本發(fā)明涉及一種鑿削用手持式工具機(jī)，該手持式工具機(jī)包含用于減少振動(dòng)的減震器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

手持式工具機(jī)具有用于將工具保持在作業(yè)軸線上的工具容納部、用于將沖擊施加到工具上的氣動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)以及由橫向于作業(yè)軸線設(shè)置的彎曲彈簧和質(zhì)量體組成的減震器。中間軸圍繞著平行于作業(yè)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。在中間軸上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。此外，在中間軸上設(shè)置具有沿著平行于作業(yè)軸線的推動(dòng)方向突出的凸輪的凸輪盤(pán)。彎曲彈簧具有針對(duì)凸輪設(shè)計(jì)的配對(duì)件。凸輪貼靠在該配對(duì)件上使彎曲彈簧朝推動(dòng)方向預(yù)緊。

減震器受到轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪碰撞。該碰撞在彎曲彈簧因減震器處于靜止?fàn)顟B(tài)而處在靜止位置上時(shí)或者在減震器尚未完全起振時(shí)發(fā)生。凸輪周期性地迫使減震器進(jìn)行最小偏轉(zhuǎn)。但是減震器可能由于手持式工具機(jī)的振動(dòng)的激勵(lì)更劇烈地偏轉(zhuǎn)。所述碰撞與沖擊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)同步實(shí)現(xiàn)，并且因此也與手持式工具機(jī)的振動(dòng)同步實(shí)現(xiàn)。

一種構(gòu)造方案規(guī)定，當(dāng)凸輪和配對(duì)件相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處在徑向?qū)χ玫慕俏恢脮r(shí)，凸輪盤(pán)不與彎曲彈簧接觸。凸輪每圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一周，凸輪盤(pán)就會(huì)與彎曲彈簧松開(kāi)一次，使得減震器至少在該階段期間能夠自由振動(dòng)。優(yōu)選所述減震器在振蕩的至少50％可自由振動(dòng)，即不與凸輪接觸并且僅通過(guò)質(zhì)量的慣性驅(qū)動(dòng)。

一種構(gòu)造方案規(guī)定，通過(guò)彎曲彈簧在彎曲軌道上引導(dǎo)質(zhì)量體。該彎曲彈簧能夠以第一端部固定在機(jī)器殼體上并且在第二端部上固定有質(zhì)量體，其中，所述第一端部和第二端部設(shè)置在與中間軸徑向?qū)χ玫奈恢蒙?。凸起部可以與第一端部間隔開(kāi)間距，該間距等于第一端部到第二端部的間距的30％至50％之間。

一種構(gòu)造方案規(guī)定，彎曲彈簧通過(guò)貼靠在配對(duì)件上的凸輪而從靜止位置發(fā)生的最大偏轉(zhuǎn)在1度至5度之間。

一種構(gòu)造方案規(guī)定，凸輪具有朝向彎曲彈簧的螺旋狀側(cè)翼，該側(cè)翼經(jīng)由在30度到90度之間的中心角朝推動(dòng)方向升高。配對(duì)件可具有朝向凸輪的螺旋狀側(cè)翼，該側(cè)翼經(jīng)由在30度到90度之間的中心角朝推動(dòng)方向的反方向升高。在碰撞時(shí)被導(dǎo)入到減震器上的力優(yōu)選保持為小的。由此避免在彎曲彈簧中引發(fā)較高頻的諧振。

沖擊機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)錘在中間軸的角位置的情況下被最大程度壓縮。在此時(shí)刻，凸輪處在相對(duì)于凸起部的一個(gè)特殊位置上，該特殊位置取決于凸輪是設(shè)置在彎曲彈簧的上游還是下游。如果凸輪是在彎曲彈簧的上游，則凸輪和凸起部相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處在相同的角位置上，意即，凸輪能夠使凸起部最大程度地偏轉(zhuǎn)。如果凸輪是設(shè)置在彎曲彈簧的下游，則凸輪和凸起部相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線正好徑向?qū)χ?，意即偏移?80度。減震器最優(yōu)化地與沖擊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致地被激發(fā)。

