一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦綜采工作面采煤裝備之一的液壓支架，尤其是一種 更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置 。所述的包括底座，底座為圓環(huán)狀結構；沿著底座圓周方向均勻分布且關于底座中心對稱的底座上豎直固定設置有頂桿，頂桿為圓柱體或四方體結構，頂桿的橫截面大小相同，所述的頂桿的高度沿著底座圓周方向依次遞減。本實用新型在安裝使用過程中使得液壓支架上腔密封圈受力均勻，減少安裝過程中對密封圈的沖擊，保證了液壓支架上腔密封圈的安裝效率和使用壽命，提高了更換液壓支架大立柱上腔密封圈的安全系數(shù)，規(guī)范了安裝程序，減輕了工人的勞動強度。
【專利說明】一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤礦綜采工作面采煤裝備之一的液壓支架，尤其是液壓支架大立柱穿銷限位裝置。

【背景技術】
[0002]液壓支架是綜采工作面設備的重要組成部分，它主要起到支撐和控制工作面頂板的作用。綜采工作面支撐系統(tǒng)的可靠性主要取決于液壓千斤頂?shù)墓ぷ餍阅芎鸵簤呵Ы镯斖鶑瓦\動密封的可靠性。
[0003]目前液壓支架在支撐綜采工作面巷道頂板時，液壓支架大立柱的上腔設置的密封裝置多采用聚氨酯材料的蕾型密封圈。由于密封圈長期使用磨損或者密封圈密封材料老化和水解，容易造成液壓支架大立柱的上腔密封失效，導致液壓油泄漏。液壓支架大立柱的上腔密封失效后，不能保證液壓支架的初撐力，有時會造成液壓支架頂梁接頂不實，嚴重影響液壓支架支護性能的發(fā)揮，給正常工作生產(chǎn)帶來安全隱患。
[0004]在煤炭回采期間，當出現(xiàn)液壓支架大立柱上腔密封圈失效時，維護人員就需更換上腔密封圈。現(xiàn)有更換上腔密封圈的方式是使用釬子和錘等工具逐點將安裝有密封圈的密封套砸到位。這種上腔密封圈安裝方式不僅安裝效率低，而且對密封圈本身也造成一定程度損壞，大大降低密封圈的使用壽命，維護人員的勞動強度大，安裝拆卸操作不方便且?guī)戆踩[患。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，利用所述輔助裝置對液壓支架上腔密封圈進行安裝，使得液壓支架上腔密封圈在安裝過程中受力均勻，減少安裝過程中對密封圈的沖擊，上述上腔密封圈安裝方式不僅具有安裝效率高，而且對密封圈的損壞程度小，從而提高密封圈的使用壽命。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，該裝置包括底座，底座為圓環(huán)狀結構；沿著底座圓周方向均勻分布且關于底座中心對稱的底座上豎直固定設置有頂桿，頂桿為圓柱體或四方體結構，頂桿的橫截面大小相同，所述的頂桿的高度沿著底座圓周方向依次遞減。
[0008]進一步，所述的底座為階梯圓環(huán)狀結構；
[0009]進一步,所述的底座的外圓直徑為250mm,厚度為1mm ；
[0010]進一步，所述的頂桿與底座以焊接方式固定連成一體；
[0011]進一步，所述的頂桿包括第一頂桿組、第二頂桿組、第三頂桿組、第四頂桿組、第五頂桿組及第六頂桿組，所述的每一頂桿組為2個規(guī)格相同的頂桿，第一頂桿組、第二頂桿組、第三頂桿組、第四頂桿組、第五頂桿組及第六頂桿組的高度從60mm到1mm間隔1mm依次遞減。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術的有益效果:
[0013]本實用新型在安裝使用過程中使得液壓支架上腔密封圈受力均勻，減少安裝過程中對密封圈的沖擊，保證了液壓支架上腔密封圈的安裝效率和使用壽命，提高了更換液壓支架大立柱上腔密封圈的安全系數(shù)，規(guī)范了安裝程序，減輕了工人的勞動強度。具體的有益效果為:
[0014](I)本實用新型提高了維修人員更換液壓支架大立柱上腔密封圈操作的安全系數(shù)。
[0015](2)本實用新型使得密封圈在安裝操作過程中受力均勻，安裝過程中的沖擊力很小，延長了密封圈的使用壽命。
