一種用于夾緊板材的工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種用于夾緊板材的工作臺(tái),屬于木業(yè)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括臺(tái)面、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)和第三夾緊機(jī)構(gòu);第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)在臺(tái)面的兩側(cè)邊,第三夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)面底邊;第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一夾緊部件;第二夾緊機(jī)構(gòu)包括第二氣缸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二夾緊部件;第三夾緊機(jī)構(gòu)包括第三氣缸和第三夾緊部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、省力,可適用不同形狀板材,為板材提供可調(diào)方向的側(cè)向夾緊力,并結(jié)合底邊夾緊力使得板材在臺(tái)面上穩(wěn)固夾緊,進(jìn)而提高了加工精度以及工作效率。
【專利說明】一種用于夾緊板材的工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木業(yè)加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于夾緊板材的工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,木工師傅在木工工作臺(tái)上切割板材時(shí),靠人手固定板材切割位置進(jìn)行切割工藝。但人力固定板材并不牢固,且長時(shí)間作業(yè)后木工師傅不夠力固定板材,待切割的板材偏移預(yù)定切割位置。這樣不僅降低工作效率,而且降低板材加工質(zhì)量。為此,工作臺(tái)上的夾具被利用來替代人手夾緊板材,如實(shí)用新型專利ZL200920137482.X【背景技術(shù)】中所提到的夾具,可利用調(diào)整桿調(diào)整兩夾頭間隙以夾持不同尺寸(即厚度)板材,但此種夾具僅適用矩形、方形等常規(guī)形狀的板材,對(duì)于三角形、梯形等形狀的板材,此種夾具不能夠夾持到三角形、梯形等較短邊的部分,無法實(shí)現(xiàn)有效夾緊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于夾緊板材的工作臺(tái),尤其適用于夾緊不同形狀板材的工作臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,包括臺(tái)面、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)和第三夾緊機(jī)構(gòu);所述第一夾緊機(jī)構(gòu)和所述第二夾緊機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)在所述臺(tái)面的兩側(cè)邊,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)面底邊;所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一夾緊部件;所述第二夾緊機(jī)構(gòu)包括第二氣缸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二夾緊部件;所述第三夾緊機(jī)構(gòu)包括第三氣缸和第三夾緊部件;所述第一氣缸和所述第二氣缸分別作用所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件分別在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)下為板材提供可調(diào)節(jié)受力方向的邊側(cè)夾緊力;所述第三氣缸作用所述第三夾緊部件為板材提供底邊夾緊力。
[0005]該工作臺(tái)取代現(xiàn)有夾具將板材與工作臺(tái)臺(tái)面夾緊的方式,利用第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)為板材提供兩側(cè)邊夾緊力,并利用第三夾緊機(jī)構(gòu)為板材提供底邊夾緊力,所述三個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)相互配合使得板材穩(wěn)固夾緊在臺(tái)面上。同時(shí)第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)分別具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),可在臺(tái)面上偏轉(zhuǎn)一定角度,以適應(yīng)不同形狀板材的固定夾緊。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第一氣缸和所述第二氣缸分別固定在所述臺(tái)面兩側(cè)邊的底部;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為C字型分別活動(dòng)連接在所述臺(tái)面兩側(cè)。
[0007]該第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)布置緊湊,將動(dòng)力設(shè)備布置在臺(tái)面底部,以避免干擾木工師傅作業(yè)。并且設(shè)置Cl字型結(jié)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),便于在第一氣缸和第二氣缸作用下旋轉(zhuǎn)若干角度以適應(yīng)不同形狀的板材。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述臺(tái)面上的傾斜角度在20度-160度之間。