在中間軸處在第一角位置的情況下，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置位于背離于工具的死點(diǎn)上。在第二角位置的情況下，凸輪位于使彎曲彈簧最大程度偏轉(zhuǎn)的角位置上。只要凸輪是設(shè)置在彎曲彈簧的背離于工具的側(cè)上，第二角位置就能夠有利地在95度和115度之間跟隨第一角位置。只要凸輪是設(shè)置在彎曲彈簧的朝向工具的側(cè)上，第一角位置就能夠有利地在65度和85度之間跟隨第二角位置。

附圖說(shuō)明

下面的說(shuō)明將根據(jù)示例性的實(shí)施方式和附圖闡述本發(fā)明。附圖如下：

圖1示出沖擊鉆頭；

圖2示出沖擊鉆頭的處于靜止位置上的減震器；

圖3示出沖擊鉆頭的、朝沖擊方向偏轉(zhuǎn)的減震器；

圖4示出沖擊鉆頭的、朝沖擊方向的反方向偏轉(zhuǎn)的減震器；

圖5示出減震器的彎曲彈簧；

圖6示出用于碰撞減震器的凸輪盤(pán)；

圖7示出減震器和凸輪盤(pán)的凸輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；

圖8示出沖擊機(jī)構(gòu)的同步于圖7的運(yùn)動(dòng)。

如無(wú)另行說(shuō)明，則相同的或者功能相同的元件在各附圖中用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。

具體實(shí)施方式

圖1示出示例性的沖擊鉆頭1。該沖擊鉆頭1具有工具保持件2，該工具保持件能夠沿作業(yè)軸線3容納鉆頭4、鑿子或者其它工具。馬達(dá)5能夠驅(qū)動(dòng)工具保持件2圍繞作業(yè)軸線3轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，沖擊機(jī)構(gòu)6能夠周期性地沿作業(yè)軸線3將沖擊朝沖擊方向7施加到處在工具容納部2中的工具上以用于鑿削運(yùn)行。所述沖擊機(jī)構(gòu)6由馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)。使用者借助主開(kāi)關(guān)8使馬達(dá)5投入運(yùn)行。馬達(dá)5和沖擊機(jī)構(gòu)6設(shè)置在機(jī)器殼體9中。電池組或者電源線為馬達(dá)5供電。使用者能夠借助固定在機(jī)器殼體9上的手柄10引導(dǎo)沖擊鉆頭1。

所述沖擊鉆頭1具有帶有中間軸11的可換檔的傳動(dòng)裝置。該中間軸11圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12平行于作業(yè)軸線3。馬達(dá)5與在中間軸11上的驅(qū)動(dòng)小齒輪13嚙合并且永久驅(qū)動(dòng)該中間軸11。所述中間軸11將轉(zhuǎn)矩傳遞到用于沖擊機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14和用于工具容納部2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置15上。該示例性的傳動(dòng)裝置能夠使工具容納部2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置接通和斷開(kāi)。換擋套16可在中間軸11上軸向地在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。在示出的第一位置上，所述換擋套16的內(nèi)嚙合部嵌接到中間軸11的嚙合部17中，在第二位置上，換擋套16脫離嚙合狀態(tài)。所述換擋套16處于與齒圈18永久嵌接的狀態(tài)中，該齒圈與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置15和工具容納部2耦聯(lián)。換檔手柄球能夠讓使用者操作換擋套16在所述兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)。類(lèi)似的換擋套可以設(shè)置在中間軸11上以用于接通和斷開(kāi)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14將中間軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成用于沖擊機(jī)構(gòu)6的、周期性的線性運(yùn)動(dòng)。該擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14包含擺動(dòng)盤(pán)19和擺動(dòng)指部20。示例性的擺動(dòng)盤(pán)19包括具有由中間軸11驅(qū)動(dòng)的內(nèi)環(huán)和與擺動(dòng)指部20連接的外環(huán)的滾動(dòng)軸承。所述外環(huán)能相對(duì)于所述內(nèi)環(huán)圍繞朝轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12傾斜的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，但是所述外環(huán)通過(guò)擺靠在沖擊機(jī)構(gòu)6上的擺動(dòng)指部20相對(duì)于圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12的轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)。受到驅(qū)動(dòng)的內(nèi)環(huán)強(qiáng)制使外環(huán)和擺動(dòng)指部20在由中間軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12和作業(yè)軸線3構(gòu)成的平面e中圍繞樞轉(zhuǎn)軸線周期性地樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該樞轉(zhuǎn)軸線穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12延伸并且垂直于所構(gòu)成的平面e。

