本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的打入裝置。

背景技術(shù)：

由現(xiàn)有技術(shù)已知使用推進(jìn)填料的手持打入裝置，其中在點(diǎn)燃煙火技術(shù)的填料(燃料)之后產(chǎn)生的燃燒氣體在燃燒室中膨脹。由此使活塞作為能量傳遞部件進(jìn)行加速并且將固定部件打入工件中。

已知的煙火技術(shù)的打入裝置以名稱DX36由Hilti Corporation，Schaan，Liechtenstein銷售。在這種裝置中能夠根據(jù)需要通過受控地提前活塞在燃燒室中的初始位置來降低固定部件的打入能量。為此在裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)輪，該調(diào)節(jié)輪與活塞中心軸橫向錯(cuò)開地位于裝置的相對(duì)于打入方向后方的區(qū)段中。

此外，裝置DX36是一種沒有自動(dòng)活塞反復(fù)引導(dǎo)部的打入裝置的構(gòu)造類型。在裝置DX36中活塞在打入過程之后通過手動(dòng)的反復(fù)運(yùn)動(dòng)被引至初始位置。為此在反復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一階段中活塞引導(dǎo)部沿打入方向向前方移動(dòng)，其中固定在殼體上的止擋部限制活塞沿相同方向的運(yùn)動(dòng)。由此獲得活塞相對(duì)于活塞引導(dǎo)部向后與安裝方向反向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)?；钊纱送ㄟ^反復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一部分引入活塞引導(dǎo)部的一個(gè)后方位置中，該位置相應(yīng)于具有最大打入能量的初始位置。

在反復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二階段中，活塞引導(dǎo)部連同活塞沿相反的方向向后移動(dòng)，直至活塞引導(dǎo)部到達(dá)限定的后方止擋部。在將裝置壓在基礎(chǔ)上時(shí)，緊鄰在打入過程之前，活塞和活塞引導(dǎo)部此時(shí)首先一起進(jìn)一步向后移動(dòng)，直至活塞碰到借助于調(diào)節(jié)輪可調(diào)節(jié)的止擋部上。在進(jìn)一步壓靠的過程中，活塞保持靜止并且活塞引導(dǎo)部獨(dú)自進(jìn)一步向后移動(dòng)。由此在活塞和活塞引導(dǎo)部之間關(guān)聯(lián)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)最終造成前述的活塞在燃燒室中的初始位置的提前。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種打入裝置(驅(qū)入裝置，)，其實(shí)現(xiàn)了在給定的推進(jìn)填料的情況下簡單地調(diào)節(jié)打入能量。

對(duì)于開頭所述的打入裝置來說，該目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1特征部分的特征實(shí)現(xiàn)。通過設(shè)置具有多個(gè)止擋位置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路，活塞元件能夠以簡單的方式通過在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路上選擇相應(yīng)期望的止擋位置來改變其初始位置。

軸向上多個(gè)不同止擋位置的這種設(shè)計(jì)另外具有這樣的優(yōu)勢，即，這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了打入能量的線性或其他期望的調(diào)節(jié)度標(biāo)，即使活塞的初始位置和打入能量之間的關(guān)聯(lián)是完全非線性的。

在本發(fā)明的意義中，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路(Kulisse)理解為這樣一種構(gòu)件，其中設(shè)有沿軸向取向的表面，該表面的軸向位置根據(jù)垂直于軸向的位置而變化。在此可以涉及階梯、連續(xù)的坡道或者也可以涉及階梯和坡道的結(jié)合。在此，至少一些軸向不同的位置設(shè)置為用于調(diào)節(jié)活塞元件的限定的止擋位置。

在本發(fā)明的意義中，中心軸是相對(duì)于固定部件的運(yùn)動(dòng)至少平行的軸。優(yōu)選該中心軸也延伸通過固定部件和活塞元件的中心。

在本發(fā)明的意義中，打入能量理解為給定的固定部件在給定推進(jìn)填料(Treibladung，推進(jìn)燃料)情況下的動(dòng)能。在規(guī)定該邊界條件的情況下，通過控制元件實(shí)現(xiàn)了可調(diào)地改變固定部件的產(chǎn)生的打入能量。

在本發(fā)明的意義中，活塞元件是這樣的部件，其通過點(diǎn)燃填料而施加有動(dòng)能，其中該動(dòng)能最后傳遞到固定部件上。通常將活塞元件特別設(shè)計(jì)為圓柱形的活塞。在活塞底部中能夠設(shè)置凹槽或其他結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步促進(jìn)燃燒氣體的漩渦和均勻膨脹。優(yōu)選在活塞元件上，特別是在活塞元件的活塞頭上設(shè)置徑向突出的、優(yōu)選銷釘形狀的突出部，該突出部包括用于運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路的對(duì)應(yīng)止擋部。在本發(fā)明的意義中，固定部件一般理解成任意可打入的錨定件，例如釘子、螺栓或螺釘。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路能夠繞中心軸樞轉(zhuǎn)，由此可以實(shí)現(xiàn)簡單且節(jié)省空間地改變止擋位置。