[0009]該第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在未進(jìn)行夾緊時(shí),在臺(tái)面上略微傾斜,保持在20度左右,當(dāng)分別收第一氣缸和第二氣缸作用時(shí),第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)后傾斜角度最大達(dá)到160度。該第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一氣缸以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二氣缸之間可以是固定連接或者作用力正對(duì)方向設(shè)置,前者可在第一氣缸動(dòng)作結(jié)束后將第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶回到原位,后者在第一氣缸動(dòng)作結(jié)束后需將第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)歸位。這樣的偏轉(zhuǎn)方式便于自動(dòng)調(diào)節(jié)側(cè)邊夾緊角度,以適應(yīng)不同形狀的板材。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件為一對(duì)稱結(jié)構(gòu),優(yōu)選為梯形結(jié)構(gòu)。
[0011]該第一夾緊部件和第二夾緊部件分別隨第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一同轉(zhuǎn)動(dòng),第一夾緊部件和第二夾緊部件分別對(duì)板材提供側(cè)向壓緊力,當(dāng)其為梯形結(jié)構(gòu)時(shí)可便于貼和板材側(cè)邊并施加穩(wěn)定的側(cè)向壓緊力。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件上均為可伸縮調(diào)節(jié)部件。
[0013]設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu)的第一夾緊部件和第二夾緊部件可便于微調(diào),適應(yīng)夾緊相對(duì)窄的板材。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述臺(tái)面底邊的中心位置。
[0015]固定設(shè)置第三夾緊機(jī)構(gòu)便于將板材定位在工作臺(tái)臺(tái)面中心位置。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面底邊。
[0017]活動(dòng)設(shè)置第三夾緊機(jī)構(gòu)以適應(yīng)不常規(guī)形狀的板材,可靈活固定板材。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述臺(tái)面還包括一滑槽,所述滑槽上設(shè)置一可沿所述滑槽滑動(dòng)的定位擋板。
[0019]設(shè)置滑槽配合的定位擋板作為另一輔助加固手段,增強(qiáng)板材夾緊力。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)替換為固定在所述臺(tái)面底邊的夾板,夾板的開口部分由螺栓調(diào)節(jié)松緊。
[0021]該第三夾緊機(jī)構(gòu)不再使用氣缸作為夾緊動(dòng)力源,通過固定在臺(tái)面上的夾板根據(jù)板材厚度,調(diào)節(jié)夾板開口來穩(wěn)定夾緊板材。
[0022]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型一種用于夾緊不同形狀板材的工作臺(tái),其結(jié)構(gòu)簡單、省力,可適用不同形狀板材,為不同形狀板材提供可調(diào)方向的側(cè)向夾緊力,并結(jié)合底邊夾緊力使得板材在臺(tái)面上穩(wěn)固夾緊,進(jìn)而提高了加工精度以及工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種用于夾緊板材的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖2為圖1中第一夾緊機(jī)構(gòu)或第二夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖3為帶有定位擋板的臺(tái)面的分解圖。
[0027]圖中,1-臺(tái)面;11_臺(tái)面?zhèn)冗叄?2_臺(tái)面底邊;2_第一夾緊機(jī)構(gòu);21_第一氣缸;22-第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);23_第一夾緊部件;3_第二夾緊機(jī)構(gòu);31_第二氣缸;32第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);33-第二夾緊部件;4_第三夾緊機(jī)構(gòu);41_第三氣缸;42_第三夾緊部件;5_定位擋板;6-滑槽;Θ-傾斜角。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示為本實(shí)用新型一種用于夾緊板材的工作臺(tái),其包括臺(tái)面1、第一夾緊機(jī)構(gòu)2、第二夾緊機(jī)構(gòu)3和第三夾緊機(jī)構(gòu)4。第一夾緊機(jī)構(gòu)2和第二夾緊機(jī)構(gòu)3對(duì)稱布置在臺(tái)面?zhèn)冗?1,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在臺(tái)面底邊12。第一夾緊機(jī)構(gòu)2、第二夾緊機(jī)構(gòu)3和第三夾緊機(jī)構(gòu)4共同配合作用固定夾緊板材,便于進(jìn)行穩(wěn)定、精準(zhǔn)切割工藝。
