本發(fā)明涉及一種對被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的沖擊工具。

背景技術(shù)：

在國際公開公報第2007/039356號中，公開了一種具有沖擊機(jī)構(gòu)的電動機(jī)械工具。該電動機(jī)械工具中，收容有電動馬達(dá)的殼體部分罩和收容有沖擊機(jī)構(gòu)的殼體部分罩彼此分離配置。通過2個殼體部分罩而形成電動機(jī)械工具的外郭。這2個殼體部分罩通過壓縮彈簧彼此連接。據(jù)此，構(gòu)成為兩殼體部分罩相對移動。

一般而言，當(dāng)利用沖擊工具進(jìn)行沖擊作業(yè)時，作業(yè)者為了穩(wěn)定地保持沖擊工具，用一只手把持沖擊工具的前側(cè)，用另一只手把持沖擊工具的后側(cè)。然而，在上述的電動機(jī)械工具中，被各個手把持的前側(cè)的殼體部分罩和后側(cè)的殼體部分罩進(jìn)行相對移動，在進(jìn)行沖擊作業(yè)時，把持沖擊工具的雙手的間隔會發(fā)生變動。即，由于兩手的間隔發(fā)生變動，因此，可能會損害沖擊工具的操作性。因此，沖擊工具的操作性存在改善的余地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種提高沖擊工具的操作性的改良技術(shù)。

上述問題通過本發(fā)明來解決。根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的優(yōu)選的方式，構(gòu)成一種沖擊工具，其至少向以可拆卸的方式安裝的頂端工具的長軸方向驅(qū)動該頂端工具來進(jìn)行沖擊作業(yè)。該沖擊工具具有：馬達(dá)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其被馬達(dá)驅(qū)動，向所述頂端工具的長軸方向驅(qū)動所述頂端工具；單一的主體殼體，其具有收容馬達(dá)的馬達(dá)收容區(qū)域和收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域；和施力部件，其呈夾裝狀被配置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)和主體殼體之間。馬達(dá)被馬達(dá)保持部件呈固定狀保持在馬達(dá)收容區(qū)域。典型的結(jié)構(gòu)是該馬達(dá)保持部件由螺釘或螺栓等固定機(jī)構(gòu)構(gòu)成。另外，驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動機(jī)構(gòu)保持部件以能夠相對于主體殼體進(jìn)行移動的方式保持在驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域。另外，“單一的殼體”是指收容馬達(dá)的馬達(dá)收容區(qū)域和收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域呈一體狀構(gòu)成，并且形成為馬達(dá)收容區(qū)域和驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域無法相對移動。因此，馬達(dá)收容區(qū)域和驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域也可以分體形成，通過彼此呈固定狀連接而構(gòu)成單一的殼體。作為施力部件，典型的結(jié)構(gòu)是使用螺旋彈簧等彈簧結(jié)構(gòu)要素。

并且，驅(qū)動機(jī)構(gòu)在作用有施力部件的作用力的狀態(tài)下相對于主體殼體進(jìn)行移動，降低從驅(qū)動機(jī)構(gòu)向主體殼體的振動傳遞。為了向長軸方向驅(qū)動頂端工具而產(chǎn)生對被加工件的沖擊力，驅(qū)動機(jī)構(gòu)最好包含將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動的運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、和通過直線運(yùn)動來沖擊頂端工具的沖擊機(jī)構(gòu)等。典型的情況是構(gòu)成為：當(dāng)進(jìn)行沖擊作業(yè)時，只有發(fā)生振動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于主體殼體進(jìn)行移動，通過施力部件的彈性變形來降低驅(qū)動機(jī)構(gòu)的振動。當(dāng)進(jìn)行沖擊作業(yè)時，頂端工具被推壓至被加工件，因此，在頂端工具的長軸方向上，對驅(qū)動機(jī)構(gòu)受到來自被加工件的沿著從頂端工具的頂端朝向基端的方向的反作用力。因此，典型的情況是構(gòu)成為:施力部件朝向頂端工具的頂端而對驅(qū)動機(jī)構(gòu)施力。

根據(jù)本發(fā)明，作為內(nèi)部機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于構(gòu)成為單一的殼體的主體殼體進(jìn)行移動。據(jù)此，在進(jìn)行沖擊作業(yè)時產(chǎn)生的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的振動被施力部件的作用力抑制。因此，從驅(qū)動機(jī)構(gòu)朝向主體殼體的振動傳遞被抑制。另外，作業(yè)者把持構(gòu)成為單一的殼體的主體殼體的手的間隔不會發(fā)生變動。即，與現(xiàn)有技術(shù)的收容馬達(dá)的區(qū)域和收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)的區(qū)域相對移動的沖擊工具相比，沖擊工具的操作性被提高。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，驅(qū)動機(jī)構(gòu)保持部件具有引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件與頂端工具的長軸方向平行延伸，并被固定在驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域。該引導(dǎo)部件引導(dǎo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于主體殼體而沿頂端工具的長軸方向移動。優(yōu)選引導(dǎo)部件形成為長條形的引導(dǎo)軸。并且，施力部件形成為螺旋彈簧，該螺旋彈簧在引導(dǎo)部件的長軸方向上以與引導(dǎo)部件的至少一部分重疊的方式與引導(dǎo)部件呈同軸狀配置。作為引導(dǎo)軸的形狀，最好包含圓柱形狀、角柱形狀等。引導(dǎo)部件由多個引導(dǎo)結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成，該多個引導(dǎo)結(jié)構(gòu)要素以頂端工具的長軸線為中心，關(guān)于該長軸線大致對稱配置。當(dāng)進(jìn)行沖擊作業(yè)時，頂端工具被推壓至被加工件，在沖擊工具上主要產(chǎn)生頂端工具的長軸方向的振動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)被引導(dǎo)部件引導(dǎo)而向頂端工具的長軸方向移動，因此在作用有施力部件的作用力的狀態(tài)下，驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于主體殼體進(jìn)行移動，據(jù)此，有效地降低進(jìn)行沖擊作業(yè)時產(chǎn)生的振動。另外，引導(dǎo)部件除了作為引導(dǎo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的部件，還作為規(guī)定作為施力部件的螺旋彈簧的伸縮方向的部件。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有：擺動部件，其被馬達(dá)驅(qū)動而向頂端工具的長軸方向擺動；和沖擊機(jī)構(gòu)，其通過擺動部件的擺動運(yùn)動而將頂端工具向長軸方向驅(qū)動來進(jìn)行沖擊作業(yè)。并且，主體殼體內(nèi)收容有中間軸，該中間軸被馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而驅(qū)動擺動部件，并且，該中間軸與頂端工具的長軸方向平行配置，以無法相對于主體殼體沿頂端工具的長軸方向移動的方式被支承。并且，擺動部件以能夠相對于中間軸沿頂端工具的長軸方向相對移動的方式被保持。并且，中間軸構(gòu)成為:引導(dǎo)擺動部件，使擺動部件相對于主體殼體而沿頂端工具的長軸方向移動。另外，擺動部件可以與中間軸抵接而被該中間軸引導(dǎo)，也可以設(shè)置保持部件，該保持部件規(guī)定擺動部件相對于中間軸來的位置，擺動部件通過該保持部件而被中間軸進(jìn)行引導(dǎo)。