一般情況下有利的是，控制元件具有能夠繞中心軸樞轉(zhuǎn)的操作部件。通過操作部件繞中心軸的可樞轉(zhuǎn)性能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的調(diào)節(jié)并同時(shí)有效地目檢經(jīng)調(diào)節(jié)的值。這種構(gòu)造另外甚至實(shí)現(xiàn)在不利的條件下(例如戴著工作手套)也實(shí)現(xiàn)了簡單的調(diào)節(jié)。操作部件可以是任意適合于手動(dòng)調(diào)節(jié)的部件，例如可旋轉(zhuǎn)的套筒、可樞轉(zhuǎn)的按鈕或類似物。

在此，操作部件繞中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)意味著操作部件從之前的位置基本上垂直于軸取向的偏轉(zhuǎn)。在此，操作部件的運(yùn)動(dòng)線條或軌跡具有這樣的曲率半徑，其優(yōu)選不小于操作部件與中心軸的間距。優(yōu)選但并非必要地，轉(zhuǎn)動(dòng)涉及繞中心軸的樞轉(zhuǎn)。

在簡單實(shí)現(xiàn)的情況下，操作部件通過機(jī)械的強(qiáng)制作用部(Zwangs-steuerung)與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路耦接。在此在優(yōu)選的擴(kuò)展方案中，操作部件和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路通過強(qiáng)制作用部在軸向上能夠相互移動(dòng)并且抗扭轉(zhuǎn)地彼此連接。這特別允許了在調(diào)節(jié)活塞位置的過程中運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路的位置相對(duì)于殼體軸向變化。

一般有利的是，操作部件設(shè)計(jì)為環(huán)形的套筒，其中套筒包圍中心軸。為了調(diào)節(jié)打入能量，隨后可以使套筒旋轉(zhuǎn)至多個(gè)不同的位置中，其中至少兩個(gè)不同的位置對(duì)應(yīng)于兩種不同的打入能量。

根據(jù)本發(fā)明的操作部件以及特別是前述的套筒可以設(shè)置在裝置把手前方的前部區(qū)域中以優(yōu)化裝置的人體工學(xué)特性。在此在操作部件的構(gòu)造和設(shè)計(jì)中可以有利地與手持鉆機(jī)和/或蓄電螺絲刀的已知操作部件類似。這種裝置的操作部件在此相應(yīng)地用于其他目的，例如用于扭矩調(diào)節(jié)或者將沖擊鉆的螺釘運(yùn)行轉(zhuǎn)變?yōu)殄N子運(yùn)行。

在本發(fā)明的一個(gè)一般優(yōu)選的實(shí)施方式中設(shè)置為，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路設(shè)置在包圍活塞引導(dǎo)部的套筒組件上。這種套筒組件提供簡單的機(jī)械實(shí)現(xiàn)方案，其僅要求少量結(jié)構(gòu)空間。由此特別能夠跨接運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路和操作部件之間的軸向距離從而調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路。

另外可以有利地設(shè)置成，活塞引導(dǎo)部在打入裝置的擠壓運(yùn)動(dòng)過程中相對(duì)于運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路軸向移動(dòng)。這允許了活塞元件的初始位置的節(jié)省空間且有效的變化。在此，在觸發(fā)打入裝置之前的擠壓過程中，將裝置的前部推移特定的沖程，由此造成活塞引導(dǎo)部、活塞元件和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路的相應(yīng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。取而代之或者額外地，也可以在打入過程之后的反復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中調(diào)節(jié)活塞元件的初始位置。

本發(fā)明的一種簡單且有效的實(shí)現(xiàn)方案設(shè)計(jì)為，活塞元件具有止擋部，借助該止擋部使得活塞元件在其初始位置的調(diào)節(jié)過程中直接?？吭谶\(yùn)動(dòng)導(dǎo)路的其中一個(gè)止擋位置上。由此也維持了少量的構(gòu)件。

附圖說明

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢在實(shí)施例以及從屬權(quán)利要求中給出。接下來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例并且根據(jù)附圖進(jìn)一步闡述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的打入裝置的側(cè)視圖。

圖2示出了圖1中的裝置的俯視圖。

圖3示出了圖1中的裝置的內(nèi)部區(qū)域的剖開的立體圖，其中該裝置沒有被支起。

圖4示出了圖3中當(dāng)裝置支起并且將打入能量調(diào)節(jié)為最大的視圖。

圖5示出了圖4中當(dāng)打入能量降低兩級(jí)的視圖。

圖6示出了圖3所示裝置的設(shè)置在套筒組件上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路的立體視圖。

圖7示出了圖1所示裝置的內(nèi)部區(qū)域的另一個(gè)剖開的立體圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的打入裝置包括手持的殼體1，在該殼體中容納有活塞2形式的活塞元件。活塞2的后表面限定出燃燒室3，煙火技術(shù)加載的燃燒氣體在該燃燒室中膨脹，從而加速活塞2。