[0030]如圖1、2,所述第一夾緊機(jī)構(gòu)2包括第一氣缸21、第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和第一夾緊部件23,所述第二夾緊機(jī)構(gòu)3包括第二氣缸31、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32和第二夾緊部件33。該第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為相同的結(jié)構(gòu),以便于板材受側(cè)邊夾緊力均勻。為了使臺(tái)面I整潔及整體結(jié)構(gòu)布置緊湊,所述第一氣缸21和所述第二氣缸31均設(shè)置在所述臺(tái)面?zhèn)冗?1的底部。所述第一氣缸21的氣缸軸正對(duì)所述第一夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置,或者所述第一氣缸21的氣缸軸與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22如固定連接方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)狀態(tài),同理所述第二氣缸31與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32實(shí)現(xiàn)同樣的連接方式,而所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32可旋轉(zhuǎn)的固定在所述臺(tái)面I上,分別在所述第一氣缸21和所述第二氣缸31的作用下在臺(tái)面I上偏轉(zhuǎn),分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32連接的所述第一夾緊部件23和所述第二夾緊部件33隨著偏轉(zhuǎn),與板材側(cè)面貼合并施加側(cè)向夾緊力。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32優(yōu)選為C字型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)其開口處深入臺(tái)面1,利用螺釘或支桿等部件將其底邊固定在所述臺(tái)面I的底部,當(dāng)所述第一氣缸21和所述第二氣缸31分別作用所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32時(shí),該C字型結(jié)構(gòu)以螺釘或支桿為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。初始狀態(tài)時(shí),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32在臺(tái)面I上略微傾斜,傾斜角度Θ大約20度,當(dāng)氣缸作用時(shí),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),傾斜角最大達(dá)到160度左右,其中在最大角度位置還設(shè)置擋塊,防止板材反作用力使得第一夾緊機(jī)構(gòu)2和第二夾緊機(jī)構(gòu)3不能穩(wěn)定支撐;在第一夾緊機(jī)構(gòu)2和第二夾緊機(jī)構(gòu)3達(dá)到夾緊狀態(tài)時(shí),還可臺(tái)面上I設(shè)置固定第一夾緊機(jī)構(gòu)2和第二夾緊機(jī)構(gòu)3夾緊狀態(tài)的夾持部件,例如在臺(tái)面上沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32旋轉(zhuǎn)弧度,設(shè)置多個(gè)孔,利用跨條架設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并用螺釘固定,以防止切割力過大而使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3不能穩(wěn)定支撐。
[0031]而為了對(duì)板材更好地提供邊側(cè)夾緊力,一方面,可設(shè)計(jì)所述第一夾緊部件23和所述第二夾緊部件33為一對(duì)稱結(jié)構(gòu),可以是三角形、梯形等,優(yōu)選為類似直角梯形結(jié)構(gòu),該梯形結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接,并使其斜面位置設(shè)置在接觸板材一側(cè)。一方面,還可將所述第一夾緊部件23和所述第二夾緊部件33設(shè)置可伸縮調(diào)節(jié)部件,當(dāng)待夾緊板材尺寸較小,尤其很窄時(shí),第一夾緊部件23和第二夾緊部件33無法接觸到板材或夾緊板材較松時(shí),利用伸縮調(diào)節(jié)部件進(jìn)行微調(diào)。另一方面,如圖3,在所述臺(tái)面I上設(shè)有滑槽6,并設(shè)計(jì)與滑槽6配合的定位擋板5,該滑槽6可設(shè)置在臺(tái)面正中心位置或其他邊側(cè),該定位擋板5包括與滑槽6卡合并在滑槽6上滑行的部分以及與滑槽6之間利用螺栓固定的部分,當(dāng)移動(dòng)定位擋板5與板材接觸,作為輔助固定手段加固板材夾緊狀態(tài)。上述方法選擇其一或任意組合構(gòu)成最有技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)夾緊效果。
[0032]為了配合所述第一夾緊機(jī)構(gòu)2和所述第二夾緊機(jī)構(gòu)3,設(shè)置第三夾緊機(jī)構(gòu)4,該第三夾緊機(jī)構(gòu)4可固定設(shè)置在所述臺(tái)面底邊12的中心位置,則第一、二、三夾緊機(jī)構(gòu)2、3、4在臺(tái)面I上布置成三角形結(jié)構(gòu),則其對(duì)板材夾緊提供一力平衡,在臺(tái)面水平方向受力滿足第一夾緊機(jī)構(gòu)2提供的水平方向力與第二夾緊機(jī)構(gòu)3提供的水平方向力等于兩倍的第三夾緊機(jī)構(gòu)4提供的水平方向力。第三夾緊機(jī)構(gòu)4還可活動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面底邊12,在臺(tái)面底邊12設(shè)置滑槽,第三夾緊機(jī)構(gòu)4在滑槽上滑動(dòng)到適合位置并固定,這樣可滿足不同切割需要而進(jìn)行靈活調(diào)整定位。另外,改變第三夾緊機(jī)構(gòu)4,不再利用第三氣缸41提供夾緊動(dòng)力源,設(shè)計(jì)第三夾緊機(jī)構(gòu)為固定在所述臺(tái)面底邊的夾板,該夾板的開口部分包裹臺(tái)面I和板材,利用螺栓或螺釘松緊夾板以夾緊或松開板材,這樣可適應(yīng)不同厚度的板材,同時(shí)減少了工作臺(tái)上氣動(dòng)設(shè)備,降低成本。
