一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，所述切斷刀具的切割部突出于散熱刀具盤，并且切割刃小而鋒利，切割過程干脆，擠壓力產(chǎn)生形變較小，因此在切斷后不會有擠壓力的釋放導(dǎo)致寬幅公差的變化的問題，同時產(chǎn)生的熱量較少，并且產(chǎn)生的熱量通過散熱刀具盤及時散發(fā)出去，可以有效減少切割過程的產(chǎn)熱，從而保證保護(hù)膜在切割過程中不會因溫度過高而燒壞，同時相鄰刀具的斜面朝向不同可以保證切出來的保鮮膜邊緣平整。另一方面在刀具邊上安裝冷卻裝置，進(jìn)一步對刀具的熱量降溫,從而使包裝膜的橫切面平整，規(guī)格公差精度高。
【專利說明】一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保護(hù)膜切斷領(lǐng)域，尤其涉及一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED照明產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，芯片包裝膜應(yīng)運(yùn)而生。目前市場上流通的主要是人工進(jìn)行芯片的包裝，隨之高耗能白熾燈的退出，LED燈的市場需求量急劇上升，原來的人工芯片包裝工藝，無法滿足成本、效率、品質(zhì)的需要。因此更多的企業(yè)提前要實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動化來替代人工芯片包裝工藝。但目前市場上對于所需要芯片包裝膜的寬幅切斷技術(shù)主要是應(yīng)用刀鋒擠壓進(jìn)刀切斷，由于切斷時是經(jīng)擠壓切斷，所以切斷后會有擠壓力量釋放，從而導(dǎo)致寬幅公差在切斷后靜置時產(chǎn)生變化，同時由于包裝膜較為脆弱，切割溫度過高有可能使得包裝膜燒壞或嚴(yán)重影響切割精度，因此目前人工芯片包裝工藝仍非常普遍，而機(jī)器自動化工藝對芯片包裝膜的品質(zhì)公差提出更加高精度的要求，所以要解決擠壓方式的進(jìn)刀工藝和散熱工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本發(fā)明提供了一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，本發(fā)明采用特殊切斷刀具裝置來改善擠壓式切斷工藝壓力釋放導(dǎo)致精度變低的問題，從而滿足工業(yè)化高精度的要求。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種切斷刀具，所述切斷刀具包括圓形散熱刀盤和刀頭；所述圓形散熱刀盤中心具有用于和軸配合的圓孔，所述刀盤邊緣有環(huán)繞刀盤一圈的鋸齒狀凹口，每個所述鋸齒狀凹口包括兩個內(nèi)側(cè)面；
所述刀頭包括安裝部和切割部，所述安裝部的一個側(cè)面固定在面向轉(zhuǎn)動方向的所述鋸齒狀凹口的內(nèi)側(cè)面上；所述切割部形成在安裝部上方并且高于所述鋸齒狀凹口的兩個內(nèi)側(cè)面；
所述切割部包括三個從安裝部向上延伸的斜面，三個斜面相交形成的交點(diǎn)為刀刃，所述刀刃偏向刀盤的一個側(cè)面。
[0005]優(yōu)選的，安裝部的所述一個側(cè)面為U型。
[0006]優(yōu)選的，每一個鋸齒狀凹口均安裝一個刀頭。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱刀盤的直徑為為25厘米。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱刀盤上分布有散熱通孔。
[0009]優(yōu)選的，間隔的鋸齒狀凹口內(nèi)的刀頭的設(shè)置方式一致，相鄰的鋸齒狀凹口內(nèi)的刀刃偏向刀盤不同的側(cè)面。
[0010]優(yōu)選的，所述刀頭的沿刀具軸的軸向?qū)挾却笥阡忼X狀凹口的軸向?qū)挾取?br> [0011]一種硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，包括材料軸，所述材料軸旁一側(cè)設(shè)置有刀具軸，所述刀具軸上安裝上述的切斷刀具，所述切斷刀具旁邊安裝有冷卻裝置，所述切斷裝置一側(cè)還設(shè)置有控制臺。
[0012]優(yōu)選的，所述控制臺用于控制寬幅數(shù)據(jù)、材料軸轉(zhuǎn)速、切斷刀具轉(zhuǎn)速、切斷刀具進(jìn)刀速度、和切斷刀具進(jìn)刀角度。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供一種切斷刀具及使用其的硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，所述切斷刀具的切割部突出于散熱刀具盤，并且切割刃小而鋒利，切割過程干脆，擠壓力產(chǎn)生形變較小，因此在切斷后不會有擠壓力的釋放導(dǎo)致寬幅公差的變化的問題，同時產(chǎn)生的熱量較少，并且產(chǎn)生的熱量通過散熱刀具盤及時散發(fā)出去，可以有效減少切割過程的產(chǎn)熱，從而保證保護(hù)膜在切割過程中不會因溫度過高而燒壞，同時相鄰刀具的斜面朝向不同可以保證切出來的保鮮膜邊緣平整。另一方面在刀具邊上安裝冷卻裝置，進(jìn)一步對刀具的熱量降溫，從而使包裝膜的橫切面平整，規(guī)格公差精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1切斷刀具示意圖；
