一種塑料管出料切割夾套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料管出料切割夾套，包括圓筒基座和環(huán)形設于所述圓筒基座上的夾緊瓣，所述夾緊瓣包括連接件和夾緊頭，相鄰的所述夾緊瓣之間留有一定間隙，所述夾緊頭可在外力作用下向所述圓筒基座的軸心方向收攏；所述連接件上設有長條狀的鏤空槽，所述夾緊頭內(nèi)側設有徑向截面為圓弧形的夾持面，所述夾持面在所述夾緊頭完全收攏時與所述圓筒基座的軸心平行。本實用新型通過鋼材制成特定結構的夾緊瓣，對待切割的塑料管夾緊固定?？朔虽摬膹椓^強不易控制，夾緊瓣的移動軌跡難以限定的問題，而且可以完全夾緊塑料管，防止塑料管在切割時發(fā)生位移或形變，提高塑料管的出料精度，而且耐磨耐用，維護成本低，使用壽命長。
【專利說明】一種塑料管出料切割夾套

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料管出料機構，尤其涉及一種塑料管出料切割夾套。

【背景技術】
[0002]在塑料管生產(chǎn)行業(yè)中，塑料管出料達到預定長度后需要切斷，形成長度統(tǒng)一的塑料管，方便存放和運輸。在切斷塑料管時，需要通過塑料管出料切割夾套將塑料管夾住，避免塑料管因為切割受力變形，同時防止塑料管在切割時發(fā)生移位，使成品塑料管的長度統(tǒng)
O
[0003]現(xiàn)有的塑料管出料切割夾套由尼龍等塑料制成，如圖1和圖2所示，其包括圓桶形的本體I’和設于本體I’的端部可向內(nèi)收攏的夾頭2’。由于尼龍夾套在開槽前已經(jīng)把夾緊孔加工好，由于加工工藝和成本限制，其夾緊孔為圓柱形，因此在工作狀態(tài)下夾緊口與塑料管形成夾角，只有夾緊口前面與塑料管形成線接觸，造成夾緊力不夠，造成切割時塑料管的位移和抖動。具體地說，由于夾持面在未初始狀態(tài)時與塑料管留有間隙，當夾頭2’向內(nèi)側移動夾緊塑料管時，夾持面將與塑料管成一定夾角，夾持面與所述塑料管的接觸面為線接觸，不能完全夾緊塑料管，導致切割時塑料管發(fā)生移位，影響塑料管的長度精確性。
[0004]另一方面，塑料夾套的回復能力和耐磨能力較差，夾頭2’與塑料管長期摩擦容易發(fā)生磨損，導致塑料管偏心，影響切割質(zhì)量。由于塑料夾套的回復能力差，在反復使用后即使外部出料機構撤掉夾緊力，夾頭2’的某一側可能不會回復到初始狀態(tài)，而與正在出料的塑料管接觸，高溫的塑料管加快了這一側的夾頭2’的磨損，最終導致塑料管無法均勻受力，管體被夾變形，切割面不整齊。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種塑料管出料切割夾套，可夾緊塑料管，防止塑料管在切割時發(fā)生位移或形變，提高塑料管的出料精度。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題還在于，提供一種塑料管出料切割夾套，生產(chǎn)成本低，耐磨耐用，維護成本低，使用壽命長。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種塑料管出料切割夾套，包括圓筒基座和環(huán)形設于所述圓筒基座上的夾緊瓣，所述夾緊瓣包括連接件和夾緊頭，所述連接件的一端與所述圓筒基座固定連接，另一端設有所述夾緊頭，相鄰的所述夾緊瓣之間留有一定間隙，所述夾緊頭可在外力作用下向所述圓筒基座的軸心方向收攏；所述連接件上設有長條狀的鏤空槽，所述夾緊頭內(nèi)側設有徑向截面為圓弧形的夾持面，所述夾持面在所述夾緊頭完全收攏時與所述圓筒基座的軸心平行。
[0008]其中，所述圓筒基座是作為所述夾套的基礎的環(huán)形件，其底部設有用于定位和與塑料管出料機配合安裝的法蘭。
