打標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于衣架生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種打標(biāo)機(jī)，其用于對(duì)衣架上的尺碼牌打上尺碼標(biāo)記。
【背景技術(shù)】
[0002]尺碼牌是套在衣架掛鉤上的，其上印制有衣服的大小規(guī)格。目前，已有一種打標(biāo)機(jī)，其包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料槽、打碼位料槽和出料槽，在機(jī)架上還固定有打碼機(jī)頭，打碼機(jī)頭與打碼位料槽相對(duì);進(jìn)料槽與送料軌道的一端相連接，送料軌道的另一端與振動(dòng)盤的出料端相連接，在機(jī)架上還設(shè)有傳料機(jī)構(gòu)，借助傳料機(jī)構(gòu)使處于進(jìn)料槽上的尺碼牌依次被送入打碼位料槽和出料槽，在尺碼牌處于打碼位料槽期間被打碼機(jī)頭印制油墨。其中，打碼機(jī)頭包括膠印板，膠印板安裝在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端上，直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滑臺(tái)上，滑臺(tái)還與另一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接。工作時(shí)，利用直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端伸出使膠印板蘸取油墨，而后直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的縮回，之后另一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端伸出以使膠印頭位于打碼位料槽的上方，而后直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端伸出使膠印板與打碼位料槽上的尺碼牌接觸以在尺碼牌上印制尺碼。然而，這種結(jié)構(gòu)的打碼機(jī)僅能對(duì)尺碼牌的一面印制尺碼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種打標(biāo)機(jī)，其能對(duì)尺碼牌的兩面印制尺碼。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽，在機(jī)架上還固定有第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭，第一打碼機(jī)頭、第二打碼機(jī)頭分別與第一打碼位料槽和第二打碼位料槽相對(duì);在進(jìn)料槽上靠近第一打碼位料槽的一端上設(shè)有擋料部，進(jìn)料槽的另一端與送料軌道的一端相連接，送料軌道的另一端與振動(dòng)盤的出料端相連接，在機(jī)架上還設(shè)有傳料機(jī)構(gòu)，借助傳料機(jī)構(gòu)使處于進(jìn)料槽上的尺碼牌依次被送入第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽，并且借助該傳料機(jī)構(gòu)使尺碼牌從第一打碼位料槽被送入第二打碼位料槽的過程中翻轉(zhuǎn)180°，在尺碼牌處于第一打碼位料槽期間被第一打碼機(jī)頭印制油墨，在尺碼牌處于第二打碼位料槽期間被第二打碼機(jī)頭印制油墨。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽的側(cè)沿均設(shè)有護(hù)邊。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:傳料機(jī)構(gòu)包括十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)的一軸向滑塊與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，十字滑臺(tái)的另一軸向滑塊與第二線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，在十字滑臺(tái)上還第三往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有傳料架，傳料架上固定有第一插片和第二插片，傳料架上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有插片軸，插片軸的一端固定有第三插片，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，插片軸的另一端與180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的相連接，借助第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一插片、第二插片和第三插片具有伸入位置和抽離位置，借助第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置，借助第三直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一插片、第二插片和第三插片具有提起位置和落下位置。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在插片軸另一端上的齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒條與傳料架滑動(dòng)連接，齒條還與第四直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，第四直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在傳料架上。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料板，壓料板與機(jī)架滑動(dòng)連接，壓料板還與第五直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，第五直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在出料槽上設(shè)有烘道。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸。
[0011 ]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第三直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第四直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0013]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第五直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