優(yōu)選設(shè)置有保持部件，該保持部件將所述擺動部件保持為在中間軸的徑向上與該中間軸分離的狀態(tài)，并且該保持部件能夠與擺動部件一起相對于主體殼體而沿頂端工具的長軸方向相對移動。并且，沖擊工具具有旋轉(zhuǎn)傳遞部件，該旋轉(zhuǎn)傳遞部件與中間軸一體旋轉(zhuǎn)，并且能夠相對于中間軸沿頂端工具的長軸方向滑動而與擺動部件接觸與分離，該旋轉(zhuǎn)傳遞部件與擺動部件抵接,將中間軸的旋轉(zhuǎn)向擺動部件傳遞，以驅(qū)動所述擺動部件。并且，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)傳遞部件與擺動部件抵接而維持能夠?qū)⒅虚g軸的旋轉(zhuǎn)向擺動部件傳遞的狀態(tài),并且能夠與擺動部件一起相對于中間軸而沿頂端工具的長軸方向滑動。

另外，沖擊工具除了向長軸方向驅(qū)動頂端工具的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以外，也可以具有驅(qū)動頂端工具繞長軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)。此時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使頂端工具進(jìn)行沖擊作業(yè)(還稱為錘擊作業(yè))，通過旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)使頂端工具進(jìn)行沖孔作業(yè)(還稱為鉆孔作業(yè))。即，構(gòu)成一種錘鉆(hammer drill)，該錘鉆根據(jù)作為沖擊工具而選擇的驅(qū)動模式來進(jìn)行錘擊作業(yè)和鉆孔作業(yè)。在這樣的錘鉆中，設(shè)置能夠與擺動部件接觸與分離的旋轉(zhuǎn)傳遞部件，據(jù)此，旋轉(zhuǎn)傳遞部件構(gòu)成驅(qū)動模式切換機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動模式切換機(jī)構(gòu)切換進(jìn)行錘擊作業(yè)的驅(qū)動模式和進(jìn)行鉆孔作業(yè)的驅(qū)動模式。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，具有頂端工具保持部件，該頂端工具保持部件保持頂端工具。并且，驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有保持部件，該保持部件通過第1軸承來保持頂端工具保持部件,并且通過第2軸承來保持?jǐn)[動部件，并能夠與頂端工具保持部件和擺動部件一起,相對于主體殼體而沿頂端工具的長軸方向相對移動。即，保持部件保持為：頂端工具保持部件和擺動部件的距離一定。另外，優(yōu)選構(gòu)成為引導(dǎo)部件引導(dǎo)保持部件。即，典型的結(jié)構(gòu)是在保持部件上形成有引導(dǎo)軸貫穿的引導(dǎo)孔。通過保持部件，相對于主體殼體進(jìn)行移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)被一體化(總成化)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定地進(jìn)行移動。另外，易于將總成化的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組裝于主體殼體。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，在主體殼體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有緩沖部件。緩沖部件最好包含安裝于主體殼體的方式、安裝于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的方式、和安裝于主體殼體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)雙方的方式。該緩沖部件在驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于主體殼體進(jìn)行移動時，避免主體殼體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的直接碰撞，并且通過主體殼體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的緩沖部件來緩和(間接的)碰撞而造成的沖擊。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，具有把手(還稱為主把手)，該把手以無法相對移動的方式與主體殼體連接，供作業(yè)者把持。并且，在主體殼體上還形成有輔助把手安裝部，在該輔助把手安裝部上安裝有可拆卸的輔助把手。由于安裝于主體殼體的輔助把手和主把手的距離被保持一定，因此作業(yè)者的操作性提高。

根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的又一方式，馬達(dá)被配置為：馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸線與頂端工具的長軸線平行。另外，馬達(dá)的驅(qū)動軸的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)卡合來驅(qū)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。優(yōu)選以該驅(qū)動軸的一端與頂端工具接近，驅(qū)動軸的另一端與頂端工具分離的方式，將驅(qū)動軸配置為與頂端工具的長軸線平行。還優(yōu)選中間軸也與馬達(dá)的驅(qū)動軸相同，與頂端工具的長軸線平行配置。

根據(jù)本發(fā)明，提供一種提高沖擊工具的操作性的改良技術(shù)。

參照本說明書、權(quán)利要求書和附圖，能夠立即理解本發(fā)明的其他的特質(zhì)、作用和效果。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是表示錘鉆的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。

圖3是沿圖1的III-III線剖切的剖視圖。

圖4是沿圖3的IV-IV線剖切的剖視圖。

圖5是沿圖3的V-V線剖切的剖視圖。

圖6是表示偏心軸部位于中間位置的狀態(tài)下的作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)的圖。

圖7是表示偏心軸部位于后方位置的狀態(tài)下的作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)的圖。

圖8是表示偏心軸部位于前方位置的狀態(tài)下的作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)的圖。

圖9是表示在圖1的錘鉆中，沖擊機(jī)構(gòu)部移動到后方的狀態(tài)的剖視圖。

圖10是表示在圖4的錘鉆中，沖擊機(jī)構(gòu)部移動到后方的狀態(tài)的剖視圖。

圖11是表示在圖5的錘鉆中，沖擊機(jī)構(gòu)部移動到后方的狀態(tài)的剖視圖。

圖12是表示圖6的旋轉(zhuǎn)體移動到后方的狀態(tài)的圖。

圖13是表示圖7的旋轉(zhuǎn)體移動到后方的狀態(tài)的圖。

圖14是表示圖8的旋轉(zhuǎn)體移動到后方的狀態(tài)的圖。

具體實(shí)施方式

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的“沖擊工具”的制造和使用、該“沖擊工具”的結(jié)構(gòu)要素的使用，以上和以下的記載所涉及的結(jié)構(gòu)和方法能夠與其他的結(jié)構(gòu)和方法分開使用，或者與它們組合使用。本發(fā)明的代表性的實(shí)施方式也包含它們的組合，參照附圖來詳細(xì)地進(jìn)行說明。以下的詳細(xì)說明只不過是向本領(lǐng)域的技術(shù)人員闡明用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用例的詳細(xì)信息，本發(fā)明的技術(shù)范圍并沒有被該詳細(xì)說明限制，而根據(jù)權(quán)利要求書的記載來決定。因此，在廣義上講，以下的詳細(xì)說明中的結(jié)構(gòu)和方法步驟的組合并非全都是實(shí)施本發(fā)明所必須的，其在與附圖的參照編號一同記載的詳細(xì)說明中，只不過是用于公開本發(fā)明的代表性的實(shí)施方式。

下面，參照圖1～圖14來說明本發(fā)明的代表性的實(shí)施方式。作為沖擊工具的一個例子，本實(shí)施方式對手持式的錘鉆進(jìn)行說明。如圖1所示，錘鉆100是手持式的沖擊工具，其使錘鉆頭(hammer bit)119在長軸方向上進(jìn)行沖擊動作和繞長軸方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，由此對被加工件(例如，混凝土)進(jìn)行錘擊作業(yè)和沖孔作業(yè)。該錘鉆頭119是與本發(fā)明中的“頂端工具”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

[錘鉆的整體結(jié)構(gòu)]

如圖1所示，錘鉆100主要由形成錘鉆100的外郭的主體殼體101構(gòu)成。在主體殼體101的頂端區(qū)域，錘鉆頭119通過筒狀的工具保持架(tool holder)159以可拆卸的方式來安裝。錘鉆頭119被插入到工具保持架159的鉆頭插入孔中，并且被保持在如下狀態(tài)：相對于工具保持架159，能夠向長軸方向進(jìn)行相對往復(fù)運(yùn)動，而繞長軸方向的、朝向周向的相對轉(zhuǎn)動被限制。另外，工具保持架159的長軸線與錘鉆頭119的長軸線一致。

主體殼體101主要由馬達(dá)殼體103和齒輪殼體105構(gòu)成。在錘鉆頭119的長軸方向上，在主體殼體101的與錘鉆頭119相反的一側(cè)，供作業(yè)者把握的手柄(hand grip)109與馬達(dá)殼體103連接。為了便于說明，在錘鉆頭119的長軸方向(主體殼體101的長軸方向，圖1的左右方向)上，將錘鉆頭119側(cè)規(guī)定為前側(cè)，將手柄109側(cè)規(guī)定為后側(cè)。