[0009]所述塑料管出料機設有與所述夾緊瓣配合的管套，其內(nèi)表面與所述夾緊瓣的外表面配合，通過管套相對所述夾緊瓣的軸向運動來使所述夾緊瓣向內(nèi)收緊或向外回復到初始狀態(tài)，以夾緊或松開待切割的塑料管。
[0010]作為上述方案的改進，所述連接件從與所述圓筒基座的連接處向所述夾緊頭分為寬度逐級增大的第一連接區(qū)、第二連接區(qū)和第三連接區(qū)。
[0011]作為上述方案的改進，所述第一連接區(qū)與第二連接區(qū)的兩側交接處設有過渡弧面，所述第二連接區(qū)與第三連接區(qū)的兩側交接處設有過渡斜面。
[0012]作為上述方案的改進，相鄰的所述第一連接區(qū)之間設有穩(wěn)定舌，所述穩(wěn)定舌一端與所述圓筒基座固定連接，另一端延伸至所述第一連接區(qū)和第二連接區(qū)的交界處；所述穩(wěn)定舌與所述夾緊瓣之間留有預定間隙。
[0013]作為上述方案的改進，所述鏤空槽設于所述連接件的寬度中央，并從所述第一連接區(qū)延伸至所述第三連接區(qū)。
[0014]作為上述方案的改進，所述夾緊頭的外表面為從與所述連接件的連接處向所述夾緊頭端部直徑逐漸減小的錐面；當相鄰的所述夾緊頭完全貼合收攏時，所述夾緊頭組合成中部設有圓柱形鏤空的圓臺形狀。
[0015]作為上述方案的改進，所述鏤空槽靠近所述夾緊頭一端、相鄰的所述夾緊瓣與所述圓筒基座的連接處之間均設有過渡圓孔，所述過渡圓孔的直徑大于各自對應的所述鏤空槽的寬度或相鄰的所述夾緊瓣的間距。
[0016]作為上述方案的改進，所述塑料管出料切割夾套共設有2個或以上的所述夾緊瓣。
[0017]作為上述方案的改進，所述塑料管出料切割夾套共設有4個所述夾緊瓣。
[0018]作為上述方案的改進，所述塑料管出料切割夾套使用彈簧鋼制成。
[0019]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0020]本實用新型通過鋼材制成特定結構的夾緊瓣，對待切割的塑料管夾緊固定?？朔虽摬膹椓^強不易控制，夾緊瓣的移動軌跡難以限定的問題，可以完全夾緊塑料管，防止塑料管在切割時發(fā)生位移或形變，提高塑料管的出料精度，而且耐磨耐用，維護成本低，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有的塑料管出料切割夾套的結構示意圖；
[0022]圖2是現(xiàn)有的塑料管出料切割夾套的又一結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的夾緊瓣結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的穩(wěn)定舌結構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的夾緊頭結構示意圖；
[0026]圖6是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的整體結構示意圖；
[0027]圖7是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的松開狀態(tài)示意圖；
[0028]圖8是本實用新型一種塑料管出料切割夾套的夾緊狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0030]如圖3-圖6所示，本實用新型實施例提供了一種塑料管出料切割夾套，包括圓筒基座I和環(huán)形設于所述圓筒基座I上的夾緊瓣2，所述夾緊瓣2包括連接件3和夾緊頭4，所述連接件3的一端與所述圓筒基座I固定連接，另一端設有所述夾緊頭4，相鄰的所述夾緊瓣2之間留有一定間隙，所述夾緊頭4可在外力作用下向所述圓筒基座I的軸心方向收攏；所述連接件3上設有長條狀的鏤空槽5，所述夾緊頭4內(nèi)側設有徑向截面為圓弧形的夾持面6，所述夾持面6在所述夾緊頭4完全收攏時與所述圓筒基座I的軸心平行。