圖2切斷刀具局部放大圖；
圖3為切斷都聚軸向剖視示意圖。
[0015]其中:1-鋸齒狀凹口，2-刀頭，3-圓形散熱刀盤。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]在一個實(shí)施例中，如圖1和2所示，一種切斷刀具，所述切斷刀具包括圓形散熱刀盤3和刀頭2 ;所述圓形散熱刀盤3中心具有用于和軸配合的圓孔，所述刀盤邊緣有環(huán)繞刀盤一圈的鋸齒狀凹口 1,每個所述鋸齒狀凹口 1包括兩個內(nèi)側(cè)面；
所述刀頭2包括安裝部和切割部，所述安裝部的一個側(cè)面固定在面向轉(zhuǎn)動方向的所述鋸齒狀凹口 1的內(nèi)側(cè)面上；所述切割部形成在安裝部上方并且高于所述鋸齒狀凹口 1的兩個內(nèi)側(cè)面；
所述切割部包括三個從安裝部向上延伸的斜面，三個斜面相交形成的交點(diǎn)為刀刃，所述刀刃偏向刀盤的一個側(cè)面。
[0018]優(yōu)選的，安裝部的所述一個側(cè)面為U型。
[0019]優(yōu)選的，每一個鋸齒狀凹口均安裝一個刀頭。
[0020]優(yōu)選的，所述圓形散熱刀盤3的直徑為為25厘米。
[0021]優(yōu)選的，所述圓形散熱刀盤3上分布有散熱通孔。
[0022]優(yōu)選的，間隔的鋸齒狀凹口 1內(nèi)的刀頭2的設(shè)置方式一致，相鄰的鋸齒狀凹口 1內(nèi)的刀刃偏向散熱刀盤3不同的側(cè)面。
[0023]如圖3所示，優(yōu)選的，所述刀頭2的沿刀具軸的軸向?qū)挾却笥阡忼X狀凹口 1的軸向覽度。
[0024]一種硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，包括材料軸，所述材料軸旁一側(cè)設(shè)置有刀具軸，所述刀具軸上安裝上述的切斷刀具，所述切斷刀具旁邊安裝有冷卻裝置，所述切斷裝置一側(cè)還設(shè)置有控制臺。
[0025]優(yōu)選的，所述控制臺用于控制寬幅數(shù)據(jù)、材料軸轉(zhuǎn)速、切斷刀具轉(zhuǎn)速、切斷刀具進(jìn)刀速度、和切斷刀具進(jìn)刀角度。
[0026]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切斷刀具，其特征在于，所述切斷刀具包括圓形散熱刀盤和刀頭；所述圓形散熱刀盤中心具有用于和軸配合的圓孔，所述刀盤邊緣有環(huán)繞刀盤一圈的鋸齒狀凹口，每個所述鋸齒狀凹口包括兩個內(nèi)側(cè)面； 所述刀頭包括安裝部和切割部，所述安裝部的一個側(cè)面固定在面向轉(zhuǎn)動方向的所述鋸齒狀凹口的內(nèi)側(cè)面上；所述切割部形成在安裝部上方并且高于所述鋸齒狀凹口的兩個內(nèi)側(cè)面； 所述切割部包括三個從安裝部向上延伸的斜面，三個斜面相交形成的交點(diǎn)為刀刃，所述刀刃偏向刀盤的一個側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切斷刀具，其特征在于，安裝部的所述一個側(cè)面為U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切斷刀具，其特征在于，每一個鋸齒狀凹口均安裝一個刀頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切斷刀具，其特征在于，間隔的鋸齒狀凹口內(nèi)的刀頭的設(shè)置方式一致，相鄰的鋸齒狀凹口內(nèi)的刀刃偏向刀盤不同的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切斷刀具，其特征在于，所述散熱刀盤的直徑為為25厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切斷刀具，其特征在于，所述散熱刀盤上分布有散熱通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切斷刀具，其特征在于，所述刀頭的沿刀具軸的軸向?qū)挾却笥阡忼X狀凹口的軸向?qū)挾取?br> 8.一種硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，包括材料軸，所述材料軸旁一側(cè)設(shè)置有刀具軸，所述刀具軸上安裝根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的切斷刀具，其特征在于，所述切斷刀具旁邊安裝有冷卻裝置，所述切斷裝置一側(cè)還設(shè)置有控制臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種硬質(zhì)卷狀保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于，所述控制臺用于控制寬幅數(shù)據(jù)、材料軸轉(zhuǎn)速、切斷刀具轉(zhuǎn)速、切斷刀具進(jìn)刀速度、和切斷刀具進(jìn)刀角度。
【文檔編號】B26D1/14GK104476587SQ201410742484
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】林忠輝 申請人:廈門唐昱電材有限公司