主體殼體101構(gòu)成為：在錘鉆頭119的長軸方向上，齒輪殼體105配置在前方側(cè)，馬達(dá)殼體103配置在齒輪殼體105的后方側(cè)。在馬達(dá)殼體103的后方連接有手柄109。該馬達(dá)殼體103和齒輪殼體105通過螺釘?shù)裙潭C(jī)構(gòu)呈固定狀連接。馬達(dá)殼體103和齒輪殼體105以無法相對移動的方式呈固定狀連接，據(jù)此，形成單一的主體殼體101。即，馬達(dá)殼體103和齒輪殼體105為了組裝內(nèi)部機(jī)構(gòu)而構(gòu)成為獨(dú)立的殼體，并通過固定機(jī)構(gòu)一體化而形成單一的主體殼體101。該馬達(dá)殼體103和齒輪殼體105分別是與本發(fā)明中的“馬達(dá)收容區(qū)域”和“驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。另外，主體殼體101是與本發(fā)明中的“主體殼體”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖1所示，馬達(dá)殼體103中收容有電動馬達(dá)110。該電動馬達(dá)110被配置為：輸出軸111沿與錘鉆頭119的長軸線平行的方向延伸。另外，電動馬達(dá)110通過作為固定機(jī)構(gòu)的螺釘103a而被固定在馬達(dá)殼體103上。該螺釘103a是與本發(fā)明中的“馬達(dá)保持部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。在輸出軸111的頂端側(cè)(前側(cè))安裝有馬達(dá)冷卻風(fēng)扇112，其與輸出軸111一體旋轉(zhuǎn)。在比輸出軸111的風(fēng)扇112更靠前側(cè)的位置設(shè)置有小齒輪113。在小齒輪113和風(fēng)扇112之間設(shè)置有前側(cè)軸承114。另外，在輸出軸111的后端部設(shè)置有后側(cè)軸承115。據(jù)此，輸出軸111被軸承114、115以可旋轉(zhuǎn)的方式支承。另外，前側(cè)軸承114被作為齒輪殼體105的一部分的軸承支承部107保持，后側(cè)軸承115被馬達(dá)殼體103保持。因此，以小齒輪113向齒輪殼體105內(nèi)突出的方式來保持電動馬達(dá)110。該電動馬達(dá)110是與本發(fā)明中的“馬達(dá)”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。另外，小齒輪113典型的情況是構(gòu)成為斜齒輪。

如圖1所示，手柄109被設(shè)置為：沿與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向延伸。手柄109形成為基端部與馬達(dá)殼體103連接的懸梁狀。該手柄109是與本發(fā)明中的“把手”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。在手柄109的基端部側(cè)的手柄109的前側(cè)，設(shè)置有用于切換電動馬達(dá)110的接通(ON)狀態(tài)和斷開(OFF)狀態(tài)的扳機(jī)109a。另外，在手柄109的頂端部，設(shè)置有用于從外部電源向電動馬達(dá)110供給電流的電源電纜109b。為了便于說明，在手柄109延伸的方向(圖1的上下方向)上，將手柄109的基端側(cè)規(guī)定為錘鉆100的上側(cè)，將手柄109的頂端側(cè)規(guī)定為錘鉆100的下側(cè)。

如圖1所示，齒輪殼體105主要由殼體部106、軸承支承部107和引導(dǎo)支承部108構(gòu)成。殼體部106構(gòu)成錘鉆100(主體殼體101)的前方側(cè)的外郭，在頂端部具有筒部(barrel section)106a，該筒部106a以可拆卸的方式安裝有輔助把手900。該筒部106a是與本發(fā)明中的“輔助把手安裝部”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。軸承支承部107和引導(dǎo)支承部108呈固定狀被安裝在殼體部106的內(nèi)側(cè)面上。軸承支承部107支承用于保持電動馬達(dá)110的輸出軸111的軸承114，并且支承用于保持中間軸116的軸承118b。引導(dǎo)支承部108在錘鉆100的前后方向上被配置在齒輪殼體105的大致中間區(qū)域，支承用于引導(dǎo)沖擊機(jī)構(gòu)部的引導(dǎo)軸170(參照圖4)的前端部。另外，引導(dǎo)軸170的后端部被軸承支承部107支承。

如圖1所示，齒輪殼體105收容有運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140、旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)150和工具保持架159。電動馬達(dá)110的旋轉(zhuǎn)輸出被運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動后向沖擊結(jié)構(gòu)要素140傳遞，通過該沖擊結(jié)構(gòu)要素140而沿長軸方向呈直線狀驅(qū)動被工具保持架159保持的錘鉆頭119。通過錘鉆頭119的長軸方向上的驅(qū)動，來進(jìn)行錘鉆頭119沖擊被加工件的沖擊作業(yè)(還稱為錘擊作業(yè))。另外，電動馬達(dá)110的旋轉(zhuǎn)輸出被旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)150減速后向錘鉆頭119傳遞，驅(qū)動該錘鉆頭119在繞長軸方向的周向上旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動錘鉆頭119旋轉(zhuǎn)，錘鉆頭119對被加工件進(jìn)行開孔作業(yè)(還稱為鉆孔作業(yè))。

在齒輪殼體105中安裝有被電動馬達(dá)110驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的中間軸116。該中間軸116通過安裝于殼體部106的前側(cè)軸承118a和安裝于軸承支承部107的后側(cè)軸承118b，以能夠相對于齒輪殼體105旋轉(zhuǎn)的方式被支承。該中間軸116無法相對于齒輪殼體105沿中間軸116的軸向(錘鉆100的前后方向)進(jìn)行移動。在中間軸116的后端部安裝有與電動馬達(dá)110的小齒輪113卡合的從動齒輪117。從動齒輪117與小齒輪113相同，也形成為斜齒輪。據(jù)此，中間軸116被電動馬達(dá)110的輸出軸111驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過斜齒輪的卡合，抑制小齒輪113和從動齒輪117之間旋轉(zhuǎn)傳遞時的噪音。該中間軸116是與本發(fā)明中的“中間軸”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

[沖擊機(jī)構(gòu)部的結(jié)構(gòu)]

如圖2所示，為了使錘鉆頭119進(jìn)行沖擊作業(yè)而驅(qū)動錘鉆頭119的沖擊機(jī)構(gòu)部由運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和工具保持架159構(gòu)成。運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120主要具有：旋轉(zhuǎn)體123，其被配置在中間軸116的外周部；擺動軸125，其被安裝在旋轉(zhuǎn)體123上；活塞127，其與擺動軸125的頂端部連接；氣缸129，其構(gòu)成工具保持架159的后部區(qū)域，并且收容活塞127；和保持部件130，其保持旋轉(zhuǎn)體123和氣缸129。該保持部件130是與本發(fā)明中的“保持部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)體123通過軸承123a而被構(gòu)成保持部件130的一部分的旋轉(zhuǎn)體保持部131支承。旋轉(zhuǎn)體保持部131是保持旋轉(zhuǎn)體123的大致圓筒狀部件。中間軸116以非抵接狀態(tài)貫穿旋轉(zhuǎn)體123。即，旋轉(zhuǎn)體123以在中間軸116的徑向上與中間軸116的外周面分離的方式被旋轉(zhuǎn)體保持部131保持。該旋轉(zhuǎn)體123能夠與旋轉(zhuǎn)體保持部131一起，相對于中間軸116沿中間軸116的軸向(錘鉆100的前后方向)進(jìn)行移動。