[0033]本實(shí)用新型用于夾緊板材的工作臺(tái)的工作原理:將待加工的板材放置在臺(tái)面I上,利用第三夾緊機(jī)構(gòu)4將板材大致固定在所需位置。待加工的板材如為三角形時(shí),需要對(duì)半切割。接著利用第一夾緊機(jī)構(gòu)2和第二夾緊機(jī)構(gòu)3對(duì)板材加固,第一氣缸21和第二氣缸31動(dòng)作,其各自氣缸軸伸長或帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng),可在臺(tái)面I上看出為逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),分別隨第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng)的第一夾緊部件23和第二夾緊部件33與三角形側(cè)邊斜面相貼合,直至第一夾緊部件23和三角形側(cè)邊以及第二夾緊部件33和三角形側(cè)邊不再發(fā)生位移為止。上述提到的其他輔助手段可用來加強(qiáng)夾緊力。當(dāng)解除夾緊狀態(tài)時(shí),第一氣缸21和第二氣缸31做往復(fù)運(yùn)動(dòng),之后第三氣缸41做往復(fù)運(yùn)動(dòng),之后板材不再受側(cè)邊夾緊力和底邊夾緊力。
[0034]上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,包括臺(tái)面(1)、第一夾緊機(jī)構(gòu)(2)、第二夾緊機(jī)構(gòu)(3)和第三夾緊機(jī)構(gòu)(4);所述第一夾緊機(jī)構(gòu)(2)和所述第二夾緊機(jī)構(gòu)(3)分別對(duì)稱設(shè)在所述臺(tái)面1的兩側(cè)邊(11),所述第三夾緊機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在臺(tái)面底邊(12);所述第一夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括第一氣缸(21)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)、第一夾緊部件(23);所述第二夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括第二氣缸(31)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)、第二夾緊部件(33);所述第三夾緊機(jī)構(gòu)(4)包括第三氣缸(41)和第三夾緊部件(42);所述第一氣缸(21)和所述第二氣缸(32)分別作用所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32),所述第一夾緊部件(23)和所述第二夾緊部件(33)分別在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)轉(zhuǎn)動(dòng)下為板材提供可調(diào)節(jié)受力方向的邊側(cè)夾緊力;所述第三氣缸(41)作用所述第三夾緊部件(42)為板材提供底邊夾緊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第一氣缸(21)和所述第二氣缸(31)分別固定在所述臺(tái)面兩側(cè)邊(11)的底部;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)均為C字型分別活動(dòng)連接在所述臺(tái)面兩側(cè)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)在所述臺(tái)面(1)上的傾斜角度在20度-160度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第一夾緊部件(23)和所述第二夾緊部件(33)為一對(duì)稱結(jié)構(gòu),優(yōu)選為梯形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第一夾緊部件(23)和所述第二夾緊部件(33)上均為可伸縮調(diào)節(jié)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)(4)固定設(shè)置在所述臺(tái)面底邊(12)的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)(4)活動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面底邊(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述臺(tái)面(1)還包括一滑槽(6),所述滑槽(6)上設(shè)置一可沿所述滑槽(6)滑動(dòng)的定位擋板(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于夾緊板材的工作臺(tái),其特征在于,所述第三夾緊機(jī)構(gòu)(3)替換為固定在所述臺(tái)面底邊(12)的夾板,夾板的開口部分由螺栓調(diào)節(jié)松緊。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204135939SQ201420605211
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】姚仲民 申請(qǐng)人:安吉?jiǎng)龠_(dá)竹木制品有限公司