凸輪軸的安裝工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凸輪軸的安裝工裝，特征是：包括引導(dǎo)部分和連接部分；所述引導(dǎo)部分包括導(dǎo)向桿和墊塊，導(dǎo)向桿為圓柱形，導(dǎo)向桿的外圓直徑與凸輪軸的支撐軸頸直徑一致，在導(dǎo)向桿的前端具有錐形導(dǎo)向段，導(dǎo)向桿的后端與墊塊連接固定；所述連接部分為位于墊塊上的中心定位銷(xiāo)、長(zhǎng)定位銷(xiāo)和磁石，中心定位銷(xiāo)和長(zhǎng)定位銷(xiāo)分別與凸輪軸端部的定位銷(xiāo)孔相配對(duì)。所述導(dǎo)向桿采用尼龍材料制成，導(dǎo)向桿的前端為空心結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向桿和墊塊通過(guò)內(nèi)六角螺栓和圓柱銷(xiāo)定位和固定。本實(shí)用新型可以降低安裝帶來(lái)的磕碰風(fēng)險(xiǎn)，提高凸輪軸安裝質(zhì)量，并能夠減小人工工作強(qiáng)度，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配用工裝，尤其是一種凸輪軸的安裝工裝，屬于發(fā) 動(dòng)機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。 凸輪軸的安裝工裝

【背景技術(shù)】
[0002] 凸輪軸是發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零部件，凸輪軸的正確安裝直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu) 的性能。凸輪軸下置式配氣機(jī)構(gòu)由于凸輪軸易于布置，缸蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多用于大功率低速內(nèi) 燃機(jī)上。由于下置式配氣機(jī)構(gòu)的凸輪軸位于機(jī)體的凸輪軸孔內(nèi)，安裝時(shí)容易與凸輪軸襯套 碰撞摩擦，影響凸輪軸的安裝質(zhì)量。尤其是大功率6缸發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸本身較重，若由人工 有進(jìn)行安裝，比較費(fèi)力，而且經(jīng)常會(huì)對(duì)凸輪軸及襯套產(chǎn)生磕碰傷，影響發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量。
[0003] 目前，比較通用的做法是設(shè)計(jì)安裝凸輪軸的專(zhuān)機(jī)設(shè)備，先將凸輪軸放置在設(shè)備的 安裝座上，設(shè)備的導(dǎo)向桿穿過(guò)機(jī)體的凸輪軸孔對(duì)接安裝座上的凸輪軸，再水平返回通過(guò)軸 孔，完成凸輪軸的安裝固定。這種安裝方式只適用自動(dòng)化程度較高的單一平臺(tái)機(jī)型的凸輪 軸安裝，其對(duì)滾道及托盤(pán)的定位精度要求高，且占用空間大，不能滿足自動(dòng)化程度較低的多 平臺(tái)機(jī)型的混線生產(chǎn)需要。這樣有必要發(fā)明一個(gè)單獨(dú)的簡(jiǎn)易工裝來(lái)引導(dǎo)凸輪軸，輔助凸輪 軸的裝配。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種凸輪軸的安裝工裝， 降低安裝帶來(lái)的磕碰風(fēng)險(xiǎn)，提高凸輪軸安裝質(zhì)量，并能夠減小人工工作強(qiáng)度，提高工作效 率。
[0005] 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種凸輪軸的安裝工裝，特征是：包括引導(dǎo)部分 和連接部分；所述引導(dǎo)部分包括導(dǎo)向桿和墊塊，導(dǎo)向桿為圓柱形，導(dǎo)向桿的外圓直徑與凸輪 軸的支撐軸頸直徑一致，在導(dǎo)向桿的前端具有錐形導(dǎo)向段，導(dǎo)向桿的后端與墊塊連接固定； 所述連接部分為位于墊塊上的中心定位銷(xiāo)、長(zhǎng)定位銷(xiāo)和磁石，中心定位銷(xiāo)和長(zhǎng)定位銷(xiāo)分別 與凸輪軸端部的定位銷(xiāo)孔相配對(duì)。
[0006] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿采用尼龍材料制成，導(dǎo)向桿的前端為空心結(jié)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿和墊塊通過(guò)內(nèi)六角螺栓和圓柱銷(xiāo)定位和固定。
[0008] 進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)向桿后端面的中心設(shè)置定位銷(xiāo)孔和螺栓孔，在螺栓孔中設(shè)置 內(nèi)六角螺栓，在定位銷(xiāo)孔中設(shè)置圓柱銷(xiāo)。