在旋轉(zhuǎn)體123的前側(cè)配置有第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161。第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161是大致圓筒狀部件，在第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的內(nèi)周面上形成有花鍵槽。該花鍵槽具有內(nèi)徑小的前側(cè)區(qū)域和內(nèi)徑大的后側(cè)區(qū)域。第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的花鍵槽的前側(cè)區(qū)域與花鍵卡合部116a花鍵結(jié)合，該花鍵卡合部116a形成于貫穿第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的中間軸116的大致中間區(qū)域。據(jù)此，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161相對于中間軸116以能夠沿中間軸116的軸向(錘鉆100的前后方向)滑動的方式被保持，始終與中間軸116一體旋轉(zhuǎn)。另外，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的花鍵槽的后側(cè)區(qū)域構(gòu)成為：能夠與旋轉(zhuǎn)體123的外周面花鍵結(jié)合。即，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123構(gòu)成為：能夠通過花鍵結(jié)合而一體旋轉(zhuǎn)，并且能夠在中間軸116的軸向上接觸與分離。具體而言，如圖6所示，當(dāng)?shù)?旋轉(zhuǎn)傳遞部件161位于后方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123卡合，中間軸116的旋轉(zhuǎn)被向旋轉(zhuǎn)體123傳遞，由此旋轉(zhuǎn)體123繞中間軸116進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖8所示，當(dāng)?shù)?旋轉(zhuǎn)傳遞部件161位于前方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161不與旋轉(zhuǎn)體123卡合，中間軸116的旋轉(zhuǎn)不向旋轉(zhuǎn)體123傳遞。該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161通過由作業(yè)者操作切換撥盤(switch dial)165而在前方位置和后方位置之間移動。該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161是與本發(fā)明中的“旋轉(zhuǎn)傳遞部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖2所示，擺動軸125被配置在旋轉(zhuǎn)體123的外周部，從旋轉(zhuǎn)體123向上方延伸。通過該旋轉(zhuǎn)體123和擺動軸125來形成本發(fā)明的“擺動部件”。在擺動軸125的頂端部(上端部)以可轉(zhuǎn)動的方式連接有有底筒狀的活塞127。另外，活塞127能夠在擺動軸125的軸向上相對移動。因此，中間軸116的旋轉(zhuǎn)被傳遞而旋轉(zhuǎn)體123被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，安裝于旋轉(zhuǎn)體123的擺動軸125在錘鉆100的前后方向(圖2的前后方向)上擺動，據(jù)此，活塞127在氣缸129內(nèi)沿錘鉆100的前后方向呈直線狀往復(fù)移動。

如圖2所示，氣缸129的后端部通過軸承129a而被構(gòu)成保持部件130的一部分的氣缸保持部132支承。氣缸保持部132是被配置在旋轉(zhuǎn)體123的后部和氣缸129的后部之間的大致圓筒狀部件。氣缸保持部132和旋轉(zhuǎn)體保持部131連接成一體狀而構(gòu)成作為單一部件的保持部件130。具體而言，旋轉(zhuǎn)體保持部131被固定在氣缸保持部132的內(nèi)周面上。該保持部件130將旋轉(zhuǎn)體123和氣缸129的距離保持為一定。因此，若旋轉(zhuǎn)體123、與旋轉(zhuǎn)體123連接的擺動軸125、和與擺動軸125連接的活塞127相對于中間軸116在中間軸116的軸向上(錘鉆100的前后方向)上移動，則氣缸129也在中間軸116的軸向上進(jìn)行移動。即，運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120的各結(jié)構(gòu)要素被保持部件130保持(連接)成一體而形成為總成體(還稱為運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)總成)。

如圖2所示，沖擊結(jié)構(gòu)要素140主要由作為沖擊構(gòu)件的撞錘(striker)143和撞栓(impact bolt)145構(gòu)成，該撞錘143以可滑動的方式被配置在活塞127內(nèi)，該撞栓145被配置在撞錘143的前方，撞錘143與其碰撞。另外，撞錘143的后方的活塞127內(nèi)部的空間被規(guī)定為作為空氣彈簧來發(fā)揮作用的空氣室127a。

若通過擺動軸125的擺動使活塞127在前后方向上移動，則空氣室127a的空氣的壓力發(fā)生變動，在空氣彈簧的作用下，撞錘143在活塞127內(nèi)沿錘鉆100的前后方向滑動。撞錘143向前方移動，據(jù)此，撞錘143與撞栓145碰撞，撞栓145與被工具保持架159保持的錘鉆頭119碰撞。據(jù)此，錘鉆頭119向前方移動，對被加工件進(jìn)行錘擊作業(yè)。

如圖2所示，工具保持架159是大致圓筒狀部件，與氣缸129呈同軸狀連接成一體。在與氣缸129連接的工具保持架159的后端區(qū)域中，在氣缸129的外側(cè)配置有軸承129b。因此，工具保持架159和氣缸129通過軸承129b而被齒輪殼體105的筒部106a支承。因此，工具保持架159能夠與氣缸129一起沿錘鉆頭119的長軸方向(錘鉆100的前后方向)移動，并且能夠繞錘鉆頭119的長軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該連接成一體狀的工具保持架159和氣缸129是與本發(fā)明中的“頂端工具保持部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。另外，工具保持架159和氣缸129抵接于軸承129b，從而工具保持架159和氣缸129向前方的移動受到限制。該工具保持架159和氣缸129被氣缸保持部132(保持部件130)保持。因此，運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和工具保持架159通過保持部件130連接成一體狀而構(gòu)成為總成體(還稱為沖擊機(jī)構(gòu)總成)。

[沖擊機(jī)構(gòu)部和齒輪殼體的關(guān)系]

上述沖擊機(jī)構(gòu)總成相對于齒輪殼體105，以可沿錘鉆100的前后方向(錘鉆頭119的長軸方向)移動的方式被保持。具體而言，如圖3和圖4所示，在軸承支承部107和引導(dǎo)支承部108上，安裝有4根引導(dǎo)軸170。即，在活塞127的中心軸的上方和下方，分別設(shè)置有左右一對引導(dǎo)軸170。如圖3所示，左右的引導(dǎo)軸170關(guān)于包含活塞127的中心軸的、沿錘鉆100的上下方向延伸的平面而對稱配置。如圖4所示，該引導(dǎo)軸170被配置為：沿錘鉆頭119的長軸方向平行延伸。另外，引導(dǎo)軸170形成為具有圓形截面的長條形部件，也可以是具有多邊形截面的長條形部件。該引導(dǎo)軸170是與本發(fā)明中的“驅(qū)動機(jī)構(gòu)保持部件”和“引導(dǎo)部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖3～圖5所示，在保持部件130的氣缸保持部132上，形成有與4根引導(dǎo)軸170對應(yīng)的引導(dǎo)貫穿部133。如圖3和圖4所示，氣缸保持部132設(shè)置有前側(cè)凸緣部132a和后側(cè)凸緣部132b。并且，如圖4所示，引導(dǎo)貫穿部133由前側(cè)的通孔133a和后側(cè)的通孔133b構(gòu)成，該前側(cè)的通孔133a和后側(cè)的通孔133b分別形成于前側(cè)凸緣部132a和后側(cè)凸緣部132b。另外，在各個通孔133a、133b中配置有支承引導(dǎo)軸170的軸承。