所述氣動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)6具有激勵(lì)活塞21和沖擊器22，所述二者在沖擊機(jī)構(gòu)6的導(dǎo)管23中同軸于作業(yè)軸線3地引導(dǎo)。所述激勵(lì)活塞21與擺動(dòng)指部20相連接。擺動(dòng)指部20的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成激勵(lì)活塞21的周期性的線性運(yùn)動(dòng)。由在激勵(lì)活塞21和沖擊器22之間的氣動(dòng)腔24構(gòu)成的空氣彈簧將沖擊器22的運(yùn)動(dòng)耦聯(lián)到激勵(lì)活塞21的運(yùn)動(dòng)上(圖8)。沖擊器22可以直接沖擊到鉆頭4的后端部上或者間接經(jīng)由基本靜止的中間沖擊器25將其脈沖的一部分傳遞到鉆頭4上。沖擊機(jī)構(gòu)6的沖擊次數(shù)與中間軸11的轉(zhuǎn)數(shù)相同。

周期性沖擊的沖擊機(jī)構(gòu)6在機(jī)器殼體9中產(chǎn)生震動(dòng)，所述震動(dòng)對(duì)于使用者的感受而言即為手柄10的振動(dòng)。所述振動(dòng)導(dǎo)致使用者過(guò)早疲勞并且在過(guò)度加載的情況下可能造成健康損害。手柄10可為了減少振動(dòng)經(jīng)由減震元件26與機(jī)器殼體9連接。各減震元件26尤其減少振動(dòng)的高頻部分并且將所述高頻部分轉(zhuǎn)換成熱。所述減震元件26優(yōu)選由開(kāi)孔的聚合物泡沫組成。減震元件26的效果有限。手持式工具機(jī)1的引導(dǎo)要求手柄10穩(wěn)定剛性地連接到機(jī)器殼體9上，而對(duì)于理想的減震來(lái)說(shuō)，寬松柔性的連接才是有利的。

示例性的沖擊鉆頭1具有減震器27以減少振動(dòng)。所述減震器27具有質(zhì)量體28和彎曲彈簧29。該質(zhì)量體28僅由彎曲彈簧29保持并且優(yōu)選此外不受引導(dǎo)。質(zhì)量體28可沿著作業(yè)軸線3在彎曲的軌道(近似于圓形軌道)上向前和向后運(yùn)動(dòng)。所述彎曲的軌道優(yōu)選處在由作業(yè)軸線3和中間軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12構(gòu)成的平面e(圖2的圖平面)中。減震器27具有靜止位置30(在圖2中示出)，當(dāng)沒(méi)有力作用到減震器27上時(shí)，質(zhì)量體28和彎曲彈簧29返回到所述靜止位置中。質(zhì)量體28可在所述彎曲的軌道上從靜止位置30中偏轉(zhuǎn)出來(lái)(參見(jiàn)圖3和圖4)。彎曲彈簧29在此彈性地彎曲并且將回彈到靜止位置30中的力施加到質(zhì)量體28上。減震器27在從靜止位置30中偏轉(zhuǎn)31出來(lái)后以其固有頻率圍繞同一靜止位置振動(dòng)。質(zhì)量彈簧系統(tǒng)的固有頻率通過(guò)彎曲彈簧29的剛性和質(zhì)量體28的質(zhì)量預(yù)先給定。

減震器27與沖擊機(jī)構(gòu)6協(xié)調(diào)一致。所述固有頻率選擇為大致與沖擊機(jī)構(gòu)6的沖擊次數(shù)相同，例如在沖擊次數(shù)的100％至105％之間。所述僅經(jīng)由彎曲彈簧29耦聯(lián)到機(jī)器殼體9上的、具有慣性的質(zhì)量體28動(dòng)態(tài)地反作用于沖擊機(jī)構(gòu)6的振動(dòng)，由此減少機(jī)器殼體9的、作用到手柄10上的振動(dòng)。一旦沖擊機(jī)構(gòu)6接通并且產(chǎn)生振動(dòng)，所述慣性的質(zhì)量體28就基于其自身的慣性開(kāi)始相對(duì)于機(jī)器殼體9運(yùn)動(dòng)。受到?jīng)_擊機(jī)構(gòu)6激勵(lì)后，質(zhì)量體28在兩個(gè)反轉(zhuǎn)點(diǎn)之間擺動(dòng)，所述兩個(gè)反轉(zhuǎn)點(diǎn)在圖3和圖4中示出。偏轉(zhuǎn)31的幅度取決于沖擊鉆頭1的負(fù)載。所述偏轉(zhuǎn)對(duì)于典型的應(yīng)用(例如在加工鋼筋混凝土?xí)r)從系列試驗(yàn)中是已知的。偏轉(zhuǎn)31在下面表示彎曲彈簧29相對(duì)于其靜止位置30的傾斜角度。