[0009] 進(jìn)一步的，在所述墊塊的中心有階梯狀定位銷(xiāo)孔，在階梯狀定位銷(xiāo)孔中設(shè)置中心 定位銷(xiāo)；在所述墊塊上沿圓周方向分別設(shè)置內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔，在內(nèi) 六角螺栓孔中設(shè)置內(nèi)六角螺栓，在階梯狀錐孔中設(shè)置磁石，在長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔中設(shè)置長(zhǎng)定位銷(xiāo)。 [0010] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔均布于同一個(gè)圓周上。 [0011] 進(jìn)一步的，所述墊塊為圓盤(pán)狀，墊塊的外圓尺寸小于導(dǎo)向桿的外圓尺寸。
[0012] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度不小于凸輪軸長(zhǎng)度的一半。
[0013] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)六角螺栓的數(shù)量不少于2個(gè)。
[0014] 進(jìn)一步的，所述磁石的數(shù)量為5個(gè)，且均勻分布。
[0015] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于制造安裝，節(jié) 省成本；（2)本實(shí)用新型可以有效保證凸輪軸的安裝質(zhì)量，減少安裝磕碰；（3)本實(shí)用新型 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精度要求不高，適應(yīng)性強(qiáng)，提高混線生產(chǎn)的工作效率；（4)本實(shí)用新型操作方 便，有效減少人工工作強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0017] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0018] 圖3為圖1的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020] 如圖1?圖3所示：所述凸輪軸的安裝工裝包括導(dǎo)向桿1、墊塊2、內(nèi)六角螺栓3、 圓柱銷(xiāo)4、中心定位銷(xiāo)5、長(zhǎng)定位銷(xiāo)6、磁石7、錐形導(dǎo)向段8等。
[0021] 如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括引導(dǎo)部分和連接部分；所述引導(dǎo)部分包括導(dǎo)向 桿1和墊塊2,導(dǎo)向桿1和墊塊2通過(guò)內(nèi)六角螺栓3和圓柱銷(xiāo)4定位和固定；所述連接部分 包括位于墊塊2外端面的中心定位銷(xiāo)5、長(zhǎng)定位銷(xiāo)6和磁石7,中心定位銷(xiāo)5和長(zhǎng)定位銷(xiāo)6 分別與凸輪軸端部的定位銷(xiāo)孔相配對(duì)，并通過(guò)磁石7固定；
[0022] 如圖2、圖3所示，所述導(dǎo)向桿1為圓柱形，導(dǎo)向桿1的外圓直徑與凸輪軸的支撐軸 頸直徑一致，導(dǎo)向桿1的長(zhǎng)度不小于凸輪軸長(zhǎng)度的一半；在所述導(dǎo)向桿1的前端具有錐形導(dǎo) 向段8,在導(dǎo)向桿1的后端面的中心設(shè)置定位銷(xiāo)孔和至少2個(gè)螺栓孔，在螺栓孔中設(shè)置內(nèi)六 角螺栓3,在定位銷(xiāo)孔中設(shè)置圓柱銷(xiāo)4,導(dǎo)向桿1的后端通過(guò)內(nèi)六角螺栓3和圓柱銷(xiāo)4與墊 塊2定位與連接固定；所述導(dǎo)向桿1采用尼龍材料制成，并且導(dǎo)向桿1的前端為空心結(jié)構(gòu)， 滿足輕量便捷要求，且對(duì)凸輪軸孔沒(méi)有磨損；
[0023] 如圖1所示，所述墊塊2為圓盤(pán)狀，墊塊2的外圓尺寸略小于導(dǎo)向桿1的外圓尺寸； 在所述墊塊2的中心有階梯狀定位銷(xiāo)孔，在階梯狀定位銷(xiāo)孔中設(shè)置中心定位銷(xiāo)5 ;在所述墊 塊2上沿圓周方向分別設(shè)置內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔，在內(nèi)六角螺栓孔中 設(shè)置內(nèi)六角螺栓3,在階梯狀錐孔中設(shè)置磁石7,在長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔中設(shè)置長(zhǎng)定位銷(xiāo)6;為了適配 凸輪軸，內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔均布于同一個(gè)圓周上；