如圖4所示，在氣缸保持部132的后方，沿引導(dǎo)軸170的外周面，呈與各個引導(dǎo)軸170同軸狀設(shè)置有4個螺旋彈簧171。螺旋彈簧171的前端與氣缸保持部132抵接，螺旋彈簧171的后端與軸承支承部107抵接。即，螺旋彈簧171呈夾裝狀被配置在作為沖擊機(jī)構(gòu)部的結(jié)構(gòu)要素的運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120和齒輪殼體105之間。該螺旋彈簧171始終對氣缸保持部132向前方施力。即，沖擊機(jī)構(gòu)部(運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和工具保持架159)通過螺旋彈簧171的作用力而被配置在圖1所示的前方位置。該螺旋彈簧171是與本發(fā)明中的“施力部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖5所示，在引導(dǎo)支承部108上設(shè)置有緩沖件保持凹部，在該保持凹部配置有橡膠制的前側(cè)緩沖件108a。在錘鉆100的上下方向上，在與活塞127(氣缸129)的大致中心對應(yīng)的位置，在活塞127的右側(cè)和左側(cè)配置有左右一對前側(cè)緩沖件108a。該前側(cè)緩沖件108a被配置為：從引導(dǎo)支承部108的后表面朝向氣缸保持部132向后方突出。換言之，前側(cè)緩沖件108a被配置在作為齒輪殼體105的一部分的引導(dǎo)支承部108和作為沖擊機(jī)構(gòu)部的一部分的氣缸保持部132之間。該前側(cè)緩沖件108a是與本發(fā)明中的“緩沖部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖5所示，在軸承支承部107上設(shè)置有緩沖件保持凹部，在該保持凹部配置有樹脂制的第1后側(cè)緩沖件107a。該第1后側(cè)緩沖件107a被配置為：從軸承支承部107的前表面朝向旋轉(zhuǎn)體保持部131向前方突出。如圖3所示，2個第1后側(cè)緩沖件107a在與中間軸116的長軸線垂直的截面中，關(guān)于中間軸116的軸線對稱配置。該第1后側(cè)緩沖件107a是與本發(fā)明中的“緩沖部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

另外，如圖5所示，在旋轉(zhuǎn)體保持部131上設(shè)置有緩沖件保持部131a，在該緩沖件保持部131a上保持有橡膠制的第2后側(cè)緩沖件131b。該第2后側(cè)緩沖件131b被配置為：從旋轉(zhuǎn)體保持部131的后表面朝向軸承支承部107向后方突出。如圖3所示，2個第2后側(cè)緩沖件131b在與中間軸116的長軸線垂直的截面中，關(guān)于中間軸116的軸線對稱配置。換言之，第1后側(cè)緩沖件107a和第2后側(cè)緩沖件131b被配置在作為齒輪殼體105的一部分的軸承支承部107、和作為沖擊機(jī)構(gòu)部的一部分的旋轉(zhuǎn)體保持部131之間。該第2后側(cè)緩沖件131a是與本發(fā)明中的“緩沖部件”對應(yīng)的實(shí)施結(jié)構(gòu)例。

如圖1、圖4和圖5所示，當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)部(運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和工具保持架159)被螺旋彈簧171施力而位于前方位置時，氣缸129與軸承129a抵接，并且，前側(cè)凸緣部132a與前側(cè)緩沖件108a抵接。

[旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)]

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)150主要由被安裝于中間軸116的第1齒輪151、和與第1齒輪151卡合的第2齒輪153等多個齒輪構(gòu)成的齒輪減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成。第2齒輪153被安裝于氣缸129，將第1齒輪151的旋轉(zhuǎn)向氣缸129傳遞。氣缸129旋轉(zhuǎn)而使得與氣缸129連接成一體的工具保持架159旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，驅(qū)動保持于工具保持架159的錘鉆頭119旋轉(zhuǎn)。即，旋轉(zhuǎn)傳遞部件150驅(qū)動保持于工具保持架159的錘鉆頭119旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，第1齒輪151呈松曠嵌合狀配置于中間軸116。該第1齒輪151被配置在前側(cè)軸承118a和花鍵卡合部116a之間，無法在中間軸116的軸向(錘鉆100的前后方向)上移動。在第1齒輪151的后側(cè)配置有第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163。第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163是大致圓筒狀部件，在第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的內(nèi)周面上形成有花鍵槽。該花鍵槽具有內(nèi)徑小的后側(cè)區(qū)域和內(nèi)徑大的前側(cè)區(qū)域。第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的花鍵槽的后側(cè)區(qū)域與花鍵卡合部116a花鍵結(jié)合，該花鍵卡合部116a形成于貫穿第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的中間軸116。據(jù)此，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163相對于中間軸116以可沿中間軸116的軸向(錘鉆100的前后方向)相對移動的方式被保持，并且始終與中間軸116一體旋轉(zhuǎn)。另外，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的花鍵槽的前側(cè)區(qū)域構(gòu)成為能夠與第1齒輪151的后端部花鍵結(jié)合。即，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163和第1齒輪151構(gòu)成為：能夠通過花鍵結(jié)合而一體旋轉(zhuǎn)，并且能夠在中間軸116的軸向上接觸與分離。具體而言，如圖6所示，當(dāng)?shù)?旋轉(zhuǎn)傳遞部件163位于前方位置時，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163與第1齒輪151卡合，中間軸116的旋轉(zhuǎn)被向第1齒輪151傳遞，由此第1齒輪151繞中間軸116而旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖7所示，當(dāng)?shù)?旋轉(zhuǎn)傳遞部件163位于后方位置時，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163不與第1齒輪151卡合，中間軸116的旋轉(zhuǎn)不被向第1齒輪151傳遞。該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163通過由作業(yè)者操作切換撥盤165而在前方位置和后方位置之間移動。

第1齒輪151被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，與第1齒輪151卡合的第2齒輪153旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，與氣缸129連接的工具保持架159被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，保持于工具保持架159的錘鉆頭119被驅(qū)動而繞長軸旋轉(zhuǎn)。通過該錘鉆頭119的旋轉(zhuǎn)動作，錘鉆頭119對被加工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

[作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)]

作為作業(yè)模式，該錘鉆100具有錘鉆模式、鉆模式和錘模式。在錘鉆模式中，錘鉆頭119進(jìn)行基于長軸方向的沖擊動作的錘擊作業(yè)和基于繞長軸方向的旋轉(zhuǎn)動作的鉆孔作業(yè)。據(jù)此，對被加工件進(jìn)行錘鉆作業(yè)。在鉆模式中，錘鉆頭119不進(jìn)行基于沖擊動作的錘擊作業(yè)，只進(jìn)行基于繞長軸方向的旋轉(zhuǎn)動作的鉆孔作業(yè)。據(jù)此，對被加工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)。在錘模式中，不進(jìn)行基于繞錘鉆頭119長軸的旋轉(zhuǎn)動作的鉆孔作業(yè)，只進(jìn)行基于沖擊動作的錘擊作業(yè)。據(jù)此，對被加工件進(jìn)行錘擊作業(yè)。

如圖6～圖8所示，作業(yè)模式的切換通過作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)160來進(jìn)行。該作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)160主要由第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161、第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163、切換撥盤165、第1轉(zhuǎn)換板(change plate)167、第2轉(zhuǎn)換板168和壓縮彈簧169構(gòu)成。

切換撥盤165構(gòu)成為：能夠繞沿與錘鉆頭119的長軸方向垂直的錘鉆100的左右方向(圖6的上下方向)延伸的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動。該切換撥盤165具有被作業(yè)者手動操作的旋鈕部165a和從切換撥盤165的轉(zhuǎn)動軸線偏移(偏心的)的偏心軸165b。因此，旋鈕部165a被操作轉(zhuǎn)動，據(jù)此，偏心軸165b在錘鉆100的前后方向上進(jìn)行移動。即，偏心軸165b在錘鉆100的前后方向上被配置在后方位置(圖7)、前方位置(圖8)、和前方位置與后方位置之間的中間位置(圖6)。