圖2示出示例性的、處在其靜止位置30上的減震器27。彎曲彈簧29在靜止位置上設(shè)置成基本垂直于作業(yè)軸線3。所述彎曲彈簧29的一個(gè)端部構(gòu)造為懸掛部32并且固定在機(jī)器殼體9上。質(zhì)量體28固定在彎曲彈簧29的遠(yuǎn)離懸掛部32的端部33上。遠(yuǎn)側(cè)端部33到懸掛部32的間距是彎曲彈簧29的最大尺寸或者說(shuō)長(zhǎng)度34。彎曲彈簧29的厚度35，即其沿著作業(yè)軸線3的尺寸比長(zhǎng)度34小至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。所述彎曲彈簧29能沿著作業(yè)軸線3彈性地彎曲。質(zhì)量體28在彎曲軌道上圍繞懸掛部32運(yùn)動(dòng)。彎曲彈簧29的長(zhǎng)度34預(yù)先給定到懸掛部32的間隔。所述彎曲軌道非常近似于具有半徑等于長(zhǎng)度34的圓弧。彎曲彈簧29隨著偏轉(zhuǎn)增大而逐漸彎曲，由此縮短半徑。優(yōu)選所述彎曲彈簧29朝第三空間方向是剛性的。彎曲軌道在由作業(yè)軸線3和中間軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12構(gòu)成的平面e(圖2的圖平面)中延伸。質(zhì)量體28和懸掛部32相對(duì)于平面e對(duì)稱地設(shè)置。減震器27優(yōu)選設(shè)置在機(jī)器殼體9中的足夠大的空腔中，使得質(zhì)量體28在典型的振動(dòng)的情況下不接觸在機(jī)器殼體9中的元件，彎曲彈簧29除外。

凸輪盤(pán)36使減震器27的起振變得更容易，尤其是在最初所述沖擊機(jī)構(gòu)6尚未加速到預(yù)定的沖擊次數(shù)時(shí)。所述凸輪盤(pán)36使減震器27朝推動(dòng)方向37偏轉(zhuǎn)到其靜止位置30的一側(cè)；例如沿沖擊方向7設(shè)置在減震器27上游的凸輪盤(pán)36使減震器27偏轉(zhuǎn)到靜止位置30的沿沖擊方向7背離的側(cè)上。當(dāng)減震器27振動(dòng)到靜止位置30的另一側(cè)時(shí)，凸輪盤(pán)36不接觸減震器27(圖4)。有利地，減震器27的所述典型偏轉(zhuǎn)30在起振狀態(tài)下以及在主動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)6的情況下大于減震器27的由凸輪盤(pán)36可能強(qiáng)制產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)38。減震器27按照其固有頻率自由振動(dòng)，意即，只通過(guò)質(zhì)量體28的慣性和彎曲彈簧29的剛性預(yù)先給定。

所述凸輪盤(pán)36設(shè)置在中間軸11上，與彎曲彈簧29相鄰。凸輪盤(pán)36可以集成在驅(qū)動(dòng)小齒輪13中、集成在擺動(dòng)盤(pán)19中或者構(gòu)造成獨(dú)立的盤(pán)。中間軸11以與擺動(dòng)盤(pán)19相同的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)凸輪盤(pán)36，由此擺動(dòng)盤(pán)19的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和凸輪盤(pán)36的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)具有恒定的角偏移。凸輪盤(pán)36可以與擺動(dòng)盤(pán)19一起由中間軸11耦聯(lián)或者松開(kāi)，以激活或者去激活沖擊機(jī)構(gòu)6。