[0024] 如圖1所示，所述內(nèi)六角螺栓3的數(shù)量不少于2個(gè)，內(nèi)六角螺栓3擰緊后不突出墊 塊2的內(nèi)六角螺栓孔的外平面；
[0025] 所述墊塊2的材料采用45鋼；為了提供所述墊塊2與凸輪軸端面連接時(shí)的合適的 軸向連接力，磁石7的數(shù)量為5個(gè)，且均勻分布。
[0026] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：（1)機(jī)體到達(dá)凸輪軸安裝工位；（2)雙手持本實(shí)用新型 所述凸輪軸安裝工裝(導(dǎo)向桿1的前端朝前)，由機(jī)體后端凸輪軸孔緩慢放入孔內(nèi)；（3)雙手 持凸輪軸(前端朝前)，以凸輪軸的前端面與導(dǎo)向桿1的后端通過(guò)中心定位銷(xiāo)5、長(zhǎng)定位銷(xiāo)6 和磁石7對(duì)接；（4)手推動(dòng)凸輪軸，使凸輪軸安裝工裝與凸輪軸一起沿凸輪軸孔水平由機(jī)體 后端向前端移動(dòng)；（5)凸輪軸安裝到位，由機(jī)體前端脫開(kāi)凸輪軸安裝工裝，結(jié)束安裝。
【權(quán)利要求】
1. 一種凸輪軸的安裝工裝，其特征是：包括引導(dǎo)部分和連接部分；所述引導(dǎo)部分包括 導(dǎo)向桿（1)和墊塊（2)，導(dǎo)向桿（1)為圓柱形，導(dǎo)向桿（1)的外圓直徑與凸輪軸的支撐軸頸 直徑一致，在導(dǎo)向桿（1)的前端具有錐形導(dǎo)向段（8)，導(dǎo)向桿（1)的后端與墊塊（2)連接固 定；所述連接部分為位于墊塊（2)上的中心定位銷(xiāo)（5)、長(zhǎng)定位銷(xiāo)（6)和磁石（7)，中心定位 銷(xiāo)（5)和長(zhǎng)定位銷(xiāo)（6)分別與凸輪軸端部的定位銷(xiāo)孔相配對(duì)。
2. 如權(quán)利要求1所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述導(dǎo)向桿（1)采用尼龍材料制 成，導(dǎo)向桿（1)的前端為空心結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述導(dǎo)向桿（1)和墊塊（2)通過(guò) 內(nèi)六角螺栓（3)和圓柱銷(xiāo)（4)定位和固定。
4. 如權(quán)利要求3所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：在所述導(dǎo)向桿（1)后端面的中心 設(shè)置定位銷(xiāo)孔和螺栓孔，在螺栓孔中設(shè)置內(nèi)六角螺栓（3)，在定位銷(xiāo)孔中設(shè)置圓柱銷(xiāo)（4)。
5. 如權(quán)利要求3所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：在所述墊塊（2)的中心有階梯狀 定位銷(xiāo)孔，在階梯狀定位銷(xiāo)孔中設(shè)置中心定位銷(xiāo)（5);在所述墊塊（2)上沿圓周方向分別設(shè) 置內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔，在內(nèi)六角螺栓孔中設(shè)置內(nèi)六角螺栓（3)，在階 梯狀錐孔中設(shè)置磁石（7)，在長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔中設(shè)置長(zhǎng)定位銷(xiāo)（6)。
6. 如權(quán)利要求5所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述內(nèi)六角螺栓孔、階梯狀錐孔 和長(zhǎng)定位銷(xiāo)孔均布于同一個(gè)圓周上。
7. 如權(quán)利要求1所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述墊塊（2)為圓盤(pán)狀，墊塊 (2)的外圓尺寸小于導(dǎo)向桿（1)的外圓尺寸。
8. 如權(quán)利要求1所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述導(dǎo)向桿（1)的長(zhǎng)度不小于凸 輪軸長(zhǎng)度的一半。
9. 如權(quán)利要求3所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述內(nèi)六角螺栓（3)的數(shù)量不少 于2個(gè)。
10. 如權(quán)利要求1所述的凸輪軸的安裝工裝，其特征是：所述磁石（7)的數(shù)量為5個(gè)，且 均勻分布。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203887779SQ201420263169
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】朱煒, 張俊雄, 李承煥, 杜黎清, 史定華, 龔寶 申請(qǐng)人:中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司