第1轉(zhuǎn)換板167具有：板部167A，其與切換撥盤165的轉(zhuǎn)動軸垂直；和第1卡合部167B，其從板部167A的后端部沿切換撥盤165的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，并與第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161卡合。在板部167A上形成有能夠與偏心軸165b卡合的開口部167a。該開口部167a的在錘鉆100的前后方向上的開口長度被設(shè)定為:與偏心軸165b的中間位置對應(yīng)的、圖6所示的開口長度比與偏心軸165b的前方位置對應(yīng)的、圖8所示的開口長度長。據(jù)此，如圖6所示，設(shè)置有偏心軸退避區(qū)域167b，以使得當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，偏心軸165b不會與開口部167a的前邊緣部抵接。

第2轉(zhuǎn)換板168具有：板部168A，其與切換撥盤165的轉(zhuǎn)動軸垂直；和第2卡合部168B，其從板部168A的前端部沿切換撥盤165的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，并與第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163卡合。在板部168A上形成有能夠與偏心軸165b卡合的開口部168a。該開口部168a的在錘鉆100的前后方向上的開口長度被設(shè)定為：具有一定的開口長度。

另外，在第1轉(zhuǎn)換板167和第2轉(zhuǎn)換板168之間呈夾裝狀配置有壓縮彈簧169。據(jù)此，通過壓縮彈簧169的作用力，第1轉(zhuǎn)換板167被向后方施力，第2轉(zhuǎn)換板168被向前方施力。另外，第1轉(zhuǎn)換板167的板部167A在比第2轉(zhuǎn)換板168的板部168B更靠內(nèi)側(cè)的位置，與中間軸116接近而配置。

如圖6所示，當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，通過壓縮彈簧169的作用力，第1轉(zhuǎn)換板167位于后方位置，第2轉(zhuǎn)換板168位于前方位置。第1轉(zhuǎn)換板167的初始位置被規(guī)定為后方位置，第2轉(zhuǎn)換板168的初始位置被規(guī)定為前方位置。此時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與第1轉(zhuǎn)換板167一起被配置在后方位置，并與旋轉(zhuǎn)體123卡合。另外，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163與第2轉(zhuǎn)換板168一起被配置在前方位置，并與第1齒輪151卡合。即，當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161被配置在該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的后方位置(還稱為第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的卡合位置)，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163被配置在該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的前方位置(還稱為第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的卡合位置)。換言之，當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123卡合，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163與第1齒輪151卡合。因此，中間軸116的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163，向旋轉(zhuǎn)體123和第1齒輪151傳遞。據(jù)此，運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140、和旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)140被驅(qū)動，進(jìn)行錘鉆作業(yè)。即，當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，選擇錘鉆模式。

如圖7所示，當(dāng)操作切換撥盤165，使偏心軸165b向后方位置移動時，偏心軸165b與第2轉(zhuǎn)換板168的開口部168a的后端部卡合，而使第2轉(zhuǎn)換板168向后方位置移動。即，第2轉(zhuǎn)換板168克服壓縮彈簧169的作用力而向后方移動，與第2轉(zhuǎn)換板168卡合的第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163移動到該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的后方位置。據(jù)此，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163和第1齒輪151的卡合被解除，中間軸116向第1齒輪151的旋轉(zhuǎn)傳遞被遮斷。此時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161在與旋轉(zhuǎn)體123卡合的狀態(tài)下，被保持在該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的后方位置。即，當(dāng)偏心軸165b位于后方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161被配置在該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的后方位置(第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的卡合位置)，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163被配置在該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的后方位置(還稱為第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的非卡合位置)。換言之，當(dāng)偏心軸165b位于后方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123卡合，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163不與第1齒輪151卡合。因此，旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)140不被驅(qū)動，運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120和沖擊結(jié)構(gòu)要素140被驅(qū)動而進(jìn)行錘擊作業(yè)。即，當(dāng)偏心軸165b位于后方位置時，選擇錘模式。

如圖8所示，當(dāng)操作切換撥盤165，使偏心軸165b向前方位置移動時，偏心軸165b與第1轉(zhuǎn)換板167的開口部167a的前邊緣部卡合，而使第1轉(zhuǎn)換板167向前方位置移動。即，第1轉(zhuǎn)換板167克服壓縮彈簧169的作用力而向前方移動，與第1轉(zhuǎn)換板167卡合的第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161移動到該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的前方位置。據(jù)此，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的卡合被解除，中間軸116向旋轉(zhuǎn)體123的旋轉(zhuǎn)傳遞被遮斷。此時，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163在與第1齒輪151卡合的狀態(tài)下，被保持在該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的前方位置。即，當(dāng)偏心軸165b位于前方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161被配置在該第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的前方位置(還稱為第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的非卡合位置)，第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163被配置在該第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的前方位置(第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163的卡合位置)。換言之，當(dāng)偏心軸165b位于前方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161不與旋轉(zhuǎn)體123卡合，而第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163與第1齒輪151卡合。因此，運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120和沖擊結(jié)構(gòu)要素140不被驅(qū)動，只驅(qū)動旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)140而進(jìn)行鉆孔作業(yè)。即，當(dāng)偏心軸165b位于前方位置時，選擇鉆模式。

如上所述，作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)160根據(jù)對切換撥盤165的操作來切換第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123的卡合和卡合的解除，并切換第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件163與第1齒輪151的卡合和卡合的解除。

[錘鉆驅(qū)動時的沖擊機(jī)構(gòu)部的動作]

在以上的錘鉆100中，若操作扳機(jī)109a，則向電動馬達(dá)110供給電流，根據(jù)由作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)160選擇的作業(yè)模式，驅(qū)動運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)150。據(jù)此，保持于工具保持架159的錘鉆頭119被驅(qū)動，進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)。

當(dāng)錘鉆頭119被推壓至被加工件而進(jìn)行加工作業(yè)時，由于沖擊機(jī)構(gòu)部驅(qū)動錘鉆頭119的力和被加工件對錘鉆頭119的沖擊力的反作用力，在錘鉆100上主要產(chǎn)生沿錘鉆頭119的長軸方向的振動。通過該錘鉆100的振動，沖擊機(jī)構(gòu)部沿引導(dǎo)軸170在錘鉆100的前后方向進(jìn)行移動，螺旋彈簧171進(jìn)行伸縮。即，在加工作業(yè)時，沖擊機(jī)構(gòu)部在圖1、圖4和圖5所示的沖擊機(jī)構(gòu)部的前方位置、和圖9～圖11所示的沖擊機(jī)構(gòu)部的后方位置之間進(jìn)行移動。通過伴隨著沖擊機(jī)構(gòu)部的移動的螺旋彈簧171的伸縮(彈性變形)，消耗錘鉆頭119的長軸方向上的振動的運(yùn)動能量。據(jù)此，減小錘鉆頭119的長軸方向上的振動。其結(jié)果，從沖擊機(jī)構(gòu)部向主體殼體101的振動傳遞被抑制。

另外，如圖5所示，當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)部在錘鉆頭119的長軸方向上向前方移動時，氣缸保持部132與設(shè)置于引導(dǎo)支承部108的前側(cè)緩沖件108a碰撞，沖擊機(jī)構(gòu)部向前方的進(jìn)一步的移動被限制。據(jù)此，防止引導(dǎo)支承部108和氣缸保持部132的碰撞。并且，前側(cè)緩沖件108a為橡膠制，因此，通過橡膠的彈性變形來降低氣缸保持部132和前側(cè)緩沖件108a的碰撞造成的沖擊。

另一方面，如圖11所示，當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)部在錘鉆頭119的長軸方向上向后方移動時，旋轉(zhuǎn)體保持部131與設(shè)置于軸承支承部107的第1后側(cè)緩沖件107a碰撞，限制沖擊機(jī)構(gòu)部向后方的進(jìn)一步的移動。另外，此時，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體保持部131的第2后側(cè)緩沖件131b與軸承支承部107碰撞。據(jù)此，防止軸承支承部107和旋轉(zhuǎn)體保持部131的碰撞。并且，第1后側(cè)緩沖件107a和第2后側(cè)緩沖件131b為橡膠制，因此，通過橡膠的彈性變形來降低旋轉(zhuǎn)體保持部131與第1后側(cè)緩沖件107a的碰撞、軸承支承部107與第2后側(cè)緩沖件131b的碰撞而造成的沖擊。