所述凸輪盤(pán)36具有唯一的凸輪39，該凸輪沿著平行于作業(yè)軸線3的推動(dòng)方向37朝著彎曲彈簧29突出。示例性的凸輪39具有頂部40、沿著運(yùn)轉(zhuǎn)方向41直至升高到頂部40的側(cè)翼42以及到頂部40后下降的側(cè)翼43(圖6)。螺旋狀的側(cè)翼42、43朝著推動(dòng)方向37升高或朝著推動(dòng)方向37下降。側(cè)翼42能夠線性地以圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12的轉(zhuǎn)動(dòng)角度升高。升高的側(cè)翼42的中心角44例如處在45度至90度之間的區(qū)間內(nèi)。下降的側(cè)翼43優(yōu)選構(gòu)造成與升高的側(cè)翼42對(duì)稱。整個(gè)凸輪39最大覆蓋180度的中心角。在凸輪39的外部，所述示例性的凸輪盤(pán)36以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12相同的徑向間距具有凹部45。凸輪盤(pán)36只能以所述一個(gè)凸輪39接觸彎曲彈簧29。受中間軸11的驅(qū)動(dòng)，凸輪39覆蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12同軸的、環(huán)形的旋轉(zhuǎn)容積。

彎曲彈簧29具有朝著凸輪盤(pán)36、與推動(dòng)方向37相反地突出的凸起部46，凸輪39可在該凸起部上敲擊。為此，當(dāng)彎曲彈簧29處于靜止位置上時(shí)，所述凸起部46突出進(jìn)入到被凸輪39越過(guò)的旋轉(zhuǎn)容積中。凸起部46可以與凸輪39相同地構(gòu)造。所述示例性的凸起部46具有頂部47，該頂部朝著凸輪盤(pán)36的方向突出。凸起部46具有朝著頂部47沿轉(zhuǎn)動(dòng)反向升高的側(cè)翼48和到頂部47后下降的側(cè)翼49。所述升高的側(cè)翼48的中心角50例如處在45度至90度之間的區(qū)間內(nèi)。所述頂部47優(yōu)選處在平面e中并且在質(zhì)量體28和中間軸11之間。

圖7說(shuō)明減震器27受到的凸輪盤(pán)36的碰撞?？v坐標(biāo)示出凸輪盤(pán)36和彎曲彈簧29沿著作業(yè)軸線3在平面e中的位置。所述位置通過(guò)中間軸11的周期性的角位置51表示。所述角位置51在0度的情況下位于平面e中并且指向質(zhì)量體28。減震器27的運(yùn)動(dòng)通過(guò)凸起部46或者說(shuō)其頂部47體現(xiàn)。所示出的減震器28的運(yùn)動(dòng)在下面的闡述中不包括通過(guò)振動(dòng)產(chǎn)生的激勵(lì)，伴隨所述振動(dòng)典型地會(huì)出現(xiàn)較大的偏轉(zhuǎn)。虛線表示在靜止位置30中頂部47的位置。

凸輪盤(pán)36受中間軸11驅(qū)動(dòng)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪39向彎曲彈簧29的凸起部46靠近。凸輪39沿推動(dòng)方向37以升高的側(cè)翼42超過(guò)凸起部46的靜止位置30。示例性地，所述凸輪39在角位置52為-45度的情況下超過(guò)靜止位置30。所述角位置52通過(guò)凸輪盤(pán)36到靜止位置30的軸向間距得出。只要減震器27不運(yùn)動(dòng)并且因此凸起部46處在靜止位置30上，凸輪盤(pán)39就會(huì)開(kāi)始使減震器27朝推動(dòng)方向37偏轉(zhuǎn)并且拉緊。當(dāng)凸輪39的頂部40具有與凸起部46的頂部47相同定向的角位置53時(shí)，通過(guò)凸輪39強(qiáng)制產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)38是最大的。所述兩個(gè)相同定向的頂部40、47例如都在0度。所述兩個(gè)頂部40、47位于具有質(zhì)量體28的平面e中和減震器27的振動(dòng)平面中。所述強(qiáng)制產(chǎn)生的最大偏轉(zhuǎn)38在1度至5度的范圍內(nèi)。