[0031]其中，所述圓筒基座I是作為所述夾套的基礎的環(huán)形件，其底部設有用于定位和與塑料管出料機配合安裝的法蘭7。
[0032]所述塑料管出料機設有與所述夾緊瓣2配合的管套(圖中未畫出)，其內(nèi)表面與所述夾緊瓣2的外表面配合，通過管套相對所述夾緊瓣2的軸向運動來使所述夾緊瓣2向內(nèi)收緊或向外回復到初始狀態(tài)，以夾緊或松開待切割的塑料管。
[0033]本實用新型通過鋼材制成特定結構的夾緊瓣2，對待切割的塑料管夾緊固定?？朔虽摬膹椓^強不易控制，夾緊瓣2的移動軌跡難以限定的問題，可以完全夾緊塑料管，防止塑料管在切割時發(fā)生位移或形變，提高塑料管的出料精度，而且耐磨耐用，維護成本低，使用壽命長。
[0034]優(yōu)選地，所述連接件3從與所述圓筒基座I的連接處向所述夾緊頭4分為寬度逐級增大的第一連接區(qū)31、第二連接區(qū)32和第三連接區(qū)33。
[0035]需要說明的是，由于鋼材的彈力大，而所述連接件3主要起將所述夾緊頭4與所述圓筒基座I連接，以及限定所述夾緊頭4的移動軌跡和提供所述夾緊頭4的回復力的作用。因此所述第一連接區(qū)31的寬度最小，而長度大于所述第二連接區(qū)32和第三連接區(qū)33之和，主要起到緩沖所述夾緊頭4的徑向位移和提供回復力的作用；所述第二連接區(qū)32的寬度在所述第一連接區(qū)31和第二連接區(qū)32之間，長度也在兩者之間，起到支撐和保持所述夾緊頭4的穩(wěn)定性的作用，防止所述夾緊頭4因為機械應力而發(fā)生扭曲。
[0036]優(yōu)選地，所述第一連接區(qū)31與第二連接區(qū)32的兩側交接處設有過渡弧面34，所述第二連接區(qū)32與第三連接區(qū)33的兩側交接處設有過渡斜面35。
[0037]需要說明的是，在使用過程中，所述第一連接區(qū)31與第二連接區(qū)32的兩側交接處彎曲形變較大，交接處產(chǎn)生的應力也較大，因此在所述第一連接區(qū)31與第二連接區(qū)32的兩側交接處設有過渡弧面34，可以將交接處的應力均勻分散，防止交接處因為應力過大而產(chǎn)生裂縫或塑性形變。同理，所述第二連接區(qū)32與第三連接區(qū)33的兩側交接處的應力相對較小，可以在所述第二連接區(qū)32與第三連接區(qū)33的兩側交接處設置過渡斜面35，通過斜面的形式將交接處的應力分散，而結構更為簡單，降低加工成本。
[0038]優(yōu)選地，相鄰的所述第一連接區(qū)31之間設有穩(wěn)定舌8，所述穩(wěn)定舌8 一端與所述圓筒基座I固定連接，另一端延伸至所述第一連接區(qū)31和第二連接區(qū)32的交界處；所述穩(wěn)定舌8與所述夾緊瓣2之間留有預定間隙。
[0039]需要說明的是，由于所述圓筒基座I和夾緊瓣2是在同一鋼材上經(jīng)過機加工形成的，在采用線切割對所述夾緊瓣2成型時，相鄰的所述第一連接區(qū)31之間會留有較大間隙，而且剩余的所述圓筒基座I會變得脆弱，影響整體的力學結構。因此在相鄰的所述第一連接區(qū)31之間設有穩(wěn)定舌8，所述穩(wěn)定舌8 一端與所述圓筒基座I固定連接，另一端延伸至所述第一連接區(qū)31和第二連接區(qū)32的交界處，其末端為圓弧面81，既加強了所述圓筒基座I的強度，也使整體系統(tǒng)受力平衡，所述夾緊瓣2的移動軌跡穩(wěn)定。