如圖6和圖12所示，在錘鉆模式中，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123卡合，將中間軸116的旋轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)體123傳遞。因此，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161通過壓縮彈簧169和螺旋彈簧171的作用力，與沿錘鉆100的前后方向移動的沖擊機(jī)構(gòu)部(旋轉(zhuǎn)體123)一起，沿錘鉆100的前后方向移動。具體而言，如圖6所示，通過螺旋彈簧171(參照圖4)的作用力，旋轉(zhuǎn)體123被配置在前方位置。另一方面，如圖12所示，根據(jù)加工作業(yè)時的沖擊機(jī)構(gòu)部的移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體123被配置在后方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161通過壓縮彈簧169的作用力而向后方(圖12的右側(cè))移動。因此，當(dāng)進(jìn)行錘鉆作業(yè)時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161進(jìn)行滑動，據(jù)此，維持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的卡合。

如圖7和圖13所示，在錘模式中，與錘鉆模式相同，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與旋轉(zhuǎn)體123卡合，將中間軸116的旋轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)體123傳遞，因此，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161與沿錘鉆100的前后方向移動的沖擊機(jī)構(gòu)部(旋轉(zhuǎn)體123)一起，沿錘鉆100的前后方向移動。具體而言，如圖7所示，通過螺旋彈簧171(參照圖4)的作用力，旋轉(zhuǎn)體123被配置在前方位置。另一方面，如圖13所示，根據(jù)加工作業(yè)時的沖擊機(jī)構(gòu)部的移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體123被配置在后方位置時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161通過壓縮彈簧169的作用力而向后方(圖13的右側(cè))移動。因此，當(dāng)進(jìn)行錘擊作業(yè)時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161進(jìn)行滑動，據(jù)此，維持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的卡合。

如上所述，在錘鉆模式和錘模式中，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161在加工作業(yè)時與沖擊機(jī)構(gòu)部(旋轉(zhuǎn)體123)一起，沿錘鉆100的前后方向移動，維持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的卡合狀態(tài)。即，在錘鉆模式和錘模式中，第1轉(zhuǎn)換板167與沖擊機(jī)構(gòu)部一起沿錘鉆100的前后方向移動。

另一方面，如圖8和圖14所示，在鉆模式中，維持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的卡合被解除的狀態(tài)。即，被配置在前方位置的偏心軸165b與第1轉(zhuǎn)換板167的開口部167a的前邊緣部卡合，克服壓縮彈簧169的作用力而使第1轉(zhuǎn)換板167保持在前方位置。據(jù)此，與第1轉(zhuǎn)換板167卡合的第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161被保持在無法與旋轉(zhuǎn)體123卡合的前方位置。因此，維持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161和旋轉(zhuǎn)體123的非卡合狀態(tài)。即，在鉆模式中，第1轉(zhuǎn)換板167不會與沖擊機(jī)構(gòu)部一起沿錘鉆100的前后方向進(jìn)行移動，而被保持于主體殼體101(齒輪殼體105)。

如圖8和圖14所示，第1轉(zhuǎn)換板167的開口部167a的前邊緣部被設(shè)定為：以在鉆模式中第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161不與旋轉(zhuǎn)體123卡合的方式，來保持第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161。即，當(dāng)偏心軸部165a從中間位置向前方位置移動時，優(yōu)選偏心軸165b與開口部167a的前邊緣部的間隙(空隙)較小。另一方面，如圖6和圖12所示，在錘鉆模式中，第1轉(zhuǎn)換板167與第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161一起，追隨旋轉(zhuǎn)體123沿錘鉆100的前后方向的移動。因此，當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，優(yōu)選偏心軸165b和開口部167a的前邊緣部的間隙(空隙)較大。為了兼顧該偏心軸165b和開口部167a的前邊緣部的間隙的關(guān)系而設(shè)定有偏心軸退避區(qū)域167b，以使得當(dāng)偏心軸165b位于中間位置時，偏心軸165b不會與開口部167a的前邊緣部抵接。據(jù)此，在錘鉆模式中，即使在第1轉(zhuǎn)換板167沿錘鉆100的前后方向移動的情況下，也能夠防止偏心軸165b和開口部167a的前端部相干涉。另外，如圖7和圖13所示，在錘模式中，由于偏心軸165b位于后方位置，因此，在偏心軸165b和開口部167a的前邊緣部之間設(shè)有足夠的間隙。另一方面，還可以與偏心軸165b的后方位置對應(yīng)，而形成偏心軸退避區(qū)域167b。

根據(jù)以上的實(shí)施方式，當(dāng)進(jìn)行沖擊作業(yè)時，作為沖擊機(jī)構(gòu)部的、運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)120、沖擊結(jié)構(gòu)要素140和工具保持架159成為一體，并相對于齒輪殼體105(主體殼體101)進(jìn)行移動。此時，通過被配置在沖擊機(jī)構(gòu)部和齒輪殼體105之間的螺旋彈簧171的彈性變形，來降低在進(jìn)行沖擊作業(yè)時由于錘鉆頭119的沖擊力和來自被加工件的反作用力而在沖擊機(jī)構(gòu)部產(chǎn)生的、錘鉆頭119的長軸方向上的振動。據(jù)此，從沖擊機(jī)構(gòu)部向主體殼體101的振動傳遞被抑制。因此，錘鉆100的操作性提高。

另外，作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)160的第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161構(gòu)成為：當(dāng)進(jìn)行錘鉆作業(yè)時和錘擊作業(yè)時，以追隨沖擊機(jī)構(gòu)部相對于主體殼體101的移動的方式，而相對于主體殼體101進(jìn)行移動。另一方面，當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161被保持為：不會相對于主體殼體101進(jìn)行移動。因此，根據(jù)作業(yè)模式而合理地對沖擊機(jī)構(gòu)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳遞。另外，在第1轉(zhuǎn)換板167上設(shè)置有偏心軸退避部167b，以使得當(dāng)?shù)?旋轉(zhuǎn)傳遞部件161相對于主體殼體101進(jìn)行移動時，操作第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161的操作部件即偏心軸165b允許第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件161伴隨著沖擊機(jī)構(gòu)部的相對移動而移動。據(jù)此，當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)部相對于主體殼體101進(jìn)行移動時，避免第1轉(zhuǎn)換板167和偏心軸165b相干涉。

在以上的實(shí)施方式中，手柄109形成為從馬達(dá)殼體103向下方延伸的懸梁狀，但并不限于此。例如，也可以進(jìn)一步使手柄109的頂端部與馬達(dá)殼體103連接，而使手柄109形成為環(huán)狀。

另外，在以上的實(shí)施方式中，電動馬達(dá)110的輸出軸111與錘鉆頭119的長軸線平行配置，但并不限于此。例如，也可以配置為：電動馬達(dá)110的輸出軸111與錘鉆頭119的長軸線交叉。此時，優(yōu)選輸出軸111和中間軸116通過錐齒輪而卡合。另外，優(yōu)選配置為輸出軸111與錘鉆頭119的長軸線垂直。

另外，在以上的實(shí)施方式中，小齒輪113和從動齒輪117形成為斜齒輪，但并不限于此。即，例如，作為齒輪，也可以使用正齒輪或錐齒輪等。

另外，在以上的實(shí)施方式中，構(gòu)成為通過被電動馬達(dá)110驅(qū)動的中間軸116來驅(qū)動沖擊機(jī)構(gòu)部，但并不限于此。例如，也可以不設(shè)置中間軸116，而在電動馬達(dá)110的輸出軸111上設(shè)置旋轉(zhuǎn)體123。