由此施加有動(dòng)能的活塞2通過端部側(cè)的推桿而撞擊在固定部件(未示出)上，該固定部件由此壓入工件中。

填料收納于在這里由金屬板構(gòu)成的筒件中。該筒件具有觸發(fā)信管并且在點(diǎn)火之前通過相應(yīng)的加載機(jī)構(gòu)而裝入筒件空間4中。筒件和筒件空間4構(gòu)造成圍繞中心軸A旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。中心軸A在所示實(shí)施例中同時(shí)為燃燒室3和活塞元件2的中心軸。

具有筒件空間4的燃燒室3是活塞引導(dǎo)部5的組成部分?；钊龑?dǎo)部5在打入裝置的殼體1中沿著可移動(dòng)構(gòu)件的軸而構(gòu)造為直線型?；钊?就其而言能夠在活塞引導(dǎo)部5中沿著中心軸A直線移動(dòng)。

活塞引導(dǎo)部在其前部區(qū)域中基本上成形為空心圓柱形的部件，其中在活塞引導(dǎo)部5的壁中從燃燒室3的區(qū)域的端部開始設(shè)有開口槽6。

前部8與活塞引導(dǎo)部5連接。用于固定部件的容納部7設(shè)置在前部8中。前部8在打入過程中放置在工件上并且與彈力反方向地移動(dòng)一個(gè)沖程H(參見圖3)。由此活塞引導(dǎo)部5通過筒件空間4向后擠壓觸發(fā)機(jī)構(gòu)9，從而能夠點(diǎn)燃筒件。

活塞元件2包括以側(cè)向突出的栓銷2a形式的止擋部，該止擋部在活塞引導(dǎo)部5的開口槽6中移動(dòng)。栓銷2a突出到活塞引導(dǎo)部5的外壁外并且能夠?？吭谶\(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10的多個(gè)停靠位置10中的一個(gè)上。由此根據(jù)?？课恢迷谔盍系狞c(diǎn)火時(shí)間點(diǎn)調(diào)節(jié)在活塞引導(dǎo)部5中的活塞位置?；钊淖詈蠓降奈恢?參見圖4)對(duì)應(yīng)于最大的打入能量。提前的位置(參見圖5，那里提前了兩級(jí))對(duì)應(yīng)于降低的打入能量。

通過比較圖3(未支起的狀態(tài))和圖4以及圖5(支起的狀態(tài))可以看出，活塞元件2在反復(fù)運(yùn)動(dòng)/活塞復(fù)位之后首先位于活塞引導(dǎo)部5的最后方位置中。通過支起沖程H，活塞引導(dǎo)部5才進(jìn)一步向后移動(dòng)，其中活塞元件2從栓銷2a的緊鄰的止擋部開始在軸向位置上保持貼靠運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10。

運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10成形在套筒組件11的后部區(qū)域并且具有沿圓周方向繞中心軸彎曲的階梯形狀。各個(gè)階梯或止擋位置10a在軸向上不等高，而是與打入能量的定位度標(biāo)的線形相匹配。

套筒組件11包圍活塞引導(dǎo)部5并且能夠相對(duì)于活塞引導(dǎo)部旋轉(zhuǎn)以及軸向移動(dòng)。該套筒組件在前方的區(qū)域中具有兩個(gè)軸向延伸的開口槽11a，這兩個(gè)開口槽設(shè)置用于與操作部件的滑塊12a嚙合。

操作部件12在此成形為可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形套筒，其基本上與中心軸A同心地設(shè)置在打入裝置的殼體1的前方區(qū)域中。該操作部件沿軸向在固定位置定位在殼體上并具有度標(biāo)，其顯示操作部件沿旋轉(zhuǎn)方向的位置。套筒組件11與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10通過嵌入開口槽11a中的滑塊12a而抗扭轉(zhuǎn)地、但是在軸向上可移動(dòng)地與操作部件12連結(jié)。滑塊12a和開口槽11a相應(yīng)地構(gòu)成用于連接操作部件12和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10的強(qiáng)制作用部。因此總體上，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10、套筒組件11和操作部件12構(gòu)成用于調(diào)節(jié)裝置的打入能量的控制元件。

為了準(zhǔn)備接下來的打入過程，通過套筒12的旋轉(zhuǎn)將期望的打入能量調(diào)節(jié)為標(biāo)記在操作部件上的能量級(jí)別。這通過前述的強(qiáng)制作用部而使得運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路沿圓周方向相對(duì)于活塞元件2的栓銷2a按選擇來定位。

活塞元件2在活塞引導(dǎo)部5中的實(shí)際相對(duì)定位于是如前所述地在打入裝置支起的過程中通過相應(yīng)擠壓沖程H而實(shí)施。在此套筒組件11通過運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10支撐于后方的、相對(duì)于殼體1位置固定的止擋部13。止擋部13在此為銷釘形狀的。后方的軸向止擋部對(duì)于套筒組件11和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10來說是必要的，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)導(dǎo)路10在所示情況下沿軸向能夠相對(duì)于殼體1移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明借助可調(diào)節(jié)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)路而構(gòu)造的活塞設(shè)置不局限于前述的實(shí)施例。由此例如可以替換性地設(shè)置這樣一種構(gòu)造，其中活塞設(shè)置并不是在支起的過程中才形成，而是在反復(fù)(Repetierbewegung)的過程中就已經(jīng)形成。