，所述第六橫桿73的左端頂靠在位于右側(cè)的第五支撐桿53的右表面上且與其滑動連接。所述第七支架74呈L型，所述第七支架74的一端與所述第六橫桿73的上表面固定連接，所述第七支架74的另一端與所述第四支架41的右表面固定連接，從而對所述第六橫桿73起到支撐作用。所述第八支架75呈L型，所述第八支架75的一端與所述第七支架74固定連接，所述第八支架75的另一端與所述第六橫桿73固定連接，位于右側(cè)的第五支撐桿53的右表面與所述第八支架75的側(cè)面滑動連接，所述移動桿52的右端頂靠在所述第八支架75的左表面上且與其滑動連接。所述第三豎桿76呈長方體，所述第三豎桿76豎直放置，所述第三豎桿76的上端與所述第七支架74固定連接，所述第三豎桿76的下端與所述第八支架75固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明橫向快速切片機使用時，首先握住頂靠板57向上移動，所述第一彎曲桿55彎曲變形，并且所述移動桿52向上移動，所述第三彈簧51被壓縮，然后將食品放置在支撐板3上且位于所述頂靠板57的下方。然后松手，使得所述頂靠板57抵壓在食品上，從而可以對食品進行固定。然后啟動氣缸61，使得推動桿63不斷的左右移動，進而使得推動架64及切割刀66不斷的左右移動，所述切割刀66穿過第二凹槽531，所述第五彈簧67不斷的被壓縮、拉伸，并且當(dāng)所述切割刀66向左移動對食品進行切割時，所述切割刀66切割后會繼續(xù)向左移動，直至所述推動架64的下端將切割成的食品片推動到左側(cè)且經(jīng)過第一通孔31進入到出料框32中，所述三角塊46可以使得食品順利的進入第一通孔31內(nèi)，然后切割刀66及推動架64向右移動直至移動到初始位置然后繼續(xù)向左移動進行下一次的切割作業(yè)，直至切割完畢，切成的片進入到出料框32內(nèi)，并順著出料框32的內(nèi)壁向下移動，由于所切的食品片呈水平放置，當(dāng)其右端與限定塊35接觸時，其停止向下移動，然后更多的切成的食品片進入到出料框32內(nèi)，當(dāng)食品片較多時，由于限定塊35的左表面呈傾斜狀，在食品片向下壓其左表面上，所述限定塊35向右移動，所述第一彈簧37被壓縮，直至所述限定塊35移動到所述出料框32的右側(cè)，然后出料框32內(nèi)的食品片即進入到收集箱13內(nèi)，從而方便進行回收，限定塊35的設(shè)置能給予將收集箱13內(nèi)的食品片倒出的時間，提高回收的效率，所述第二彈簧30可以對所述收集箱13進行固定。所述第一定位桿36及第二定位桿38使得所述限定塊35只能左右移動。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。