[0040]優(yōu)選地，所述鏤空槽5設于所述連接件3的寬度中央，并從所述第一連接區(qū)31延伸至所述第三連接區(qū)33。
[0041]需要說明的是，由于所述連接件3環(huán)形設于所述圓筒基座I上，為了與所述圓筒基座I的連接順暢，其本身也具有與所述圓筒基座I相同的彎曲弧度。這種彎曲弧度會為所述連接件3末端的徑向移動產(chǎn)生過大的阻力，影響夾緊功能。在所述夾緊瓣2夾緊塑料管時，所述連接件3的應力集中在其寬度方向的正中央處，因此可在此處設置長條狀的鏤空槽5 ；而所述第一連接區(qū)31和第二連接區(qū)32是主要的彈性形變區(qū)域，因此所述長條狀的鏤空槽5可以主要設置在所述第一連接區(qū)31和第二連接區(qū)32內(nèi)，稍微延伸至第三連接區(qū)33。
[0042]優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，所述夾緊頭4的外表面為從與所述連接件3的連接處向所述夾緊頭4端部直徑逐漸減小的錐面；當相鄰的所述夾緊頭4完全貼合收攏時，所述夾緊頭4組合成中部設有圓柱形鏤空的圓臺形狀。
[0043]需要說明的是，所述夾緊頭4的外表面與出料機構的管套配合，所述管套的內(nèi)表面設有與所述夾緊頭4的外表面配合的斜面，所述管套與所述夾緊頭4同軸設置，當所述管套相對所述夾緊頭4移動時，將所述夾緊瓣2向內(nèi)壓緊或向外復位，使所述夾緊頭4夾緊或松開待切割的塑料管。為了使所述夾緊頭4在完全收攏時形成中部設有圓柱形鏤空的圓臺形狀，可以先將所述夾緊瓣2的其余部位切割成型，然后通過夾具將所述夾緊瓣2固定成完全收攏的狀態(tài)，最后加工所述夾緊瓣2的夾緊面，即夾緊后形成的圓柱形中空部位。當所述夾緊瓣2回復到不受力狀態(tài)時，其夾緊面與夾套所在的中心軸線成一定夾角。
[0044]優(yōu)選地，所述鏤空槽5靠近所述夾緊頭4 一端、相鄰的所述夾緊瓣2與所述圓筒基座I的連接處之間均設有過渡圓孔9，所述過渡圓孔9的直徑大于各自對應的所述鏤空槽5的寬度或相鄰的所述夾緊瓣2的間距。
[0045]需要說明的是，所述鏤空槽5靠近所述夾緊頭4 一端、相鄰的所述夾緊瓣2與所述圓筒基座I的連接處之間均為發(fā)生彈性形變時的應力集中點，為了避免反復形變后因為金屬疲勞而在應力集中點發(fā)生開裂，延長使用壽命，可以在相應部位設置過渡圓孔9。此時應力將分散在過渡圓孔9的弧線上，為了充分分散應力，所述過渡圓孔9的直徑大于各自對應的所述鏤空槽5的寬度或相鄰的所述夾緊瓣2的間距，以保證過渡圓孔9的弧線長度滿足需求。
[0046]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型所述夾緊瓣2的第一實施例，所述塑料管出料切割夾套共設有兩個所述夾緊瓣2。所述夾緊瓣2需要至少一對地配合，才能將塑料管夾穩(wěn)，因此可以至少設置兩個所述夾緊瓣2。相應地，增加所述夾緊瓣2的數(shù)量會提高制作難度，但是單個所述夾緊瓣2所受的彈力會減少，因此所述塑料管出料切割夾套可設有2個以上所述夾緊瓣2。
[0047]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型所述夾緊瓣2的第二實施例，所述塑料管出料切割夾套共設有四個所述夾緊瓣2。
[0048]需要說明的是，上述實施方式為最佳實施方式，在所述塑料管出料切割夾套共設有四個所述夾緊瓣2，由于所述夾緊瓣2的數(shù)量是偶數(shù)，加工時可以對稱加工，降低加工成本，同時提高加工精度；而且此時所述夾緊瓣2的對中性好，夾緊時不容易偏離中心，彈力適中，可滿足大部分的出料機構需要。
[0049]優(yōu)選地，所述塑料管出料切割夾套使用彈簧鋼制成。