鑒于以上的發(fā)明的主旨，本發(fā)明所涉及的沖擊工具能夠構(gòu)成以下的方式。另外，各方式除了能夠單獨(dú)或者相互組合使用之外，還能夠與權(quán)利要求所記載的發(fā)明組合使用。

(方式1)

擺動部件具有：旋轉(zhuǎn)體，其被驅(qū)動而繞中間軸旋轉(zhuǎn)；和擺動軸，其與旋轉(zhuǎn)體連接并向頂端工具的長軸方向擺動，

擺動部件在中間軸的徑向上遠(yuǎn)離中間軸而配置，

具有擺動部件支承部件，其在中間軸的徑向上遠(yuǎn)離中間軸而配置，并且支承擺動部件，

擺動部件支承部件以能夠相對于主體殼體沿頂端工具的長軸方向移動的方式被引導(dǎo)軸保持。

(方式2)

在馬達(dá)的輸出軸上，在接近頂端工具的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的齒輪，

馬達(dá)保持部件在頂端工具的長軸方向上被設(shè)置在隔著齒輪而與頂端工具相反的一側(cè)。

(方式3)

在馬達(dá)的輸出軸上，在與頂端工具接近的一側(cè)設(shè)置有與中間軸卡合而驅(qū)動中間軸的齒輪，

馬達(dá)保持部件在頂端工具的長軸方向上被設(shè)置在隔著齒輪而與頂端工具相反的一側(cè)。

(方式4)

在馬達(dá)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，該齒輪與設(shè)置于中間軸的從動齒輪卡合而驅(qū)動中間軸，

該齒輪和從動齒輪以在馬達(dá)的輸出軸的軸向上無法相對移動的方式卡合。

(方式5)

設(shè)置于馬達(dá)的輸出軸上的齒輪形成為斜齒輪。

(方式6)

具有支承馬達(dá)的輸出軸的第1馬達(dá)軸承和第2馬達(dá)軸承，

第1馬達(dá)軸承在頂端工具的長軸方向上接近頂端工具來配置，

第2馬達(dá)軸承比第1馬達(dá)軸承更遠(yuǎn)離頂端工具來配置，

還具有支承中間軸的第1中間軸承和第2中間軸承，

第1中間軸承在頂端工具的長軸方向上接近頂端工具來配置，

第2中間軸承比第1中間軸承更遠(yuǎn)離頂端工具來配置，

第1馬達(dá)軸承和第2中間軸承被單一部件來保持，該單一部件相對于主體殼體固定為一體狀。

(方式7)

施力部件呈夾裝狀被配置在保持第1馬達(dá)軸承和第2中間軸承的單一部件與驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間。

(方式8)

具有切換裝置，該切換裝置通過使旋轉(zhuǎn)傳遞部件相對于中間軸沿頂端工具的長軸方向滑動，來使旋轉(zhuǎn)傳遞部件在與擺動部件抵接的抵接狀態(tài)和與擺動部件分離的分離狀態(tài)之間進(jìn)行切換，在抵接狀態(tài)下，切換裝置保持為：在進(jìn)行加工作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)傳遞部件與擺動部件一起相對于中間軸進(jìn)行滑動，

在分離狀態(tài)中，切換裝置保持為：在進(jìn)行加工作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)傳遞部件不會相對于中間軸進(jìn)行滑動。

(方式9)

切換裝置具有：

操作部件，其被作業(yè)者操作；和

卡合部件，其與旋轉(zhuǎn)傳遞部件卡合，并且被操作部件操作來切換旋轉(zhuǎn)傳遞部件的抵接狀態(tài)和分離狀態(tài)。

(本實(shí)施方式的各結(jié)構(gòu)要素和本發(fā)明的各結(jié)構(gòu)要素的對應(yīng)關(guān)系)

本實(shí)施方式的各結(jié)構(gòu)要素和本發(fā)明的各結(jié)構(gòu)要素的對應(yīng)關(guān)系如下。另外，本實(shí)施方式表示用于實(shí)施本發(fā)明的方式的一個例子，本發(fā)明并不限于本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。

錘鉆100是與本發(fā)明的“沖擊工具”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

主體殼體101是與本發(fā)明的“主體殼體”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

馬達(dá)殼體103是與本發(fā)明的“馬達(dá)收容區(qū)域”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

齒輪殼體105是與本發(fā)明的“驅(qū)動機(jī)構(gòu)收容區(qū)域”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

電動馬達(dá)110是與本發(fā)明的“馬達(dá)”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

螺釘103a是與本發(fā)明的“馬達(dá)保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

中間軸116是與本發(fā)明的“中間軸”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

保持部件130是與本發(fā)明的“保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

旋轉(zhuǎn)體保持部131是與本發(fā)明的“保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

氣缸保持部132是與本發(fā)明的“保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件是與本發(fā)明的“旋轉(zhuǎn)傳遞部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

旋轉(zhuǎn)體123是與本發(fā)明的“擺動部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

擺動軸125是與本發(fā)明的“擺動部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

引導(dǎo)軸170是與本發(fā)明的“驅(qū)動機(jī)構(gòu)保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

引導(dǎo)軸170是與本發(fā)明的“引導(dǎo)部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

螺旋彈簧171是與本發(fā)明的“施力部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

前側(cè)緩沖件108a是與本發(fā)明的“緩沖部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

第1后側(cè)緩沖件107a是與本發(fā)明的“緩沖部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

第2后側(cè)緩沖件131a是與本發(fā)明的“緩沖部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

工具保持架159是與本發(fā)明的“頂端工具保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

氣缸129是與本發(fā)明的“頂端工具保持部件”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

手柄109是與本發(fā)明的“把手”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

筒部106a是與本發(fā)明的“輔助把手安裝部”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

輔助把手900是與本發(fā)明的“輔助把手”對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的一個例子。

附圖標(biāo)記說明

100 錘鉆；101 主體殼體；103 馬達(dá)殼體；103a 螺釘；105 齒輪殼體；106 殼體部；107 軸承支承部；107a 第1后側(cè)緩沖件；108 引導(dǎo)支承部；108a 前側(cè)緩沖件；109 手柄；109a 扳機(jī)；109b 電源電纜；110 電動馬達(dá)；111 輸出軸；112 風(fēng)扇；113 小齒輪；114 軸承；115軸承；116 中間軸；116a 花鍵卡合部；117 從動齒輪；118a 軸承；118b 軸承；119 錘鉆頭；120 運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；123 旋轉(zhuǎn)體；125 擺動軸部；127 活塞；127a 空氣室；129 汽缸；129a 軸承；129b 軸承；130 保持部件；131 旋轉(zhuǎn)體保持部件；131a 緩沖件保持部；131b 第2后側(cè)緩沖件；132 氣缸保持部；132a 前側(cè)凸緣部；132b 后側(cè)凸緣部；133 引導(dǎo)貫穿部；133a 通孔；133b 通孔；140 沖擊結(jié)構(gòu)要素；143 撞錘；145 撞栓；150 旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)；151 第1齒輪；153 第2齒輪；159 工具保持架；160 作業(yè)模式切換機(jī)構(gòu)；161 第1旋轉(zhuǎn)傳遞部件；163 第2旋轉(zhuǎn)傳遞部件；165 切換撥盤；165a 旋鈕部；165b 偏心軸部；167 第1轉(zhuǎn)換板；167A 板部；167B 第1卡合部；167a 開口部；167b 偏心軸退避區(qū)域；168 第2轉(zhuǎn)換板；168A 板部；168B 第2卡合部；168a 開口部；169 壓縮彈簧；170 引導(dǎo)軸；171 螺旋彈簧；900 輔助把手。