到達(dá)強(qiáng)制產(chǎn)生的最大偏轉(zhuǎn)38后，凸輪39立即以下降的側(cè)翼43離開(kāi)凸起部46。所述凸輪39不再朝著推動(dòng)方向37將力施加到彎曲彈簧29上。相應(yīng)地，彎曲彈簧29放松并且使質(zhì)量體28沿著推動(dòng)方向37的反方向朝著靜止位置30的方向加速。凸起部46以增加的速度反向于推動(dòng)方向37運(yùn)動(dòng)。所述下降的側(cè)翼48的在中間軸11的轉(zhuǎn)速的情況下的升高率選擇為大于凸起部46的速度。相應(yīng)地在彎曲彈簧29和凸輪盤(pán)36之間開(kāi)有間隙。減震器27的運(yùn)動(dòng)此時(shí)只通過(guò)質(zhì)量體28的慣性和彎曲彈簧29的剛性預(yù)先給定。中間軸11的一圓周的至少75％是自由運(yùn)動(dòng)(270度)。

減震器27振動(dòng)超過(guò)靜止位置30，并且當(dāng)凸輪39在約180度時(shí)，減震器達(dá)到其與推動(dòng)方向37的反方向的最大偏轉(zhuǎn)31。凸輪39再次處于平面e中，然而是在中間軸11的朝向彎曲彈簧29的懸掛部32的側(cè)上。凸輪39和凸起部46相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12正好徑向?qū)χ谩?yōu)選沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12與凸輪39相對(duì)地設(shè)置彎曲彈簧29的凹部54，凸輪盤(pán)36的凹部45優(yōu)選沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12與凸起部46相對(duì)。無(wú)論彎曲彈簧29的偏轉(zhuǎn)31的幅度大小，凸輪盤(pán)36和彎曲彈簧29在徑向?qū)χ玫慕俏恢?5上不相互接觸。在圖7中示出的幅度38僅包括通過(guò)凸輪盤(pán)36產(chǎn)生的激勵(lì)，在鑿削用的沖擊鉆頭1中，所述偏轉(zhuǎn)38在典型應(yīng)用的情況下更大至少20％。

減震器27的強(qiáng)制產(chǎn)生的最大偏轉(zhuǎn)38優(yōu)選與氣動(dòng)腔24的最大壓縮同時(shí)實(shí)現(xiàn)。中間軸11同步驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)指部20，由此間接驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)6，并且也驅(qū)動(dòng)凸輪盤(pán)36。在角位置57的情況下，例如在255度(-105度)的情況下，擺動(dòng)指部20周期性到達(dá)其背離于工具的死點(diǎn)56。所述擺動(dòng)指部20使自身和激勵(lì)活塞21隨后朝沖擊方向7運(yùn)動(dòng)。沖擊機(jī)構(gòu)6的氣動(dòng)腔24被壓縮。在死點(diǎn)56后，在95度和115度之間達(dá)到最大壓縮。擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14到凸輪盤(pán)36的固定的角偏移這樣選擇，使得凸輪39到凸起部46的相同定向的角位置53在95度至115度之間跟隨擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14的背離于工具的死點(diǎn)56。如果凸輪盤(pán)36設(shè)置在彎曲彈簧29的工具側(cè)，則角偏移移動(dòng)180度。

已處于振動(dòng)中的減震器27應(yīng)當(dāng)盡可能少地受凸輪39干擾。凸起部46設(shè)計(jì)為可快速離開(kāi)被凸輪39覆蓋的區(qū)域。頂部47為此處于中間軸11的背離于懸掛部32的側(cè)上。頂部47到懸掛部32的間距在彎曲彈簧29的長(zhǎng)度34的30％至50％之間。

所述彎曲彈簧29可垂直于平面緊固。彎曲彈簧29的寬度58優(yōu)選大于其厚度35并且小于其長(zhǎng)度34。所述示例性的彎曲彈簧29構(gòu)造成板狀的板式彈簧(圖5)。彎曲彈簧29包圍中間軸11。所述彎曲彈簧29的懸掛部和連同質(zhì)量體28在一起的遠(yuǎn)側(cè)端部33在中間軸11的在徑向上相反的相對(duì)置的側(cè)上。彎曲彈簧29例如具有凹部59，穿過(guò)該凹部引導(dǎo)中間軸11。所述彎曲彈簧29可具有一個(gè)另外的凹部54，穿過(guò)該凹部引導(dǎo)平行于中間軸11設(shè)置的沖擊機(jī)構(gòu)6。各凹部54、59具有足夠大的尺寸，使得彎曲彈簧29在其由于質(zhì)量體28發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況下不會(huì)碰撞中間軸11和沖擊機(jī)構(gòu)6。所述彎曲彈簧29例如由彈簧鋼或者纖維復(fù)合材料制成。