[0050]需要說明的是，不同成分的鋼材存在價格、加工難度、物理性質(zhì)等差異，所述塑料管出料切割夾套可以根據(jù)其彈性力的大小和應用場合選用不同成分的鋼材。在一般的民用塑料管出料機構中，優(yōu)選采用60Si2Mn彈簧鋼，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，然后再精加工，使得夾緊套的彈性變形良好及疲勞強度增強。
[0051]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種塑料管出料切割夾套，其特征在于，包括圓筒基座和環(huán)形設于所述圓筒基座上的夾緊瓣，所述夾緊瓣包括連接件和夾緊頭，所述連接件的一端與所述圓筒基座固定連接，另一端設有所述夾緊頭，相鄰的所述夾緊瓣之間留有一定間隙，所述夾緊頭可在外力作用下向所述圓筒基座的軸心方向收攏；所述連接件上設有長條狀的鏤空槽，所述夾緊頭內(nèi)側設有徑向截面為圓弧形的夾持面，所述夾持面在所述夾緊頭完全收攏時與所述圓筒基座的軸心平行。
2.如權利要求1所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述連接件從與所述圓筒基座的連接處向所述夾緊頭分為寬度逐級增大的第一連接區(qū)、第二連接區(qū)和第三連接區(qū)。
3.如權利要求2所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述第一連接區(qū)與第二連接區(qū)的兩側交接處設有過渡弧面，所述第二連接區(qū)與第三連接區(qū)的兩側交接處設有過渡斜面。
4.如權利要求2所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，相鄰的所述第一連接區(qū)之間設有穩(wěn)定舌，所述穩(wěn)定舌一端與所述圓筒基座固定連接，另一端延伸至所述第一連接區(qū)和第二連接區(qū)的交界處；所述穩(wěn)定舌與所述夾緊瓣之間留有預定間隙。
5.如權利要求2所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述鏤空槽設于所述連接件的寬度中央，并從所述第一連接區(qū)延伸至所述第三連接區(qū)。
6.如權利要求1所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述夾緊頭的外表面為從與所述連接件的連接處向所述夾緊頭端部直徑逐漸減小的錐面；當相鄰的所述夾緊頭完全貼合收攏時，所述夾緊頭組合成中部設有圓柱形鏤空的圓臺形狀。
7.如權利要求1所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述鏤空槽靠近所述夾緊頭一端以及相鄰的所述夾緊瓣與所述圓筒基座的連接處之間均設有過渡圓孔，所述過渡圓孔的直徑大于各自對應的所述鏤空槽的寬度或相鄰的所述夾緊瓣的間距。
8.如權利要求1-7任一項所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述塑料管出料切割夾套共設有2個或以上的所述夾緊瓣。
9.如權利要求1-7任一項所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述塑料管出料切割夾套共設有4個所述夾緊瓣。
10.如權利要求1-7任一項所述的塑料管出料切割夾套，其特征在于，所述塑料管出料切割夾套使用彈簧鋼制成。
【文檔編號】B26D7/02GK204195838SQ201420514329
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王根華, 黨運盈, 何新維 申請人:佛山市新黨奧托科技有限公司