[0016](3)本實用新型降低了工人的勞動強度。未使用本實用新型工具以前，在安裝期間，維護人員需要使用釬子、錘等工具逐步將密封敲擊到位，經(jīng)試驗，平均安裝一個密封圈所需時間為15min，使用本實用新型工具后，平均安裝一個所需時間為5min，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的俯視示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的左視示意圖。

【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021 ] 如圖1、圖2及圖3所示，一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，該裝置包括底座1，底座I為階梯圓環(huán)狀結構，所述的底座I的外圓直徑為250mm，厚度為1mm ;沿著底座I圓周方向均勻分布且關于底座I中心對稱的底座I上豎直焊接設置有頂桿，頂桿為四方體結構，頂桿的橫截面大小相同，所述的頂桿的高度沿著底座I圓周方向依次遞減。
[0022]在上述的實施例所述技術方案的基礎上，優(yōu)選地，所述的頂桿包括第一頂桿組2、第二頂桿組3、第三頂桿組4、第四頂桿組5、第五頂桿組6及第六頂桿組7，所述的每一頂桿組為2個規(guī)格相同的頂桿，第一頂桿組2、第二頂桿組3、第三頂桿組4、第四頂桿組5、第五頂桿組6及第六頂桿組7的高度從60mm到1mm間隔1mm依次遞減。
[0023]本實用新型的制作過程及使用方法:
[0024]1、該輔助裝置主要由圓環(huán)底座I和頂桿組成，在與目前使用ZY3800-16/35型液壓支架大立柱缸徑匹配的圓環(huán)底座I上端面共焊接了 12個頂桿，共6對，頂桿沿著底座圓周方向均布且關于底座中心對稱布置，頂桿高度從60mm到1mm間隔1mm遞減。
[0025]2、該裝置使用時需要配合釬子，將該裝置放在裝有密封圈的密封套上方，將釬子一端穿入密封套加長段圓孔內(nèi)，利用杠桿原理，釬子另一端壓在頂桿上作為支撐，釬子緩慢將密封套壓入一定長度。具體操作過程為首先使用高度為1mm的第六頂桿組,1mm的頂桿壓入到位后，轉(zhuǎn)動該裝置，使得20mm的第五頂桿組對準密封套加長段的圓孔，然后繼續(xù)壓入，以此類推，直至將密封圈壓到位，最后取下該裝置，依次安裝卡塊、擋圈、卡簧及后續(xù)工作，至此完成密封圈的更換過程。
[0026]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，其特征在于:該裝置包括底座(I )，底座(I)為圓環(huán)狀結構；沿著底座(I)圓周方向均勻分布且關于底座(I)中心對稱的底座(I)上豎直固定設置有頂桿，頂桿為圓柱體或四方體結構，頂桿的橫截面大小相同，所述的頂桿的高度沿著底座(I)圓周方向依次遞減。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，其特征在于:所述的底座(I)為階梯圓環(huán)狀結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，其特征在于:所述的底座(I)的外圓直徑為250mm，厚度為10mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，其特征在于:所述的頂桿與底座(I)以焊接方式固定連成一體。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種更換液壓支架大立柱上腔密封輔助裝置，其特征在于:所述的頂桿包括第一頂桿組(2)、第二頂桿組(3)、第三頂桿組(4)、第四頂桿組(5)、第五頂桿組(6)及第六頂桿組(7)，所述的每一頂桿組為2個規(guī)格相同的頂桿，第一頂桿組(2)、第二頂桿組(3)、第三頂桿組(4)、第四頂桿組(5)、第五頂桿組(6)及第六頂桿組(7)的高度從60mm到1mm間隔1mm依次遞減。
【文檔編號】B25B27/02GK204135992SQ201420604548
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王晨輝, 馬慎義, 湯保栓, 鄭偉衛(wèi), 李新剛, 劉助民, 汪苗盛, 李晶峰, 李佳俊, 宋相強 申請人:永城煤電控股集團有限公司, 王晨輝