液壓支架、操縱閥組及其閉鎖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種液壓支架、操縱閥組及其閉鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，操縱閥組尤其是液壓支架用操縱閥組的位置一般均放置在行人通道旁邊或者近行人通道，這樣使用者操作及時而且方便。但這也帶來了一個重大安全隱患，即:當(dāng)行人通道過人或者過物時，可能對操縱閥手柄進行刮碰，導(dǎo)致操縱閥誤操作，液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸誤動作。
[0003]特別是，對于礦采設(shè)備的液壓支架而言，作為井下工作面的支撐保護設(shè)備，一旦發(fā)生誤動作，容易引起設(shè)備的毀壞和人員的傷亡，后果極其嚴(yán)重。
[0004]但本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，盡管現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)設(shè)計時會考慮操縱閥的位置布置，盡量將操縱手柄設(shè)置于人行通道外側(cè)，或者簡短手柄長度，但是這樣卻加大了操縱難度，而且也不能從根本上解決上述誤操作的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單的操縱閥組閉鎖裝置，能夠有效閉鎖操縱閥組的手柄。
[0006]進一步來講，該操縱閥組閉鎖裝置包括:第一鎖定擋板，包括可繞操縱閥組第一固定桿的頂部旋轉(zhuǎn)的第一鎖位折彎件，第一鎖位折彎件開設(shè)有第一定位孔；第二鎖定擋板，包括可繞操縱閥組第二固定桿的頂部旋轉(zhuǎn)的第二鎖位折彎件，第二鎖位折彎件開設(shè)有與第一定位孔對應(yīng)的第二定位孔；其中，第一鎖位折彎件與第二鎖位折彎件可交叉布置且二者的旋轉(zhuǎn)面不重疊；鎖止件，用于在第一鎖位折彎件與第二鎖位折彎件交叉后穿設(shè)于對應(yīng)重合的第一定位孔和第二定位孔，并用于將第一鎖位折彎件和第二鎖位折彎件定位在操縱閥組的手柄兩側(cè)。
[0007]可選地，在一些實施例中，第一鎖位折彎件設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)的第一軸套，第一軸套設(shè)置于第一鎖位折彎件的端部下方，與第一固定桿相配合；第二鎖位折彎件設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)的第二軸套，第二軸套設(shè)置于第二鎖位折彎件的端部上方，與第二固定桿相配入口 ο
[0008]可選地，在一些實施例中，第一軸套、第二軸套為旋轉(zhuǎn)軸套，第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件在旋轉(zhuǎn)端分別開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)軸套焊接或鉚接旋轉(zhuǎn)孔；或者，第一軸套、第二軸套為旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套分別與第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件一體成型。
[0009]可選地，在一些實施例中，第一軸套、第二軸套為螺母，螺母與第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件焊接或鉚接；第一固定桿、第二固定桿為用于穿設(shè)所述操縱閥組的長螺桿。
[0010]可選地，在一些實施例中，第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件為鎖位折彎板、或阻焊件或剛性圓桿。
[0011 ] 可選地，在一些實施例中，鎖止件為定位螺栓或定位臺階銷軸。
[0012]可選地，在一些實施例中，上述操縱閥組閉鎖裝置還可包括:容置槽，開設(shè)于操縱閥組的端部，用于容置鎖止件。
[0013]另一方面，本發(fā)明還提供一種液壓支架用操縱閥組，該液壓支架用操縱閥組配置上述任一種操縱閥組閉鎖裝置。
[0014]可選地，在一些實施例中，第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件分別可轉(zhuǎn)動安裝于第一固定桿、第二固定桿；在第一鎖位折彎件、第二鎖位折彎件與第一固定桿和第二固定桿的可轉(zhuǎn)動連接處的頂部設(shè)置有限位螺母；其中，第二固定桿與第一固定桿相對操縱閥組的手柄的中位位置對稱設(shè)置。
[0015]又一方面，本發(fā)明還提供一種液壓支架，該液壓支架配置有上述液壓支架用操縱閥組。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明各實施例具有以下優(yōu)點:
[0017]采用本發(fā)明實施例的技術(shù)方案后，利用兩個相互交叉放置第一、第二鎖定擋板來夾住操縱閥手柄，當(dāng)?shù)谝?、第二定位孔重合時，用鎖止件進行固定，從而將鎖定操縱閥手柄鎖止在其中位位置?？梢?，上述操縱閥組閉鎖裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，可靠性高，而且能夠從根本上鎖定操縱閥手柄，實現(xiàn)有效閉鎖操縱閥手柄，防止誤動作造成安全隱患和人員的傷亡。
[0018]本發(fā)明實施例的更多特點和優(yōu)勢將在之后的【具體實施方式】予以說明。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明實施例一部分的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的操縱閥組閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的操縱閥組閉鎖裝置處于閉鎖操縱閥的工作狀態(tài)示意圖；
[0022]圖3和圖4分別為圖2的另一視角示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實施例提供的操縱閥組閉鎖裝置處于解鎖操縱閥工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖6和圖7分別為圖5的另一視角示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明
[0026]I 第一鎖定擋板
[0027]2 第二鎖定擋板
[0028]3 螺母
[0029]31 第一軸套
[0030]32第二軸套
[0031]4 鎖位折彎板
[0032]5 鎖止件
[0033]6 第一定位孔
[0034]7 第二定位孔
[0035]8 第一固定桿
[0036]9 第二固定桿
【具體實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明實施例及實施例中的特征可以相互組入口 ο
[0039]下面結(jié)合附圖1至圖7，對本發(fā)明的各實施例作進一步說明:
[0040]參照圖1，其示出了本實施例的操縱閥組閉鎖裝置，該操縱閥組閉鎖裝置包括:第一鎖定擋板1、第二鎖定擋板2及用于交叉定位第一鎖定擋板1、第二鎖定擋板2的鎖止件5。其中:
[0041]第一鎖定擋板I包括第一鎖位折彎件，第一鎖位折彎件可繞操縱閥組第一固定桿8的頂部旋轉(zhuǎn)。第一鎖位折彎件開設(shè)有第一定位孔6，第一固定桿8用于穿設(shè)操縱閥組對其進行組裝定位的部件之一。閉鎖裝置安裝時，第一鎖位折彎件可與第一固定桿8的頂部可轉(zhuǎn)動連接。
[0042]第二鎖定擋板2包括第二鎖位折彎件，第二鎖位折彎件可繞操縱閥組第二固定桿9的頂部旋轉(zhuǎn)。第二鎖位折彎件開設(shè)有與第一定位孔6對應(yīng)的第二定位孔7，第二鎖位折彎件與第二固定桿9可轉(zhuǎn)動連接，第二固定桿9用于穿設(shè)操縱閥組對其進行組裝定位的部件之一，第二固定桿9與第一固定桿8相對操縱閥組的手柄的中位位置對稱設(shè)置。其中，第一鎖位折彎件與第二鎖位折彎件可交叉布置且二者的旋轉(zhuǎn)面不重疊。
[0043]鎖止件5用于在所述第一鎖位折彎件與所述第二鎖位折彎件交叉后穿設(shè)于對應(yīng)重合的第一定位孔6和第二定位孔7，并用于將第一鎖位折彎件和第二鎖位折彎件定位在操縱閥組的手柄兩側(cè)。
[0044]作為一種可選的實施方式，所述實施例中，第一鎖位折彎件設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)的第一軸套31，第一軸套31設(shè)置于第一鎖位折彎件的端部下方，與第一固定桿8相配合。第二鎖位折彎件設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)的第二軸套32，第二軸套32設(shè)置于第二鎖位折彎件的端部上方，與第二固定桿9相配合。這樣，安裝后，第一鎖位折彎件與第二鎖位折彎件則可以相對操縱閥組的手柄中位進行交叉旋轉(zhuǎn)。
[0045]例如，作為液壓支架用操縱閥閉鎖裝置，第一鎖定擋板I和第二鎖定擋板2可相互交叉放置、結(jié)構(gòu)相互對稱，在操縱閥組的手柄中位交叉后，利用鎖止件5進行鎖止固定。
[0046]上述操縱閥組閉鎖裝置具有兩種工作狀態(tài):鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)，分別說明如下:
[0047]I)鎖定狀態(tài)
[0048]參照圖2至圖4所示，當(dāng)?shù)谝绘i定擋板I的定位孔6與第二鎖定擋板2的第二定位孔7重合時，用鎖止件5進行鎖定，完成鎖定操縱閥手柄。
[0049]當(dāng)操縱閥閉鎖