本發(fā)明的打標(biāo)機(jī)設(shè)置了傳料機(jī)構(gòu)，其將第三插片通過插片軸安裝在傳料架上，而插片軸與傳料架形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得插片相對(duì)于傳料架可轉(zhuǎn)動(dòng)，借助180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使插片翻轉(zhuǎn)180°，從而能夠?qū)⑻子诘谌迤系某叽a牌翻轉(zhuǎn)180°，以使尺碼牌的兩面分別被暴露出來而供印制尺碼，借助第一打碼機(jī)頭、第二打碼機(jī)頭分別對(duì)尺碼牌的兩面進(jìn)行印制尺碼。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的傳料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖2;
[0018]需要說明的是，在本實(shí)施例中，所稱的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等并不是對(duì)相應(yīng)技術(shù)特征在數(shù)量上的限定，而是為區(qū)分相關(guān)技術(shù)特征而作出的命名。
[0019]
[0020]
[0021 ]本實(shí)施例給出了一種打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架I，在機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料槽2、第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5。如圖所示，在進(jìn)料槽和第一打碼位料槽之間具有隔板6，在第一打碼位料槽和第二打碼位料槽之間具有隔板6，在第二打碼位料槽和出料槽之間具有隔板6。進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽呈線狀排列，其在重力方向上的高度一致。借助傳料機(jī)構(gòu)使尺碼牌在進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽上依次傳遞。
[0022]在機(jī)架上還固定有第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭，第一打碼機(jī)頭、第二打碼機(jī)頭分別與第一打碼位料槽和第二打碼位料槽相對(duì)。在本實(shí)施例中，第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭在工作時(shí)，先借助直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一使第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭蘸取油墨，后通過直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)二使第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭分別運(yùn)行至第一打碼位料槽、第二打碼位料槽上，再借助直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一使第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭上的油墨印制到尺碼牌上。對(duì)于第一打碼機(jī)頭和第二打碼機(jī)頭的安裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)無異，這里不再贅述。
[0023]在進(jìn)料槽2、第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5的側(cè)沿具有護(hù)邊7，這樣使得尺碼牌嵌于這些料槽中，以不致于尺碼牌100掉落。
[0024]在進(jìn)料槽2上靠近第一打碼位料槽3的一端上設(shè)有擋料部，在本實(shí)施例中，擋料部由隔板形成。在進(jìn)料槽2的另一端為敞開端，以使供振動(dòng)盤將尺碼牌送入進(jìn)料槽內(nèi)。具體而言，進(jìn)料槽的另一端與送料軌道的一端相連接，送料軌道的另一端與振動(dòng)盤的出料端相連接。振動(dòng)盤定向的篩出尺碼牌，并利用送料軌道將尺碼牌輸送至進(jìn)料槽上。
[0025]在機(jī)架上還設(shè)有傳料機(jī)構(gòu)，借助傳料機(jī)構(gòu)使處于進(jìn)料槽上的尺碼牌被依次送入第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽，并且借助該傳料機(jī)構(gòu)使尺碼牌從第一打碼位料槽上被送入第二打碼位料槽的過程中翻轉(zhuǎn)180°，在尺碼牌處于第一打碼位料槽期間被第一打碼機(jī)頭印制油墨，在尺碼牌處于第二打碼位料槽期間被第二打碼機(jī)頭印制油墨。
[0026]如圖中所示，傳料機(jī)構(gòu)包括十字滑臺(tái)8，十字滑臺(tái)的一軸向滑塊81與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，十字滑臺(tái)8的另一軸向滑塊82與第二線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接。在本實(shí)施例中，第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端沿著進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽的排列方向移動(dòng)，第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端沿著垂直于進(jìn)料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽的排列方向移動(dòng)，使傳料機(jī)構(gòu)的傳料架9接近和遠(yuǎn)離上述的四個(gè)料槽，在接近和遠(yuǎn)離期間，傳料機(jī)構(gòu)在重力方向的高度位置不變。在十字滑臺(tái)上還第三往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，第三往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有傳料架9，傳料架9上固定有第一插片10和第二插片11，傳料架9上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有插片軸12，插片軸12的一端固定有第三插片13，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，如圖中所示，第一插片、第三插片和第二插片依次在傳料架上呈線狀排列。插片軸的另一端與180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的相連接，換言之，180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過插片軸帶動(dòng)第三插片翻轉(zhuǎn)180°。借助第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置。具體地說，在送料位置時(shí)，第一插片10、第三插片13和第二插片11分別與第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5相正對(duì);在取料位置時(shí)，第一插片10、第三插片13和第二插片11分別與進(jìn)料槽2、第一打碼位料槽3和第二打碼位料槽4相正對(duì)。這樣，第一插片10在正對(duì)于進(jìn)料槽2和第一打碼位料槽3的兩個(gè)位置轉(zhuǎn)換，第三插片13在正對(duì)于第一打碼位料槽3和第二打碼位料槽